一种用于磨削金属表面的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磨削金属表面的夹具，包括固定基座，所述固定基座的上端外表面设置有保护层，且保护层的上端外表面焊接有固定平台。本实用新型专利技术所述的一种用于磨削金属表面的夹具，设有固定套筒、伸缩轴与缓冲圆弧，通过设置的固定套筒，使用者可根据金属的情况，通过活动把手调整限位轴的位置，使得不同的限位轴可以独立运动，从而方便人们磨削不规则的金属，通过设置的伸缩轴，在磨削的过程中，伸缩轴会削弱设备自身的震动力，保证金属的质量，通过设置的缓冲圆弧，在磨削精度要求高的金属的过程中，缓冲圆弧能够在保证固定金属的同时，减少挤压力对金属表面状态的影响，带来更好的使用前景。

A Fixture for Grinding Metal Surface

The utility model discloses a fixture for grinding metal surface, which comprises a fixed base, a protective layer is arranged on the outer surface of the upper end of the fixed base, and a fixed platform is welded on the outer surface of the upper end of the protective layer. The fixture used in the utility model for grinding metal surface is provided with a fixed sleeve, a telescopic shaft and a cushioning arc. Through the fixed sleeve, the user can adjust the position of the limit axis by a movable handle according to the metal situation, so that different limit axes can move independently, thus facilitating people to grind irregular metals. Through the set telescopic axis, the user can grind irregular metals. In the process of grinding, the expansion shaft will weaken the vibration force of the equipment itself and ensure the quality of the metal. By setting a buffer arc, in the process of grinding metal with high precision, the buffer arc can ensure the fixed metal while reducing the impact of extrusion force on the metal surface state, thus bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削金属表面的夹具
本技术涉及夹具领域，特别涉及一种用于磨削金属表面的夹具。
技术介绍
在一些金属制品的设备使用过程中，金属外表面会因为种种原因而有所损伤，为了保证金属制品的正常使用，必须对金属的外表面进行磨削处理，在处理的过程中，为了不出现如此损伤，所以必须要用夹具将金属制品固定；现有的用于磨削金属表面的夹具在使用的时候存在一定的弊端，首先，现有的夹紧爪盘在使用的过程中，一直是同时扩张或收缩，在固定不规则金属的过程中，容易出现滑动，其次，设备在磨削金属的过程中，由于震动力的影响，夹紧爪盘会带着金属发生一定的偏移，影响了磨削金属的质量，最后，在磨削一些精度要求高的金属时，过大的挤压力会给金属的表面留下压痕，影响金属的表面状态系数，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于磨削金属表面的夹具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于磨削金属表面的夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于磨削金属表面的夹具，包括固定基座，所述固定基座的上端外表面设置有保护层，且保护层的上端外表面焊接有固定平台，所述保护层的内部设置有扇形槽，且扇形槽位于固定平台的一侧，所述固定平台与固定基座的内部设置有螺栓孔，且螺栓孔的内表面设置有紧固螺纹，所述固定平台的上端外表面活动安装有支撑三角块，所述扇形槽的上端外表面活动安装有限位轴，且限位轴的内部设置有穿孔，所述穿孔的内表面设置有防滑纹，所述固定基座的两侧外表面均活动安装有活动把手，所述限位轴的内部固定安装有缓冲圆弧，所述活动把手的一端活动安装有活动轴，且活动轴位于固定基座的内部，所述活动轴的外表面包裹有固定套筒，且活动轴内表面设置有螺纹条，所述活动轴通过螺纹条与固定套筒活动连接，且活动轴与限位轴的一端固定连接，所述活动轴与限位轴的连接方式为焊接，所述固定套筒的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹条活动连接，所述固定套筒通过螺纹槽与活动轴活动连接，所述固定基座的内部焊接有固定环，且固定环的内部活动安装有伸缩轴。优选的，所述限位轴与固定平台的数量均为四组，且限位轴均匀分布在固定平台的上端外表面，所述固定平台均匀分布在保护层的上端外表面，所述限位轴通过活动轴与固定基座活动连接。优选的，所述缓冲圆弧的数量至少为十二组，且缓冲圆弧均匀分布在限位轴的内部，所述缓冲圆弧的形状为椭圆形。。优选的，所述固定环与伸缩轴的数量至少为六组，且固定环均匀分布在固定基座的内部，所述伸缩轴均匀分布在固定基座的内部。优选的，所述螺纹条的数量至少六组，且螺纹条均匀分布在活动轴的外表面，所述螺纹槽的数量至少为十组，且螺纹槽均匀分布在固定套筒的内表面。优选的，所述螺栓孔的数量为四组，且螺栓孔均匀分布在固定平台的上端外表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于磨削金属表面的夹具，通过设置的固定套筒，使用者可根据金属的情况，通过活动把手调整限位轴的位置，使得不同的限位轴可以独立运动，从而方便人们磨削不规则的金属，通过设置的伸缩轴，在磨削的过程中，伸缩轴会削弱设备自身的震动力，保证金属的质量，通过设置的缓冲圆弧，在磨削精度要求高的金属的过程中，缓冲圆弧能够在保证固定金属的同时，减少挤压力对金属表面状态的影响，整个用于磨削金属表面的夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于磨削金属表面的夹具的整体结构示意图。图2为本技术一种用于磨削金属表面的夹具的固定基座与限位轴的相配合图。图3为本技术一种用于磨削金属表面的夹具的限位轴与活动把手的相配合图。图4为本技术一种用于磨削金属表面的夹具的活动轴与固定套筒的相配合图。图5为本技术一种用于磨削金属表面的夹具的图2中A处的放大视图。图中：1、固定基座；2、保护层；3、扇形槽；4、螺栓孔；5、固定平台；6、支撑三角块；7、限位轴；8、穿孔；9、防滑纹；10、紧固螺纹；11、活动把手；12、缓冲圆弧；13、活动轴；14、固定套筒；15、螺纹条；16、螺纹槽；17、固定环；18、伸缩轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种用于磨削金属表面的夹具，包括固定基座1，固定基座1的上端外表面设置有保护层2，且保护层2的上端外表面焊接有固定平台5，保护层2的内部设置有扇形槽3，方便限位轴7的移动，且扇形槽3位于固定平台5的一侧，固定平台5与固定基座1的内部设置有螺栓孔4，固定整个设备，且螺栓孔4的内表面设置有紧固螺纹10，固定平台5的上端外表面活动安装有支撑三角块6，扇形槽3的上端外表面活动安装有限位轴7，限位轴7可以固定金属，且限位轴7的内部设置有穿孔8，穿孔8的内表面设置有防滑纹9，能够增大摩擦力，固定基座1的两侧外表面均活动安装有活动把手11，使用者通过活动把手11操作设备，便于人们的操作，限位轴7的内部固定安装有缓冲圆弧12，削弱挤压力对金属的损害，活动把手11的一端活动安装有活动轴13，且活动轴13位于固定基座1的内部，活动轴13的外表面包裹有固定套筒14，且活动轴13内表面设置有螺纹条15，活动轴13通过螺纹条15与固定套筒14活动连接，且活动轴13与限位轴7的一端固定连接，活动轴13与限位轴7的连接方式为焊接，固定套筒14的内部设置有螺纹槽16，使得不同的限位轴7之间可以独立运动，且螺纹槽16与螺纹条15活动连接，固定套筒14通过螺纹槽16与活动轴13活动连接，固定基座1的内部焊接有固定环17，且固定环17的内部活动安装有伸缩轴18，削弱外力对设备的影响。限位轴7与固定平台5的数量均为四组，且限位轴7均匀分布在固定平台5的上端外表面，固定平台5均匀分布在保护层2的上端外表面，限位轴7通过活动轴13与固定基座1活动连接，使用者可通过限位轴7的独立运动，从而固定不规则的金属；缓冲圆弧12的数量至少为十二组，且缓冲圆弧12均匀分布在限位轴7的内部，提高产品的精度，缓冲圆弧12的形状为椭圆形；固定环17与伸缩轴18的数量至少为六组，且固定环17均匀分布在固定基座1的内部，伸缩轴18均匀分布在固定基座1的内部，减少金属在磨削过程中的偏移；螺纹条15的数量至少六组，且螺纹条15均匀分布在活动轴13的外表面，螺纹槽16的数量至少为十组，且螺纹槽16均匀分布在固定套筒14的内表面，实现限位轴7的独立运动；螺栓孔4的数量为四组，且螺栓孔4均匀分布在固定平台5的上端外表面，便于人们固定设备。需要说明的是，本技术为一种用于磨削金属表面的夹具，在使用时，首先，使用者通过保护层2将固定基座1固定在指定的位置，使用者双手握住活动把手11，并开始转动活动把手11，此时在活动把手11的转动下，活动轴13随之旋转，活动轴13外表面的螺纹条15将会与固定套筒14内表面的螺纹槽16相互啮合，使得限位轴7开始在扇形槽3内开始滑动，使用者将需要磨削的金属制品放置在限位轴7之间，此时，使用者开始反向转动活动把手11，限位轴7将开始逐渐靠拢，并缓慢的挤压需要磨削的金属，在固定金属的过程中，限位轴7内部的缓冲圆弧12会削弱挤压力对金属的影响，开始磨削金属，结束后，松开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨削金属表面的夹具，包括固定基座（1），其特征在于：所述固定基座（1）的上端外表面设置有保护层（2），且保护层（2）的上端外表面焊接有固定平台（5），所述保护层（2）的内部设置有扇形槽（3），且扇形槽（3）位于固定平台（5）的一侧，所述固定平台（5）与固定基座（1）的内部设置有螺栓孔（4），且螺栓孔（4）的内表面设置有紧固螺纹（10），所述固定平台（5）的上端外表面活动安装有支撑三角块（6），所述扇形槽（3）的上端外表面活动安装有限位轴（7），且限位轴（7）的内部设置有穿孔（8），所述穿孔（8）的内表面设置有防滑纹（9），所述固定基座（1）的两侧外表面均活动安装有活动把手（11），所述限位轴（7）的内部固定安装有缓冲圆弧（12），所述活动把手（11）的一端活动安装有活动轴（13），且活动轴（13）位于固定基座（1）的内部，所述活动轴（13）的外表面包裹有固定套筒（14），且活动轴（13）内表面设置有螺纹条（15），所述活动轴（13）通过螺纹条（15）与固定套筒（14）活动连接，且活动轴（13）与限位轴（7）的一端固定连接，所述活动轴（13）与限位轴（7）的连接方式为焊接，所述固定套筒（14）的内部设置有螺纹槽（16），且螺纹槽（16）与螺纹条（15）活动连接，所述固定套筒（14）通过螺纹槽（16）与活动轴（13）活动连接，所述固定基座（1）的内部焊接有固定环（17），且固定环（17）的内部活动安装有伸缩轴（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削金属表面的夹具，包括固定基座（1），其特征在于：所述固定基座（1）的上端外表面设置有保护层（2），且保护层（2）的上端外表面焊接有固定平台（5），所述保护层（2）的内部设置有扇形槽（3），且扇形槽（3）位于固定平台（5）的一侧，所述固定平台（5）与固定基座（1）的内部设置有螺栓孔（4），且螺栓孔（4）的内表面设置有紧固螺纹（10），所述固定平台（5）的上端外表面活动安装有支撑三角块（6），所述扇形槽（3）的上端外表面活动安装有限位轴（7），且限位轴（7）的内部设置有穿孔（8），所述穿孔（8）的内表面设置有防滑纹（9），所述固定基座（1）的两侧外表面均活动安装有活动把手（11），所述限位轴（7）的内部固定安装有缓冲圆弧（12），所述活动把手（11）的一端活动安装有活动轴（13），且活动轴（13）位于固定基座（1）的内部，所述活动轴（13）的外表面包裹有固定套筒（14），且活动轴（13）内表面设置有螺纹条（15），所述活动轴（13）通过螺纹条（15）与固定套筒（14）活动连接，且活动轴（13）与限位轴（7）的一端固定连接，所述活动轴（13）与限位轴（7）的连接方式为焊接，所述固定套筒（14）的内部设置有螺纹槽（16），且螺纹槽（16）与螺纹条（15）活动连接，所述固定套筒（14）通过螺纹槽（16）与活动轴（13）活动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇志，李荣泳，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44