一种清槽剂的生产工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清槽剂的生产工艺装置，包括位于二楼的混合罐，所述混合罐的底部设置有排液管，所述排液管向下延伸连接至限流阀，所述限流阀连接至药水罐，所述药水罐位于一楼地面上；所述限流阀包括竖直的进液管、位于所述进液管上的进液阀门、三个连接至所述进液管上的水平的支管、连接于所述支管的筒状的阀体、位于所述阀体内的柱状的阀芯。采用上述技术方案，采用本实用新型专利技术的清槽剂的生产工艺装置，无需使用液泵，因此能够有效节约生产成本的维修成本。

A Production Process Device for Slot Cleaning Agent

The utility model discloses a production process device for trough cleaner, which comprises a mixing tank located on the second floor. The bottom of the mixing tank is provided with a drainage pipe, which extends downward to a flow limiting valve, which is connected to a water tank, which is located on the ground of the first floor. The flow limiting valve comprises a vertical water inlet pipe, a water inlet valve located on the water inlet pipe, and a water inlet valve located on the water inlet pipe. Three horizontal branch pipes connected to the liquid inlet pipe, a cylindrical valve body connected to the branch pipe, and a columnar valve core located in the valve body. By adopting the above technical scheme and adopting the production process device of the trough cleaning agent of the utility model, there is no need to use a liquid pump, so the maintenance cost of the production cost can be effectively saved.

【技术实现步骤摘要】
一种清槽剂的生产工艺装置
本技术涉及一种清槽剂的生产工艺装置，属于蚀刻液生产设备

技术介绍
蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dryetching)两类。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(WeightReduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。清槽剂用于清洁蚀刻槽喷嘴、滚轮以及蚀刻槽壁干膜、湿膜分解物和附着物。通常清槽剂的制备是通过将原料按照配比进行混合，混合后形成的清槽剂注入药水罐进行存储。现有的清槽剂在进行灌注时，通常要使用到液泵，然而由于清槽剂具有腐蚀性，因此会对液泵造成损坏。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种不使用液泵进行灌注的清槽剂的生产工艺装置。为了实现上述目的，本技术的一种清槽剂的生产工艺装置，包括位于二楼的混合罐，所述混合罐的底部设置有排液管，所述排液管向下延伸连接至限流阀，所述限流阀连接至药水罐，所述药水罐位于一楼地面上；所述限流阀包括竖直的进液管、位于所述进液管上的进液阀门、三个连接至所述进液管上的水平的支管、连接于所述支管的筒状的阀体、位于所述阀体内的柱状的阀芯；三个密封钉分别包括筒状部以及位于筒状部端部的帽部，所述帽部的远离所述筒状部的一端为球面状，所述筒状部的外侧壁设置有若干过水槽；三个所述密封钉的筒状部分别插入到三个所述支管内，在每个所述支管的连接于所述阀体的管口位置分别设置有密封环，所述帽部能够压在所述密封环上对所述支管进行密封；在所述筒状部内侧设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶在所述进液管的内侧壁上，另一端顶住所述帽部；所述阀芯上设置有竖直的滑槽，所述滑槽包括位于上部的让位槽部以及位于下部的压紧槽部，所述让位槽部与所述压紧槽部之间为倾斜的过渡段；当所述帽部顶在所述让位槽部的槽底时所述帽部与所述密封环具有间隙，当所述帽部顶在所述压紧槽部时所述帽部压紧所述密封环；所述阀芯的下端连接有立杆，所述立杆的下端设置有浮体；在所述阀芯内设置有过水通道，所述过水通道一端连通于所述压紧槽部，另一端连通于所述阀芯的下端面；所述阀体的下部设置有用于挡住所述阀芯的挡环。所述排液管连通于水平设置的排液分管，所述排液分管上连接有若干所述进液管。所述浮体为环氧树脂泡沫材质。采用上述技术方案，本技术的清槽剂的生产工艺装置，由于将混合罐放置于二楼，而药水罐设置于一楼，因此不需要使用液泵进行抽取，利用清槽剂的重力就能够流入药水罐内；由于本技术中不需要使用液泵，因此对于灌注过程中的流量就得不到液泵的控制，因此设置了限流阀，通过限流阀上的三个支管进行注液，并且随着浮体上升并通过立杆带动阀芯上移，从而能够首先封闭一个支管，使灌注的总体流量减小，然后阀芯继续上升再封闭一个支管，使灌注的总体流量再次减小，最后当药水罐灌满时阀芯将最后一个支管封闭，从而通过这种方式对流量进行控制。采用本技术的清槽剂的生产工艺装置，无需使用液泵，因此能够有效节约生产成本的维修成本。附图说明图1为本技术的清槽剂的生产工艺装置的结构示意图。图2为限流阀的结构示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本实施例提供一种清槽剂的生产工艺装置，包括位于二楼底面200的混合罐1，所述混合罐1的底部设置有排液管11，所述排液管11向下延伸连接至限流阀2，所述限流阀2连接至药水罐3，所述药水罐3位于一楼地面100上。所述限流阀2包括竖直的进液管21、位于所述进液管21上的进液阀门22、三个连接至所述进液管21上的水平的支管23、连接于所述支管23的筒状的阀体24、位于所述阀体24内的柱状的阀芯25；三个密封钉26分别包括筒状部261以及位于筒状部261端部的帽部262，所述帽部262的远离所述筒状部的一端为球面状，所述筒状部261的外侧壁设置有若干过水槽261a；三个所述密封钉26的筒状部261分别插入到三个所述支管23内，在每个所述支管23的连接于所述阀体24的管口位置分别设置有密封环27，所述帽部262能够压在所述密封环27上对所述支管23进行密封；在所述筒状部261内侧设置有一压缩弹簧28，所述压缩弹簧28一端顶在所述进液管21的内侧壁上，另一端顶住所述帽部262；所述阀芯25上设置有竖直的滑槽251，所述滑槽251包括位于上部的让位槽部251a以及位于下部的压紧槽部251b，所述让位槽部251a与所述压紧槽部251b之间为倾斜的过渡段251c；当所述帽部262顶在所述让位槽部251a的槽底时所述帽部262与所述密封环27具有间隙，当所述帽部262顶在所述压紧槽部251b时所述帽部262压紧所述密封环27；所述阀芯25的下端连接有立杆252，所述立杆252的下端设置有浮体253；在所述阀芯25内设置有过水通道25a，所述过水通道25a一端连通于所述压紧槽部251b，另一端连通于所述阀芯25的下端面；所述阀体24的下部设置有用于挡住所述阀芯25的挡环241。采用上述技术方案，本技术的清槽剂的生产工艺装置，由于将混合罐放置于二楼，而药水罐设置于一楼，因此不需要使用液泵进行抽取，利用清槽剂的重力就能够流入药水罐内；由于本技术中不需要使用液泵，因此对于灌注过程中的流量就得不到液泵的控制，因此设置了限流阀，通过限流阀上的三个支管进行注液，并且随着浮体上升并通过立杆带动阀芯上移，从而能够首先封闭一个支管，使灌注的总体流量减小，然后阀芯继续上升再封闭一个支管，使灌注的总体流量再次减小，最后当药水罐灌满时阀芯将最后一个支管封闭，从而通过这种方式对流量进行控制。采用本技术的清槽剂的生产工艺装置，无需使用液泵，因此能够有效节约生产成本的维修成本。所述排液管11连通于水平设置的排液分管12，所述排液分管12上连接有若干所述进液管21。所述浮体为环氧树脂泡沫材质。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清槽剂的生产工艺装置，其特征在于：包括位于二楼的混合罐，所述混合罐的底部设置有排液管，所述排液管向下延伸连接至限流阀，所述限流阀连接至药水罐，所述药水罐位于一楼地面上；所述限流阀包括竖直的进液管、位于所述进液管上的进液阀门、三个连接至所述进液管上的水平的支管、连接于所述支管的筒状的阀体、位于所述阀体内的柱状的阀芯；三个密封钉分别包括筒状部以及位于筒状部端部的帽部，所述帽部的远离所述筒状部的一端为球面状，所述筒状部的外侧壁设置有若干过水槽；三个所述密封钉的筒状部分别插入到三个所述支管内，在每个所述支管的连接于所述阀体的管口位置分别设置有密封环，所述帽部能够压在所述密封环上对所述支管进行密封；在所述筒状部内侧设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶在所述进液管的内侧壁上，另一端顶住所述帽部；所述阀芯上设置有竖直的滑槽，所述滑槽包括位于上部的让位槽部以及位于下部的压紧槽部，所述让位槽部与所述压紧槽部之间为倾斜的过渡段；当所述帽部顶在所述让位槽部的槽底时所述帽部与所述密封环具有间隙，当所述帽部顶在所述压紧槽部时所述帽部压紧所述密封环；所述阀芯的下端连接有立杆，所述立杆的下端设置有浮体；在所述阀芯内设置有过水通道，所述过水通道一端连通于所述压紧槽部，另一端连通于所述阀芯的下端面；所述阀体的下部设置有用于挡住所述阀芯的挡环。...

【技术特征摘要】
1.一种清槽剂的生产工艺装置，其特征在于：包括位于二楼的混合罐，所述混合罐的底部设置有排液管，所述排液管向下延伸连接至限流阀，所述限流阀连接至药水罐，所述药水罐位于一楼地面上；所述限流阀包括竖直的进液管、位于所述进液管上的进液阀门、三个连接至所述进液管上的水平的支管、连接于所述支管的筒状的阀体、位于所述阀体内的柱状的阀芯；三个密封钉分别包括筒状部以及位于筒状部端部的帽部，所述帽部的远离所述筒状部的一端为球面状，所述筒状部的外侧壁设置有若干过水槽；三个所述密封钉的筒状部分别插入到三个所述支管内，在每个所述支管的连接于所述阀体的管口位置分别设置有密封环，所述帽部能够压在所述密封环上对所述支管进行密封；在所述筒状部内侧设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶在所述进液管的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小英，
申请(专利权)人：吉安宏达秋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36