高效率节能烘干装置制造方法及图纸

技术编号:20095748 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-15 23:47
本实用新型专利技术公开了一种高效率节能烘干装置,包括壳体,壳体内安装有叶轮,叶轮连接有转动驱动装置,在转动驱动装置带动下叶轮将被吸入叶轮内部的气流加速后从叶轮的外周面送出,壳体上设有与叶轮内部连通的吸气口,吸气口位于壳体的下表面,壳体上安装有与所述壳体的内腔连通的导风壳,导风壳上设有位于壳体下方的出风口,导风壳和叶轮之间设有加热装置;转动驱动装置带动叶轮转动,经加热装置加热后产生热风,热风通过出风口送出对被烘干对象进行烘干,吹出的热风经吸气口吸入叶轮内,而后再经叶轮加速后从出风口送出,形成了热风的循环流动,有效提高了烘干效率,热风实现了循环利用,减少了能量消耗。

High Efficiency and Energy Saving Drying Device

The utility model discloses a high-efficiency and energy-saving drying device, which comprises a shell, in which an impeller is installed, and the impeller is connected with a rotating driving device. Driven by the rotating driving device, the impeller is expelled from the outer surface of the impeller after the air flow inside the impeller is accelerated. The shell is equipped with an air suction port connected with the inner part of the impeller, and the air suction port is located on the lower surface of the shell. A ventilation shell connected with the inner cavity of the shell is provided with an air outlet located below the shell, and a heating device is arranged between the air outlet and the impeller; the rotating driving device drives the impeller to rotate, which generates hot air after being heated by the heating device. The hot air is sent out through the air outlet to dry the dried object, and the hot air is sucked into the impeller through the air suction port, and then added through the impeller. After speed, the hot air is sent out from the outlet to form a circulating flow of hot air, which effectively improves the drying efficiency, realizes the recycling of hot air and reduces energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
高效率节能烘干装置
本技术涉及一种烘干装置。
技术介绍
目前,市场上多数使用于洗碗以及洗箱机之烘干机存在着烘干效果不显著的问题,而且现有技术中进行烘干时,所需耗费大量的能源,无法在高效且节能的状态下有效提高烘干之效果。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种烘干效率高,而且能有效减少能源消耗的高效率节能烘干装置。本技术的技术方案是:高效率节能烘干装置,包括壳体,所述壳体内安装有叶轮,所述叶轮连接有转动驱动装置,在转动驱动装置带动下叶轮将被吸入叶轮内部的气流加速后从叶轮的外周面送出,所述壳体上设有与所述叶轮内部连通的吸气口,所述吸气口位于所述壳体的下表面,所述壳体上安装有与所述壳体的内腔连通的导风壳,导风壳上设有位于壳体下方的出风口,所述导风壳和所述叶轮之间设有加热装置,被加热装置加热后形成的热风经由所述出风口吹向被烘干对象,经出风口吹出的热风经吸气口进入叶轮,被叶轮加速后经加热装置加热从出风口送出。作为优选的技术方案,所述吸气口和所述导风壳之间设有回风板,所述回风板反射从所述出风口吹出的热风而后由吸气口吸入。作为优选的技术方案,所述壳体的下侧表面为水平面,所述壳体的下侧表面兼做所述回风板。作为优选的技术方案,所述出风口为至少两个,各个所述出风口吹出的热风交汇于一点。作为优选的技术方案,所述出风口向斜上方吹出热风。作为优选的技术方案,所述壳体内还设有涡旋气流形成装置,使得叶轮送出的气流产生涡旋。作为优选的技术方案,所述涡旋气流形成装置包括设在壳体的位于所述叶轮周边的弧形隔板,弧形隔板的弧形面的轴线不垂直于所述叶轮的轴线,所述弧形隔板的弧形面的延长线与叶轮的外周面相交,所述弧形隔板和所述壳体内壁之间设有与导风壳连通的风口。作为优选的技术方案,所述弧形隔板的弧形面的轴线平行于所述叶轮的轴线。作为优选的技术方案,所述壳体的上表面上设定有与所述叶轮和所述弧形隔板之间空腔连通的上出风口。作为优选的技术方案,所述壳体的上表面设有与所述叶轮内部连通的上吸气口。由于采用了上述技术方案,高效率节能烘干装置,包括壳体,所述壳体的内安装有叶轮,所述叶轮连接有转动驱动装置,在转动驱动装置带动下叶轮将被吸入叶轮内部的气流加速后从叶轮的外周面送出,所述壳体上设有与所述叶轮内部连通的吸气口,所述吸气口位于所述壳体的下表面,所述壳体上安装有与所述壳体的内腔连通的导风壳,导风壳上设有位于壳体下方的出风口,所述导风壳和所述叶轮之间设有加热装置,被加热装置加热后形成的热风经由所述出风口吹向被烘干对象,经出风口吹出的热风经吸气口进入叶轮,被叶轮加速后经加热装置加热从出风口送出;转动驱动装置带动叶轮转动,经加热装置加热后产生热风,热风通过出风口送出对被烘干对象进行烘干,吹出的热风经吸气口吸入叶轮内,而后再经叶轮加速后从出风口送出,形成了热风的循环流动,有效提高了烘干效率,热风实现了循环利用,减少了能量消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中叶轮的安装位置示意图;图3是本技术实施例中的气流流向示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示,高效率节能烘干装置,包括壳体1,所述壳体1内安装有叶轮2,所述叶轮2连接有转动驱动装置,所述转动驱动装置带动叶轮转动,现有技术中有多种装置能实现对叶轮驱动的转动,在此不再赘述,在转动驱动装置带动下叶轮2将被吸入叶轮2内部的气流加速后从叶轮2的外周面送出,所述壳体上1设有与所述叶轮2内部连通的吸气口3,所述吸气口3位于所述壳体1的下表面,所述壳体1上安装有与所述壳体1的内腔连通的导风壳4,导风壳4上设有位于壳体1下方的出风口5,所述导风壳4和所述叶轮2之间设有加热装置,所述加热装置可以采用电加热装置等,被加热装置加热后形成的热风经由所述出风口5吹向被烘干对象,经出风口5吹出的热风经吸气口3进入叶轮2,被叶轮2加速后经加热装置加热从出风口5送出。转动驱动装置带动叶轮2转动,经加热装置10加热后产生热风,热风通过出风口5送出对被烘干对象进行烘干,吹出的热风经吸气口3吸入叶轮内,而后再经叶轮2加速后从出风口送出,形成了热风的循环流动,有效提高了烘干效率,热风实现了循环利用,减少了能量消耗。为了增强热风回流入吸气口的效率,所述吸气口3和所述导风壳4之间设有回风板6,所述回风板6反射从所述出风口5吹出的热风而后由吸气口3吸入。所述壳体的下侧表面为水平面,所述壳体的下侧表面兼做所述回风板。所述出风口5向斜上方吹出热风。所述出风口5为至少两个,各个所述出风口5吹出的热风交汇于一点。能源有效提高烘干效率。所述壳体内还设有涡旋气流形成装置,使得叶轮送出的气流产生涡旋。所述涡旋气流形成装置包括设在壳体1的位于所述叶轮2周边的弧形隔板7,所述弧形隔板的弧形面的轴线不垂直于所述叶轮2的轴线,所述弧形隔板7的弧形面的延长线与叶轮2的外周面相交,所述弧形隔板7和所述壳体1内壁之间设有与导风壳4连通的风口9。所述壳体1的上表面上设定有与所述叶轮2和所述弧形隔板7之间空腔连通的上出风口8。具有涡旋的气流能够达到均匀、快速的烘干效果,大大提高烘干效率。进一步的,所述弧形隔板7的弧形面的轴线平行于所述叶轮2的轴线。所述壳体1的上表面设有与所述叶轮2内部连通的上吸气口。上吸气口从上部向叶轮送风,所述上吸气口图中未示出。转动驱动装置带动叶轮2转动,经加热装置加热后产生热风,热风通过出风口送出对被烘干对象进行烘干,吹出的热风经吸气口3吸入叶轮内,而后再经叶轮加速后从出风口送出,形成了热风的循环流动,有效提高了烘干效率,热风实现了循环利用,减少了能量消耗。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效率节能烘干装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体内安装有叶轮,所述叶轮连接有转动驱动装置,在转动驱动装置带动下叶轮将被吸入叶轮内部的气流加速后从叶轮的外周面送出,所述壳体上设有与所述叶轮内部连通的吸气口,所述吸气口位于所述壳体的下表面,所述壳体上安装有与所述壳体的内腔连通的导风壳,导风壳上设有位于壳体下方的出风口,所述导风壳和所述叶轮之间设有加热装置,被加热装置加热后形成的热风经由所述出风口吹向被烘干对象,经出风口吹出的热风经吸气口进入叶轮,被叶轮加速后经加热装置加热从出风口送出。

【技术特征摘要】
1.高效率节能烘干装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体内安装有叶轮,所述叶轮连接有转动驱动装置,在转动驱动装置带动下叶轮将被吸入叶轮内部的气流加速后从叶轮的外周面送出,所述壳体上设有与所述叶轮内部连通的吸气口,所述吸气口位于所述壳体的下表面,所述壳体上安装有与所述壳体的内腔连通的导风壳,导风壳上设有位于壳体下方的出风口,所述导风壳和所述叶轮之间设有加热装置,被加热装置加热后形成的热风经由所述出风口吹向被烘干对象,经出风口吹出的热风经吸气口进入叶轮,被叶轮加速后经加热装置加热从出风口送出。2.如权利要求1所述的高效率节能烘干装置,其特征在于:所述吸气口和所述导风壳之间设有回风板,所述回风板反射从所述出风口吹出的热风而后由吸气口吸入。3.如权利要求2所述的高效率节能烘干装置,其特征在于:所述壳体的下侧表面为水平面,所述壳体的下侧表面兼做所述回风板。4.如权利要求1所述的高效率节能烘干装置,其特征在于:所述出风口为至少两个,各个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小刚苏正文谭立峰
申请(专利权)人:上海欣屹机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1