一种稀硫酸雾化系统及其应用技术方案

本发明专利技术涉及一种稀硫酸雾化系统及其应用，要点在于，雾化系统（1）的壳体的下部板上设置有L形板体（1‑8），在L形板体（1‑8）的竖向部分固定有第三伸缩动力机构（1‑9），第三伸缩动力机构（1‑9）的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块（1‑10），橡胶块（1‑10）的宽度与铜箔的宽度相同。采用本发明专利技术的一种稀硫酸雾化系统及其应用，可以实现铜箔渗透点和针孔检测中自动涂布整幅的稀硫酸。

A dilute sulfuric acid atomization system and its application

The present invention relates to a dilute sulfuric acid atomization system and its application. The main points are that the lower plate of the shell of the atomization system (1) is provided with an L-shaped plate (1 8), the vertical part of the L-shaped plate (1 8) is fixed with a third telescopic power mechanism (1 9), and the other end of the third telescopic power mechanism (1 9) is connected with a compaction plate, and the surface interval of the compaction plate is provided with a number of compaction plates. The width of rubber block (1 10) and rubber block (1 10) is the same as that of copper foil. By adopting the dilute sulfuric acid atomization system and its application, the whole dilute sulfuric acid can be automatically coated in penetration point and pinhole detection of copper foil.

【技术实现步骤摘要】
一种稀硫酸雾化系统及其应用
本专利技术涉及电解铜箔
，更具体地说，尤其涉及一种稀硫酸雾化系统及其应用。
技术介绍
CN102798638A公开了一种电解铜箔渗透点和针孔的检测方法，包括如下步骤：(1)、样品处理：选择一宽广的水槽为检测水槽，将待测铜箔修剪成无褶皱和折痕的样品，要求样品的大小为能平放入检测水槽中；(2)、调制渗透液：将染料按0.5g/L～5g/L的浓度溶解在酒精中，并将其充入检测水槽中；(3)、粗检：取样品光面朝下放入充有渗透液的检测水槽中，放置0.5分钟至2分钟的时间，观察渗透毛面的色点判断渗透点和针孔的数量和位置；(4)、尺寸测量：用不小于1000倍电子显微镜在色点的相应位置进一步放大检测，并测量针孔的尺寸。然而，上述方法需要将铜箔剪下来，无法对整幅的铜箔进行检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稀硫酸雾化系统及其应用，目的在于实现铜箔渗透点和针孔检测中自动涂布整幅的稀硫酸。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种雾化系统，包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），壳体（1-5）；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4）、以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）；通过第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）向铜箔喷涂稀硫酸溶液；第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）的喷雾颗粒大小为55-90μm。第一移动喷雾系统（1-6）包括：若干第一喷雾头（1-6-1）、第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第一支撑连接架（1-6-3）、第一轨道（1-6-4）、第一伸缩动力机构（1-6-5）；第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）分别设置在壳体（1-5）的相对应的上部与下部；第一伸缩动力机构（1-6-5）的一端固定在壳体（1-5）的上部板上，另一端与第一支撑连接架（1-6-3）连接；第一支撑连接架（1-6-3）的下表面连接有多根间隔设置的第一喷雾头固定杆（1-6-2），第一喷雾头固定杆（1-6-2）的下端固定连接有第一喷雾头（1-6-1）；第一喷雾头固定杆（1-6-2）与第一喷雾头相对应；第一喷雾头固定杆（1-6-2）与第一喷雾头（1-6-1）呈“L形”布置；第一喷雾头的喷雾方向面向壳体的开口（1-5-4）；第一轨道（1-6-4）竖向设置在壳体（1-5）的侧面；第一支撑连接架（1-6-3）设置有限位块，与第一轨道（1-6-4）相匹配；第一伸缩动力机构（1-6-5）伸缩时，带动第一支撑连接架（1-6-3）升降，进而带动第一喷雾头固定杆以及第一喷雾头升降。进一步，第二移动喷雾系统（1-7）包括：若干第二喷雾头（1-7-1）、第二喷雾头固定杆（1-7-2）、第二支撑连接架（1-7-3）、第二轨道（1-7-4）、第二伸缩动力机构（1-7-5）；第二伸缩动力机构（1-7-5）的一端固定在壳体（1-5）的下部板上，另一端与第二支撑连接架（1-7-3）连接；第二支撑连接架（1-7-3）的下表面连接有多根间隔设置的第二喷雾头固定杆（1-7-2），第二喷雾头固定杆（1-7-2）的下端固定连接有第二喷雾头（1-7-1）；第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第二喷雾头相对应；第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第二喷雾头（1-7-1）呈“L形”布置；第一喷雾头的喷雾方向面向壳体的开口（1-5-4）；第二轨道（1-7-4）竖向设置在壳体（1-5）的侧面；第二支撑连接架（1-7-3）设置有限位块，与第二轨道（1-7-4）相匹配；第二伸缩动力机构（1-7-5）伸缩时，带动第二支撑连接架（1-7-3）升降，进而带动第二喷雾头固定杆以及第二喷雾头升降。进一步，壳体采用长方体或者圆柱体。进一步，第一移动喷雾系统（1-6）的第一喷雾头（1-6-1）与第二移动喷雾系统（1-7）的第二喷雾头（1-7-1）之间间隔设置。进一步，第二喷雾头固定杆（1-7-2）与第一喷雾头固定杆（1-6-2）的长度相同。进一步，壳体（1-5）的上部板（1-5-1）高于顶部导向辊（1-1）；壳体（1-5）的下部板（1-5-2）低于底部导向辊（1-3）。进一步，第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）的一端均与供液软管连接。进一步，第一轨道（1-6-4）和/或第二轨道（1-7-4）的长度为：沿着壳体的高度不通长布置。进一步，第一轨道（1-6-4）和/或第二轨道（1-7-4）的长度为：沿着壳体的高度通长布置。使用所述的雾化系统的电解铜箔渗透点与针孔的检测设备，包括：雾化系统（1）、铜箔（2）；铜箔经过顶部导向辊（1-1）与顶部驱动辊（1-2），从水平转为向下运行；铜箔经过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），由向下运行转为水平运行；所述的第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）设置在铜箔的光面一侧。电解铜箔渗透点与针孔的检测设备的工作方法，铜箔经过顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）后，由水平改变为竖向行进；第一伸缩动力机构（1-6-5）和第二伸缩动力机构（1-7-5）同时伸出、收缩，即第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）相向而行或相对而行，本申请的设计在于，第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）交叉设置，且第一喷雾头（1-6-1）与第一支撑连接架（1-6-3）之间还设置有第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第二喷雾头（1-7-1）与第二支撑连接架（1-7-3）之间还设置有第二喷雾头固定杆（1-7-2），在相向而行时，第一喷雾头和第二喷雾头之间能够形成交叉重叠，保证铜箔喷雾区没有遗漏；铜箔经过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），从竖向行进改为水平行进；铜箔的光面面向第一喷雾头（1-6-1）、第二喷雾头（1-7-1）。电解铜箔渗透点与针孔的检测设备的工作方法，铜箔经过顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）后，由水平改变为竖向行进；第一伸缩动力机构（1-6-5）伸出，带动第一喷雾头（1-6-1）下降，同时，第二伸缩动力机构（1-7-5）收缩，带动第二喷雾头（1-7-1）下降；第一伸缩动力机构（1-6-5）收缩，带动第一喷雾头（1-6-1）上升，同时，第二伸缩动力机构（1-7-5）伸出，带动第二喷雾头（1-7-1）上升；铜箔经过底部导向辊（1-3）、底部驱动辊（1-4），从竖向行进改为水平行进。一种稀硫酸雾化系统，包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、壳体（1-5）；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）水平布置；壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）；通过第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）向铜箔的光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀硫酸雾化系统，其特征在于，包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1‑1）、顶部驱动辊（1‑2）、壳体（1‑5）；顶部导向辊（1‑1）、顶部驱动辊（1‑2）以及壳体（1‑5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1‑1）、顶部驱动辊（1‑2）水平布置；壳体包括：上部板（1‑5‑1）、下部板（1‑5‑2）、以及侧壁板（1‑5‑3），在侧壁板上设置有开口（1‑5‑4）；还包括：第一移动喷雾系统（1‑6）、第二移动喷雾系统（1‑7）；通过第一移动喷雾系统（1‑6）与第二移动喷雾系统（1‑7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液；第一移动喷雾系统（1‑6）、第二移动喷雾系统（1‑7）的喷雾颗粒大小为55‑90μm；雾化系统（1）的壳体的下部板上设置有L形板体（1‑8），在L形板体（1‑8）的竖向部分固定有第三伸缩动力机构（1‑9），第三伸缩动力机构（1‑9）的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块（1‑10），橡胶块（1‑10）的宽度与铜箔的宽度相同；铜箔的一面面向弹性的橡胶块（1‑10），另一面面向机架的竖向支撑（3）。

【技术特征摘要】
1.一种稀硫酸雾化系统，其特征在于，包括：雾化系统框架、顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）、壳体（1-5）；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）以及壳体（1-5）均固定在雾化系统框架上；顶部导向辊（1-1）、顶部驱动辊（1-2）水平布置；壳体包括：上部板（1-5-1）、下部板（1-5-2）、以及侧壁板（1-5-3），在侧壁板上设置有开口（1-5-4）；还包括：第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）；通过第一移动喷雾系统（1-6）与第二移动喷雾系统（1-7）向铜箔的光面喷涂稀硫酸溶液；第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）的喷雾颗粒大小为55-90μm；雾化系统（1）的壳体的下部板上设置有L形板体（1-8），在L形板体（1-8）的竖向部分固定有第三伸缩动力机构（1-9），第三伸缩动力机构（1-9）的另一端连接有压紧板，压紧板的表面间隔设置有若干压紧橡胶块（1-10），橡胶块（1-10）的宽度与铜箔的宽度相同；铜箔的一面面向弹性的橡胶块（1-10），另一面面向机架的竖向支撑（3）。2.如权利要求1所述的稀硫酸雾化系统，其特征在于，橡胶块（1-10）的上表面设置有凹槽，在橡胶块（1-10）的两侧设置有引流装置，通过第三伸缩动力机构（1-9）来调整橡胶块（1-10）与铜箔之间的压紧力，其目的主要是为了将铜箔光面表面的溶液引流至橡胶块（1-10）的上表面的凹槽内，然后流到橡胶块（1-10）的两侧的引流装置，进而回收。3.如权利要求1所述的稀硫酸雾化系统，其特征在于，第一移动喷雾系统（1-6）包括：若干第一喷雾头（1-6-1）、第一喷雾头固定杆（1-6-2）、第一支撑连接架（1-6-3）、第一轨道（1-6-4）、第一伸缩动力机构（1-6-5）；第一移动喷雾系统（1-6）、第二移动喷雾系统（1-7）分别设置在壳体（1-5）的相对应的上部与下部；第一伸缩动力机构（1-6-5）的一端固定在壳体（1-5）的上部板上，另一端与第一支撑连接架（1-6-3）连接；第一支撑连接架（1-6-3）的下表面连接有多根间隔设置的第一喷雾头固定杆（1-6-2），第一喷雾头固定杆（1-6-2）的下端固定连接有第一喷雾头（1-6-1）；第一喷雾头固定杆（1-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玮，
申请(专利权)人：郑皖南，
类型：发明
国别省市：安徽,34