一种浇铸件制造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇铸件制造用打磨装置,包括底架，所述底架的顶部通过螺栓固定有底座，底座的内部通过螺钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有滑杆，滑杆的另一端通过铆钉固定有横梁，横梁的中间部分通过螺丝固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有摆动块，摆动块的内部开设有活动槽，活动槽的内部嵌入有打磨头，摆动块的一侧通过螺栓固定有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有调节杆，底架的一侧通过螺丝固定有固定台，固定台的内壁一侧通过铆钉固定有第一弧形滑轨，通过滑杆、调节杆、联动杆等结构的设置，在打磨的过程中不需要人工手持打磨装置，人员不会受到振动，且打磨头的角度可调节，满足人员使用需求。

A Grinding Device for Casting Manufacturing

The utility model discloses a grinding device for casting manufacturing, which comprises a chassis. The top of the chassis is fixed with a base through bolts, the inner part of the base is fixed with sliding rails through screw, the sliding rails are connected with sliding rods, the other end of the sliding rod is fixed with crossbeams through rivets, the middle part of the crossbeam is fixed with connecting rods through screw, and the other end of the connecting rod is connected with a rotating shaft. A movable groove is arranged inside the swing block, and a grinding head is embedded inside the movable groove. One side of the swing block is fixed with a linkage rod through a bolt, the other end of the linkage rod is connected with a regulating rod through a rotating shaft, the other side of the chassis is fixed with a fixed platform through a screw, and the inner wall of the fixed platform is fixed with a first arc slide rail through a rivet, and the sliding rod, a regulating rod and a linkage rod are fixed through a rivet. In the process of polishing, there is no need for manual hand-held polishing device, personnel will not be subject to vibration, and the angle of the polishing head can be adjusted to meet the needs of personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸件制造用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种浇铸件制造用打磨装置。
技术介绍
打磨装置在工作时，会造成碎屑的飞溅，碎屑飞溅对现场工作环境造成影响，并且飞溅的碎屑还可能危及人员的身体健康，由此研发了一种浇铸件制造用打磨装置。现有技术中的打磨装置需要人工手持，打磨中一直振动，长时间的工作下加重了人员的工作负担，且打磨中碎屑会四溅，影响工作环境和人员安全健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在加重人工负担、碎屑四溅的缺点，而提出的一种浇铸件制造用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浇铸件制造用打磨装置，包括底架，所述底架的顶部通过螺栓固定有底座，底座的内部通过螺钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有滑杆，滑杆的另一端通过铆钉固定有横梁，横梁的中间部分通过螺丝固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有摆动块，摆动块的内部开设有活动槽，活动槽的内部嵌入有打磨头，摆动块的一侧通过螺栓固定有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有调节杆，底架的一侧通过螺丝固定有固定台，固定台的内壁一侧通过铆钉固定有第一弧形滑轨，第一弧形滑轨滑动连接有第一挡板。优选的，所述底座的一侧开设有小孔，小孔的内部螺纹连接有锁紧螺丝。优选的，所述滑轨的两端设有限位块，所述调节杆的两端设有限位块。优选的，所述横梁上开设有槽孔，所述调节杆穿过槽孔的内部。优选的，所述固定台的内壁一侧通过铆钉固定有第二弧形滑轨，第二弧形滑轨滑动连接有第二挡板。优选的，所述第一挡板的一端焊接有第一把手，第二挡板的一端焊接有第二把手。本技术的有益效果是：1、本技术中通过横梁、滑杆、调节杆、联动杆等结构的设置，在打磨的过程中不需要人工手持打磨装置，人员不会受到振动，且打磨头的角度可调节，满足人员使用需求。2、本技术中通过第一挡板、第二挡板、第一弧形滑轨、第二弧形滑轨等结构的设置，打磨时人员可将挡板拉出，挡住飞溅的碎屑，保护了工作环境和人身安全。附图说明图1为本技术提出的一种浇铸件制造用打磨装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种浇铸件制造用打磨装置的局部俯视结构示意图。图中：1底架、2固定台、3底座、4滑杆、5滑轨、6锁紧螺丝、7联动杆、8槽孔、9调节杆、10第一弧形滑轨、11第一挡板、12打磨头、13第二挡板、14活动槽、15摆动块、16第二弧形滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种浇铸件制造用打磨装置，包括底架1，所述底架1的顶部通过螺栓固定有底座3，底座3的一侧开设有小孔，小孔的内部螺纹连接有锁紧螺丝6，底座3的内部通过螺钉固定有滑轨5，滑轨5的两端设有限位块，所述调节杆9的两端设有限位块，滑轨5滑动连接有滑杆4，滑杆4的另一端通过铆钉固定有横梁，通过横梁、滑杆4、调节杆9、联动杆7等结构的设置，在打磨的过程中不需要人工手持打磨装置，人员不会受到振动，且打磨头12的角度可调节，满足人员使用需求，横梁上开设有槽孔8，所述调节杆9穿过槽孔8的内部，横梁的中间部分通过螺丝固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有摆动块15，摆动块15的内部开设有活动槽14，活动槽14的内部嵌入有打磨头12，摆动块15的一侧通过螺栓固定有联动杆7，联动杆7的另一端通过转动轴连接有调节杆9，底架1的一侧通过螺丝固定有固定台2，固定台2的内壁一侧通过铆钉固定有第二弧形滑轨16，第二弧形滑轨16滑动连接有第二挡板13，通过第一挡板11、第二挡板13、第一弧形滑轨10、第二弧形滑轨16等结构的设置，打磨时人员可将挡板拉出，挡住飞溅的碎屑，保护了工作环境和人身安全，固定台2的内壁一侧通过铆钉固定有第一弧形滑轨10，第一弧形滑轨10滑动连接有第一挡板11，第一挡板11的一端焊接有第一把手，第二挡板13的一端焊接有第二把手。本实施例中，打磨时，首先调节打磨头12的打磨位置，松开底座3上的锁紧螺丝6，此时可以上下滑动滑杆4，滑杆4的两侧均装设有滚珠，可以在滑轨5上滑动，当调整打磨头12到合适高度后，将锁紧螺丝6旋紧，使高度固定，随后将浇铸件固定放置在打磨头12的正下方。进一步的，通过拉动第一把手以及第二把手，使第一挡板11以及第二挡板13在第一弧形滑轨10和第二弧形滑轨16上滑动，第一挡板11以及第二挡板13的一侧均装设有滚珠，此时第一挡板11将第二挡板13四周挡住，人员接通电源使打磨头12开始转动工作，打磨头12的一端在活动槽14的内部转动，碎屑被第一挡板11以及第二挡板13挡住不会飞溅，人员通过固定台2上的开口可观察内部打磨情况，且可以根据这种情况来调节打磨头12的角度，调节角度时，斜向下按压调节杆9，调节杆9的一端斜向下施加压力，联动杆7的一端受到推力，联动杆7的另一端推动摆动块15逆时针转动，打磨头12的转动方向偏移，同理，向上拉动调节杆9时，摆动块15顺时针转动，即减少了人工负担，加工时又更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸件制造用打磨装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部通过螺栓固定有底座(3)，底座(3)的内部通过螺钉固定有滑轨(5)，滑轨(5)滑动连接有滑杆(4)，滑杆(4)的另一端通过铆钉固定有横梁，横梁的中间部分通过螺丝固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有摆动块(15)，摆动块(15)的内部开设有活动槽(14)，活动槽(14)的内部嵌入有打磨头(12)，摆动块(15)的一侧通过螺栓固定有联动杆(7)，联动杆(7)的另一端通过转动轴连接有调节杆(9)，底架(1)的一侧通过螺丝固定有固定台(2)，固定台(2)的内壁一侧通过铆钉固定有第一弧形滑轨(10)，第一弧形滑轨(10)滑动连接有第一挡板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种浇铸件制造用打磨装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部通过螺栓固定有底座(3)，底座(3)的内部通过螺钉固定有滑轨(5)，滑轨(5)滑动连接有滑杆(4)，滑杆(4)的另一端通过铆钉固定有横梁，横梁的中间部分通过螺丝固定有连接杆，连接杆的另一端通过转动轴连接有摆动块(15)，摆动块(15)的内部开设有活动槽(14)，活动槽(14)的内部嵌入有打磨头(12)，摆动块(15)的一侧通过螺栓固定有联动杆(7)，联动杆(7)的另一端通过转动轴连接有调节杆(9)，底架(1)的一侧通过螺丝固定有固定台(2)，固定台(2)的内壁一侧通过铆钉固定有第一弧形滑轨(10)，第一弧形滑轨(10)滑动连接有第一挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种浇铸件制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，
申请(专利权)人：滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34