一种贴标机构制造技术

一种贴标机构，包括支架板，所述支架板上部通过转轴装设有送料轮，支架板下部设有废料轮，支架板的正面设有传动滚轮，支架板的正面设有送料支撑块，该送料支撑块上方设有压紧轮，该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接，传动滚轮与送料轮之间设有进料轮，支架板上设有撕标机构，撕标机构下方设有被动滚轮，撕标机构装在前后活动气缸上，支架板的正面设有电机，该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接，编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。本实用新型专利技术送料性能稳定，撕标效率高。

A labeling mechanism

A labeling mechanism includes a bracket plate, the upper part of the bracket plate is equipped with a feeding wheel through a rotating shaft, the lower part of the bracket plate is equipped with a scrap wheel, the front face of the bracket plate is equipped with a driving roller, and the front face of the bracket plate is equipped with a feeding support block. The upper part of the feeding support block is equipped with a pressing wheel, which is connected with a lifting cylinder mounted on the bracket plate, and a feeding wheel is equip The driving shaft of the motor extends to the back of the bracket plate and is connected with the driving wheel and scrap wheel through the pulley and synchronous belt. The winding material is woven from the feeding wheel, the feeding wheel, the compacting wheel, the tearing mechanism, the passive roller and the driving wheel. The roller is wound on the scrap wheel after passing through. The feeding performance of the utility model is stable and the label tearing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机构
本技术属于贴标设备领域，具体地说是一种贴标机上的贴标机构。
技术介绍
电子元件的来料方式往往是编带卷料，编带卷料绕过相应的滚轮进行物料的传送。现有的贴标机构，将电子元件编带卷料缠绕在滚轮轴上，然后经过几个滚轴再进行撕标操作，废弃的料需要传送到另外的地方进行存放，避免废料被随意丢弃。目前的贴标机构传送性能不够稳定，难以进行有效的调整，传送物料过程当中容易出现漏料问题，对于废料的收集不是很好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种贴标机构，性能稳定，传送效率高。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：一种贴标机构，包括支架板，所述支架板上部通过转轴装设有送料轮，支架板下部设有废料轮，支架板的正面设有传动滚轮，支架板的正面设有送料支撑块，该送料支撑块上方设有压紧轮，该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接，传动滚轮与送料轮之间设有进料轮，支架板上设有撕标机构，撕标机构下方设有被动滚轮，撕标机构装在前后活动气缸上，支架板的正面设有电机，该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接，编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。所述传动滚轮位于送料支撑块的下方。所述送料支撑块下部通过销轴装设有调整块，该调整块上设有用于锁紧销轴的锁紧螺栓，调整块上设有调整滚轮，编带卷料从传动滚轮与调整滚轮之间穿过。所述支架板背面还设有张紧调整块，同步带从该张紧调整块中穿过，支架板背面设有行程限位槽块，张紧调整块通过螺栓锁紧在该行程限位槽块上。所述送料轮通过固定轴与支架板安装，该固定轴的末端设有螺母，固定轴上套装有抵顶着螺母的弹簧。所述废料轮设在送料轮的正下方。本技术应用于贴标设备上，性能稳定，不易出错，撕标准确，效率高，实现稳定可靠地自动上下料。附图说明附图1为本技术立体结构示意图；附图2为本技术另一视角的示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如附图1和2所示，本技术揭示了一种贴标机构，包括支架板1，所述支架板1上部通过转轴装设有送料轮10，支架板1下部设有废料轮12，支架板1的正面设有传动滚轮14，支架板1的正面设有送料支撑块，6该送料支撑块6上方设有压紧轮7，该压紧轮7与装在支架板1上的升降气缸8连接，传动滚轮14与送料轮10之间设有进料轮11，支架板1上设有撕标机构5，撕标机构5下方设有被动滚轮3，撕标机构5装在前后活动气缸4上，支架板1的正面设有电机2，该电机2的驱动轴延伸至支架板1背面并通过带轮和同步带15与传动滚轮14、废料轮12连接，编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。进料轮设置有两个，呈上下倾斜一定角度分布，该进料轮为被动滚轮，用于编带卷料的顺畅传送。电机通过同步带带动传动滚轮转动，进而实现编带卷料的传送。所述传动滚轮14位于送料支撑块6的下方，并且该传动滚轮设置在支架板的中心区域，实现动力的较佳传送。所述送料支撑块6下部通过销轴装设有调整块20，该调整块20上设有用于锁紧销轴的锁紧螺栓，调整块20上设有调整滚轮13，编带卷料9从传动滚轮与调整滚轮之间穿过。调整块可绕销轴转动，实现角度的调整，当调整到合适的倾斜角度后，利用锁紧螺栓锁紧，即可实现调整滚轮的稳定角度，对编带卷料能够实现更好的传送。所述支架板1背面还设有张紧调整块16，同步带15从该张紧调整块16中穿过，支架板1背面设有行程限位槽块17，张紧调整块通过螺栓锁紧在该行程限位槽块上。通过该张紧调整块，可以调整同步带的张紧度，从而实现同步带与传动滚轮和废料轮之间的张紧程度，实现稳定的传送。所述送料轮10通过固定轴与支架板1安装，该固定轴的末端设有螺母18，固定轴上套装有抵顶着螺母18的弹簧19，通过弹簧的设定，使得固定轴具有一定的缓冲性。所述废料轮设在送料轮的正下方。本技术中，将待传送的电子元件编带卷料缠绕到送料轮上，然后先从进料轮绕过，再从张紧轮和送料支撑块中穿过，根据情况，利用升降气缸调整张紧轮的高低位置，实现传送的合适张紧力。再从撕标机构中穿过，由前后活动气缸带动撕标机构来回移动，将编带卷料上的电子元件撕下。接着被撕除电子元件的编带卷料从被动滚轮绕过进入到传动滚轮，传动滚轮由电机带动转动，从而对编带卷料施加输送力，最后再进入到废料轮中收集废料。需要说明的是，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机构，包括支架板，其特征在于，所述支架板上部通过转轴装设有送料轮，支架板下部设有废料轮，支架板的正面设有传动滚轮，支架板的正面设有送料支撑块，该送料支撑块上方设有压紧轮，该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接，传动滚轮与送料轮之间设有进料轮，支架板上设有撕标机构，撕标机构下方设有被动滚轮，撕标机构装在前后活动气缸上，支架板的正面设有电机，该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接，编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机构，包括支架板，其特征在于，所述支架板上部通过转轴装设有送料轮，支架板下部设有废料轮，支架板的正面设有传动滚轮，支架板的正面设有送料支撑块，该送料支撑块上方设有压紧轮，该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接，传动滚轮与送料轮之间设有进料轮，支架板上设有撕标机构，撕标机构下方设有被动滚轮，撕标机构装在前后活动气缸上，支架板的正面设有电机，该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接，编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。2.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于，所述传动滚轮位于送料支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟锋，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44