一种铜丝生产加工用收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜丝生产加工用收卷设备，包括加工面板，所述加工面板内部设置有驱动电机，所述驱动电机转轴一端固定连接有收卷轴，所述收卷轴贯穿加工面板内部延伸至外部，所述收卷轴位于加工面板收卷处固定套接有轴承，所述收卷轴表面滑动套接有卷辊，所述收卷轴位于卷辊一侧表面固定套接有挡盘，所述收卷轴一端为逆螺纹有齿牙板，所述齿牙板两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有L杆。本实用新型专利技术通过设有滑轮与安装箱，有利于使铜丝在卷辊表面进行设置，所述收卷轴一端啮合锁紧螺母，所述加工面板位于收卷轴顶部一侧设置均匀缠绕，有效的防止铜丝在卷辊表面同一个位置缠绕，提高收卷效率防止铜丝断裂。

A Rewinding Equipment for Copper Wire Production and Processing

The utility model discloses a winding device for copper wire production and processing, including a processing panel, which is internally equipped with a driving motor. One end of the driving motor shaft is fixed and connected with a winding shaft. The winding shaft runs through the inside of the processing panel and extends to the outside. The winding shaft is fixed and sleeved with bearings at the winding place of the processing panel, and the surface of the winding shaft is sliding sleeved. A roll is provided. The roll is fixed and sleeved with a baffle on the surface of one side of the roll. One end of the roll is a reverse threaded toothed plate. Both sides of the toothed plate are provided with sliding grooves, and the inner sliding groove is connected with an L rod. The utility model is advantageous to arrange copper wire on the surface of the roll by means of a pulley and a mounting box. One end of the reel engages locking nuts. The processing panel is arranged on one side of the top of the reel and is evenly wound, effectively preventing the copper wire from winding at the same position on the surface of the roll, improving the reel efficiency and preventing the copper wire from breaking.

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产加工用收卷设备
本技术涉及铜丝生产设备
，特别涉及一种铜丝生产加工用收卷设备。
技术介绍
加工铜丝的步骤：拉细铜丝—铜丝表面防氧化处理—高温去应力。在铜材流水线生产中，包括各种处理工艺过程，在涉及到的不同工艺环节时，需要将铜材进行收线及放线处理，因此，需要一种效率高，收卷铜丝时防止铜丝在同一个位置发生缠绕的装置或过于松散而发生断裂。因此，专利技术一种铜丝生产加工用收卷设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜丝生产加工用收卷设备，通过设有滑轮与安装箱，有利于使铜丝在卷辊表面进行均匀缠绕，有效的防止铜丝在卷辊表面同一个位置缠绕，提高收卷效率防止铜丝断裂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝生产加工用收卷设备，包括加工面板，所述加工面板内部设置有驱动电机，所述驱动电机转轴一端固定连接有收卷轴，所述收卷轴贯穿加工面板内部延伸至外部，所述收卷轴位于加工面板收卷处固定套接有轴承，所述收卷轴表面滑动套接有卷辊，所述收卷轴位于卷辊一侧表面固定套接有挡盘，所述收卷轴一端为逆螺纹设置，所述收卷轴一端啮合锁紧螺母，所述加工面板位于收卷轴顶部一侧设置有齿牙板，所述齿牙板两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有L杆，两个所述L杆一端固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置有正反转电机，所述正反转电机转轴一端固定连接有中心轴，所述中心轴一端与安装箱内壁转动连接，所述中心轴表面固定套接有齿轮，所述齿轮啮合齿牙板，所述安装箱底部固定连接有滑轮架，所述滑轮架之间转动连接有滑轮。优选的，所述加工面板位于齿牙板底部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一端固定连接有第一支撑柱，所述支撑板另一端内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑杆表面位于滑块一侧滑动套接有弹簧。优选的，所述滑块顶部固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱顶部均固定连接有固定架，所述固定架两侧之间转动连接有滑轴。优选的，所述安装箱顶部开设有与齿轮相匹配的通孔，所述支撑板表面开设有与第二支撑柱相匹配的通槽。优选的，所述滑轴为铝合金材料制成，所述滑轴表面光滑设置。优选的，所述第一支撑柱的高度大于第二支撑柱的高度，所述第二支撑柱的高度小于滑轮所在的高度。本技术的技术效果和优点：1、通过设有锁紧螺母，有利于卷辊与挡盘之间进行固定，使卷辊随收卷轴转动而转动，通过设有滑轮，有利于根据滑轮的特性减少铜线在滑轮表面的摩擦力，防止铜丝断裂，通过设有安装箱，有利于使安装箱带动滑轮在齿牙板底部滑动，从而使铜丝在卷辊表面进行均匀缠绕，有效的防止铜丝在卷辊表面同一个位置缠绕，提高收卷效率；2、通过设有滑块与滑轴，有利于通过弹簧的作用力，改变第二支撑柱顶部的滑轴与滑轮之间的铜丝的倾斜度，使铜丝进行收紧，有效的防止铜丝过于松散导致收卷不均匀或发生断裂。附图说明图1为本技术的整体结构右视图；图2为本技术的整体结构主视图；图3为本技术图1中A部结构示意图；图4为本技术图2中B部结构示意图；图5为本技术的局部结构主视图；图中：1加工面板、2驱动电机、3收卷轴、4轴承、5卷辊、6挡盘、7锁紧螺母、8齿牙板、9滑槽、10L杆、11安装箱、12正反转电机、13中心轴、14齿轮、15滑轮架、16滑轮、17支撑板、18第一支撑柱、19滑杆、20滑块、21弹簧、22第二支撑柱、23固定架、24滑轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种铜丝生产加工用收卷设备，包括加工面板1，所述加工面板1内部设置有驱动电机2，所述驱动电机2转轴一端固定连接有收卷轴3，所述收卷轴3贯穿加工面板1内部延伸至外部，所述收卷轴3位于加工面板1收卷处固定套接有轴承4，所述收卷轴3表面滑动套接有卷辊5，所述收卷轴3位于卷辊5一侧表面固定套接有挡盘6，所述收卷轴3一端为逆螺纹设置，通过逆螺纹设置，有效的防止锁紧螺母7在收卷轴3转动时脱落，所述收卷轴3一端啮合锁紧螺母7，所述加工面板1位于收卷轴3顶部一侧设置有齿牙板8，所述齿牙板8两侧均开设有滑槽9，所述滑槽9内部滑动连接有L杆10，两个所述L杆10一端固定连接有安装箱11，所述安装箱11内部设置有正反转电机12，通过正反转电机12带动中心轴13转动，通过中心轴13转动，经过齿轮14与齿牙板8啮合，从而使与安装箱11连接的L杆10在滑槽9内部进行滑动，所述正反转电机12转轴一端固定连接有中心轴13，所述中心轴13一端与安装箱11内壁转动连接，所述中心轴13表面固定套接有齿轮14，所述齿轮14啮合齿牙板8，所述安装箱11底部固定连接有滑轮架15，所述滑轮架15之间转动连接有滑轮16，通过滑轮16减少铜丝的摩擦力，防止铜丝断裂。进一步的，在上述技术方案中，所述加工面板1位于齿牙板8底部一侧固定连接有支撑板17，所述支撑板17一端固定连接有第一支撑柱18，所述支撑板17另一端内部固定连接有滑杆19，所述滑杆19表面滑动套接有滑块20，所述滑杆19表面位于滑块20一侧滑动套接有弹簧21，通过弹簧21的作用力，使滑块20在滑杆19表面向右移动，从而改变第二支撑柱22顶部的滑轴24与滑轮16之间的铜丝的倾斜度；进一步的，在上述技术方案中，所述滑块20顶部固定连接有第二支撑柱22，所述第一支撑柱18与第二支撑柱22顶部均固定连接有固定架23，所述固定架23两侧之间转动连接有滑轴24，通过滑轴24，使铜丝在滑轴24表面进行滑动，防止铜丝与滑轴24之间的摩擦力过大而发生断裂；进一步的，在上述技术方案中，所述安装箱11顶部开设有与齿轮14相匹配的通孔，所述支撑板17表面开设有与第二支撑柱22相匹配的通槽；进一步的，在上述技术方案中，所述滑轴24为铝合金材料制成，所述滑轴24表面光滑设置，减少铜丝摩擦力；进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑柱18的高度大于第二支撑柱22的高度，所述第二支撑柱22的高度小于滑轮16所在的高度，有效的防止铜丝过于松散。本实用工作原理：参照说明书附图1-4，通过将卷辊5放入收卷轴3表面，通过手动调节锁紧螺母7，使锁紧螺母7将卷辊5与挡盘6之间进行固定，使卷辊5随收卷轴3转动而转动，通过驱动电机2转动，使卷辊5对铜丝进行收卷，通过将铜丝与滑轮16进行穿绕，通过正反转电机12启动，使正反转电机12带动中心轴13转动，通过中心轴13转动，经过齿轮14与齿牙板8啮合，从而使与安装箱11连接的L杆10在滑槽9内部进行滑动，使安装箱11带动滑轮16在齿牙板8底部滑动，从而使铜丝在卷辊5表面进行均匀缠绕，有效的防止铜丝在卷辊5表面同一个位置缠绕；参照说明书附图1、图5，通过将铜丝经过滑轴24进行穿绕，当第二支撑柱22顶部的滑轴24与滑轮16之间的铜丝过于松散时，通过弹簧21的作用力，使滑块20在滑杆19表面向右移动，从而改变第二支撑柱22顶部的滑轴24与滑轮16之间的铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝生产加工用收卷设备，包括加工面板（1），其特征在于：所述加工面板（1）内部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）转轴一端固定连接有收卷轴（3），所述收卷轴（3）贯穿加工面板（1）内部延伸至外部，所述收卷轴（3）位于加工面板（1）收卷处固定套接有轴承（4），所述收卷轴（3）表面滑动套接有卷辊（5），所述收卷轴（3）位于卷辊（5）一侧表面固定套接有挡盘（6），所述收卷轴（3）一端为逆螺纹设置，所述收卷轴（3）一端啮合锁紧螺母（7），所述加工面板（1）位于收卷轴（3）顶部一侧设置有齿牙板（8），所述齿牙板（8）两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内部滑动连接有L杆（10），两个所述L杆（10）一端固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）内部设置有正反转电机（12），所述正反转电机（12）转轴一端固定连接有中心轴（13），所述中心轴（13）一端与安装箱（11）内壁转动连接，所述中心轴（13）表面固定套接有齿轮（14），所述齿轮（14）啮合齿牙板（8），所述安装箱（11）底部固定连接有滑轮架（15），所述滑轮架（15）之间转动连接有滑轮（16）。

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产加工用收卷设备，包括加工面板（1），其特征在于：所述加工面板（1）内部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）转轴一端固定连接有收卷轴（3），所述收卷轴（3）贯穿加工面板（1）内部延伸至外部，所述收卷轴（3）位于加工面板（1）收卷处固定套接有轴承（4），所述收卷轴（3）表面滑动套接有卷辊（5），所述收卷轴（3）位于卷辊（5）一侧表面固定套接有挡盘（6），所述收卷轴（3）一端为逆螺纹设置，所述收卷轴（3）一端啮合锁紧螺母（7），所述加工面板（1）位于收卷轴（3）顶部一侧设置有齿牙板（8），所述齿牙板（8）两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内部滑动连接有L杆（10），两个所述L杆（10）一端固定连接有安装箱（11），所述安装箱（11）内部设置有正反转电机（12），所述正反转电机（12）转轴一端固定连接有中心轴（13），所述中心轴（13）一端与安装箱（11）内壁转动连接，所述中心轴（13）表面固定套接有齿轮（14），所述齿轮（14）啮合齿牙板（8），所述安装箱（11）底部固定连接有滑轮架（15），所述滑轮架（15）之间转动连接有滑轮（16）。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用收卷设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超云，
申请(专利权)人：鹰潭中臻铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36