The utility model relates to a film pulling device, which comprises a frame, a feeding mechanism, an extrusion mechanism and a feeding mechanism; the frame comprises a bottom plate and a frame set on the bottom plate, and the frame body comprises a pair of front, a pair of rear and a pair of cross bars; the extrusion mechanism comprises a row of pressure drums and a plurality of pressure feeders, and the pressure bearing drums are installed between a pair of front poles in a horizontal direction, and are fed by a pair of front poles. The pressure cylinder is set on the side far from the rear pole of the pressure cylinder; there is an extrusion distance between the pressure cylinder and the pressure cylinder, and the extrusion mechanism also includes a space adjustment component, which includes a bearing plate, a gasket plate and a regulating cylinder. The bearing plate is set on the front pole for bearing the pressure cylinder, the regulating cylinder is set on the front pole, and the cylinder pole of the regulating cylinder is connected with the pressure cylinder for driving the pressure supply cylinder. The cylinder is close to or far from the bearing drum, and the cushion plate is detachably mounted on the bearing plate and is located between the feeding drum and the front pole. The utility model has the technical effect of being convenient for feeding and adjusting the extrusion strength.
【技术实现步骤摘要】
一种拉膜装置
本技术涉及塑料膜生产设备领域,具体而言,涉及一种拉膜装置。
技术介绍
“拉膜”是制作塑料膜不可或缺的一个工序,是决定塑料膜质量的关键,现有拉膜装置主要包括上料机构、挤压机构和收料机构,塑料原料设置于上料机构,上料机构通常设置于挤压机构上方,收料机构拉动原料,原料经挤压机构后被挤压和拉伸,从而制成塑料膜。挤压机构中,给压筒和承压滚筒的间距不便调节,从而导致上料不便,且挤压强度调节不便,影响加工精度和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于上料、便于调节挤压强度的用于生产塑料膜的拉膜装置。本技术的实施例是这样实现的:一种拉膜装置,包括机架,以及安装于机架的上料机构、挤压机构和收料机构;机架包括底板和设置于底板的框体,框体包括一对前立杆、与前立杆相对设置的一对后立杆、以及连接前立杆顶端和后立杆顶端的一对横杆。挤压机构包括一列承压滚筒、以及与承压滚筒配合用于挤压塑料的多个给压筒,承压滚筒沿水平方向安装于一对前立杆之间,承压滚筒在竖直方向呈线性阵列分布,给压筒设置于承压滚筒远离后立杆的一侧,给压筒在竖直方向呈线性阵列分布,相邻给压筒之间设有间隙;给压筒与承压滚筒平行,给压筒与承压滚筒之间具有挤压间距,挤压机构还包括用于调节挤压间距的间距调节组件,间距调节组件包括承接板、垫板和调节气缸,承接板设置于前立杆用于承接给压筒,调节气缸设置于前立杆,调节气缸的缸杆与给压筒连接用于驱动给压筒靠近或远离承压滚筒,垫板可拆卸地安装于承接板且位于给压筒与前立杆之间。上料机构包括用于安装塑料卷的上料转轴,上料转轴与给压筒平行,上料转轴高于最上方的给压筒设置;收料机构 ...
【技术保护点】
1.一种拉膜装置,其特征在于,包括机架,以及安装于所述机架的上料机构、挤压机构和收料机构;所述机架包括底板和设置于所述底板的框体,所述框体包括一对前立杆、与所述前立杆相对设置的一对后立杆、以及连接所述前立杆顶端和后立杆顶端的一对横杆;所述挤压机构包括一列承压滚筒、以及与所述承压滚筒配合用于挤压塑料的多个给压筒,所述承压滚筒沿水平方向安装于一对所述前立杆之间,所述承压滚筒在竖直方向呈线性阵列分布,所述给压筒设置于所述承压滚筒远离所述后立杆的一侧,所述给压筒在竖直方向呈线性阵列分布,相邻所述给压筒之间设有间隙;所述给压筒与所述承压滚筒平行,所述给压筒与所述承压滚筒之间具有挤压间距,所述挤压机构还包括用于调节所述挤压间距的间距调节组件,所述间距调节组件包括承接板、垫板和调节气缸,所述承接板设置于所述前立杆用于承接所述给压筒,所述调节气缸设置于所述前立杆,所述调节气缸的缸杆与所述给压筒连接用于驱动所述给压筒靠近或远离承压滚筒,所述垫板可拆卸地安装于所述承接板且位于所述给压筒与所述前立杆之间;所述上料机构包括用于安装塑料卷的上料转轴,所述上料转轴与所述给压筒平行,所述上料转轴高于最上方的给压筒设 ...
【技术特征摘要】
1.一种拉膜装置,其特征在于,包括机架,以及安装于所述机架的上料机构、挤压机构和收料机构;所述机架包括底板和设置于所述底板的框体,所述框体包括一对前立杆、与所述前立杆相对设置的一对后立杆、以及连接所述前立杆顶端和后立杆顶端的一对横杆;所述挤压机构包括一列承压滚筒、以及与所述承压滚筒配合用于挤压塑料的多个给压筒,所述承压滚筒沿水平方向安装于一对所述前立杆之间,所述承压滚筒在竖直方向呈线性阵列分布,所述给压筒设置于所述承压滚筒远离所述后立杆的一侧,所述给压筒在竖直方向呈线性阵列分布,相邻所述给压筒之间设有间隙;所述给压筒与所述承压滚筒平行,所述给压筒与所述承压滚筒之间具有挤压间距,所述挤压机构还包括用于调节所述挤压间距的间距调节组件,所述间距调节组件包括承接板、垫板和调节气缸,所述承接板设置于所述前立杆用于承接所述给压筒,所述调节气缸设置于所述前立杆,所述调节气缸的缸杆与所述给压筒连接用于驱动所述给压筒靠近或远离承压滚筒,所述垫板可拆卸地安装于所述承接板且位于所述给压筒与所述前立杆之间;所述上料机构包括用于安装塑料卷的上料转轴,所述上料转轴与所述给压筒平行,所述上料转...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈世达,
申请(专利权)人:安宁天塑包装有限责任公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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