一种铰接机构及门组件制造技术

技术编号:20091004 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-15 10:12
本发明专利技术公开了一种铰接机构及门组件,包括主框体,所述主框体内设有U型腔,所述U型腔左侧底部与外界相连通,所述U型腔内左侧滑动设有第一滑板,所述第一滑板顶部抵压滑动设有第一滑块,所述U型腔内右侧设有第一滑块,所述第一滑块内滑动设有第二滑板,本发明专利技术设计的一种在关闭时进行自锁的铰接机构门以及自锁门组件,可以实现通过一个动力源解决门的打开关闭以及自锁机构的打开和锁定,减少了电机的使用节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接机构及门组件
本专利技术涉及窗户领域,具体是一种铰接机构及门组件。
技术介绍
生活中门是随处可见的一种结构,在众多的门结构中常见的有滑动门和折页式门,折页式门主要依靠铰接机构进行拼接安装,在众多的折页式门中很少有带自锁机构的门组件,尤其是纯机械锁定的折页门,大部分都是依靠电磁吸和使门锁住,或者干脆是用独立的锁定装置,因针对以上问题本专利技术设计了一种可以在门关闭时进行自锁的铰接折页门以及自锁门组件,可以实现通过一个动力源解决门的打开关闭以及自锁机构的打开和锁定,减少了电机的使用节约了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铰接机构及门组件,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种铰接机构及门组件,包括主框体,所述主框体内设有U型腔,所述U型腔左侧底部与外界相连通,所述U型腔内左侧滑动设有第一滑板,所述第一滑板顶部抵压滑动设有第一滑块,所述U型腔内右侧设有第一滑块,所述第一滑块内滑动设有第二滑板,所述第二滑板顶部抵压滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑块之间的所述U型腔内弹性连接有第一弹簧,所述第一滑板左侧端面上设有第一复位机构,所述第二滑板右侧端面上设有第二复位机构,所述U型腔右侧的所述主框体内开设有第一绕线腔,所述第一绕线腔的后壁上转动设有第一绕线轮,所述U型腔底部的所述主框体内开设有向右延伸设置的第一滑腔,所述U型腔右侧部分底部与所述第一滑腔顶部相连通设置,所述第一绕线腔右侧的所述主框体内开设有涡轮腔,所述涡轮腔顶部的所述主框体内开设有第一空腔,所述涡轮腔与所述第一空腔之间转动设有上下延伸设置的蜗杆,所述蜗杆左侧的所述涡轮腔的后壁上转动设有与所述蜗杆啮合设置的第一涡轮,所述第一涡轮的前侧端面上固设有第一扭簧,所述第一涡轮与所述第一绕线轮之间动连接有第一绕线,所述第一绕线另一端与所述第二复位机构固定连接,所述蜗杆右侧的所述涡轮腔的后壁上转动设有与所述蜗杆啮合设置的第二涡轮,所述涡轮腔右侧的所述主框体内开设有第二空腔,所述第二空腔的后壁上转动设有连杆,所述连杆左侧段转动设有第二绕线轮,所述连杆顶端与所述第二空腔顶壁之间弹性连接有第二弹簧,所述第二空腔右侧的所述主框体内开设有棘轮腔,所述棘轮腔与所述第二空腔之间相连通开设有第二滑腔,所述第二滑腔内滑动设有第三滑板,所述第三滑板的顶端固设有第三复位机构,所述第三滑板与所述第二涡轮之间动力连接有第二绕线,所述第二绕线轮抵压在所述第二绕线上防止松动,所述棘轮腔的后壁上转动设有棘轮,所述棘轮的前侧端面上固设有第一锥齿轮,所述棘轮腔右侧靠底部位置处的所述主框体内开设有第三滑腔,所述第三滑腔内滑动设有矩形滑块,所述矩形滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆底部与固设有在所述第三滑腔顶壁内的电机动力连接,所述矩形滑块底壁上开设有圆槽,所述圆槽内滑动设有左右对称的第一转轴,所述第一转轴底端固设有移动块,所述第一螺杆底端动力连接有上下延伸设置的花键轴,所述花键轴的外壁上滑动设有锥台,所述锥台底端固设有与所述花键轴花键配合的第一齿轮,所述锥台顶端转动设有左右对称设置的第三滑块,所述第三滑块与所述移动块之间弹性连接有第三弹簧所述第三滑腔右侧端壁上开设有第四滑腔,所述第四滑腔内滑动设有第四滑板,所述第四滑板底端固设有第四复位机构,所述第四滑板与所述锥台斜面抵压配合连接,所述第四滑腔顶部的所述主框体内相连通设有第五滑腔,所述第五滑腔内设有解锁机构,所述主框体的左下部位设有门机构。进一步的技术说明,所述解锁机构包括滑动设置在所述第五滑腔内的第五滑板,所述第五滑板底部与所述第四滑板右端为斜面抵压滑动配合,所述第五滑板右侧端面上固设有第五复位机构,所述第五滑腔左侧端壁上开设有第二绕线腔,所述第二绕线腔的后壁上转动设有与所述第五滑板啮合设置的第二齿轮,所述第二齿轮的前侧端面上固设有第三绕线轮,所述第二绕线腔顶部的所述主框体内开设有第三绕线腔,所述第三绕线腔,所述第三绕线腔与所述第二绕线腔之间相连通设有第四绕线腔,所述第三绕线腔的后壁上转动设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前侧端面上固设有第四绕线轮,所述第四绕线轮与所述第三绕线轮之间通过第三绕线动力连接,所述蜗杆顶部延伸段深入所述第一空腔内且其末端固设有第三锥齿轮,所述第一空腔与所述第三绕线腔之间转动设有左右延伸设置的第二转轴,所述第二转轴左侧延伸段伸入所述第一空腔内且其末端固设有所述第三锥齿轮啮合设置的第四锥齿轮,所述第二转轴右侧末端伸入所述第三绕线腔内且其末端固设有与所述第二锥齿轮啮合设置的第五锥齿轮。进一步的技术说明,所述门机构包括转动设置在所述棘轮腔底壁内的第一门轴,所述第一门轴顶部延伸末端伸入所述棘轮腔内且其末端固设有与所述第一锥齿轮啮合设置的第六锥齿轮,所述第一门轴上下延伸设置,所述第一门轴底部伸出所述主框体外且其底部固设右动力门,所述动力门右侧固设有伸入所述第三滑腔内的半圆齿轮,所述半圆齿轮可与所述第一齿轮啮合,所述动力门左侧端通过第二门轴铰接有从动门,所述从动门和所述动力门底部均设有滚轮机构,所述从动门顶端转动设有向上设置的滚轴,所述滚轴顶端固设有滑动设置在所述第一滑腔内的滚轮。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种铰接机构及门组件整体结构示意图;图2为本专利技术的一种铰接机构及门组件的标注示意图;图3为本专利技术图2中A的局部示意图;图4为本专利技术图2中B的局部示意图;图5为本专利技术中矩形滑块与第一转轴相配合的底部示意图。具体实施方式如图1-图5所示,本专利技术的一种铰接机构及门组件,包括主框体100,所述主框体100内设有U型腔161,所述U型腔161左侧底部与外界相连通,所述U型腔161内左侧滑动设有第一滑板149,所述第一滑板149顶部抵压滑动设有第一滑块170,所述U型腔161内右侧设有第一滑块170,所述第一滑块170内滑动设有第二滑板154,所述第二滑板154顶部抵压滑动配合连接有第二滑块160,所述第二滑块160与所述第一滑块170之间的所述U型腔161内弹性连接有第一弹簧148,所述第一滑板149左侧端面上设有第一复位机构150,所述第二滑板154右侧端面上设有第二复位机构155,所述U型腔161右侧的所述主框体100内开设有第一绕线腔157,所述第一绕线腔157的后壁上转动设有第一绕线轮159,所述U型腔161底部的所述主框体100内开设有向右延伸设置的第一滑腔153,所述U型腔161右侧部分底部与所述第一滑腔153顶部相连通设置,所述第一绕线腔157右侧的所述主框体100内开设有涡轮腔175,所述涡轮腔175顶部的所述主框体100内开设有第一空腔101,所述涡轮腔175与所述第一空腔101之间转动设有上下延伸设置的蜗杆174,所述蜗杆174左侧的所述涡轮腔175的后壁上转动设有与所述蜗杆174啮合设置的第一涡轮177,所述第一涡轮177的前侧端面上固设有第一扭簧156,所述第一涡轮177与所述第一绕线轮159之间动连接有第一绕线158,所述第一绕线158另一端与所述第二复位机构155固定连接,所述蜗杆174右侧的所述涡轮腔175的后壁上转动设有与所述蜗杆174啮合设置的第二涡轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种铰接机构及门组件,包括主框体,其特征在于:所述主框体内设有U型腔,所述U型腔左侧底部与外界相连通,所述U型腔内左侧滑动设有第一滑板,所述第一滑板顶部抵压滑动设有第一滑块,所述U型腔内右侧设有第一滑块,所述第一滑块内滑动设有第二滑板,所述第二滑板顶部抵压滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑块之间的所述U型腔内弹性连接有第一弹簧,所述第一滑板左侧端面上设有第一复位机构,所述第二滑板右侧端面上设有第二复位机构,所述U型腔右侧的所述主框体内开设有第一绕线腔,所述第一绕线腔的后壁上转动设有第一绕线轮,所述U型腔底部的所述主框体内开设有向右延伸设置的第一滑腔 ,所述U型腔右侧部分底部与所述第一滑腔 顶部相连通设置,所述第一绕线腔右侧的所述主框体内开设有涡轮腔,所述涡轮腔顶部的所述主框体内开设有第一空腔,所述涡轮腔与所述第一空腔之间转动设有上下延伸设置的蜗杆,所述蜗杆左侧的所述涡轮腔的后壁上转动设有与所述蜗杆啮合设置的第一涡轮,所述第一涡轮的前侧端面上固设有第一扭簧 ,所述第一涡轮与所述第一绕线轮之间动连接有第一绕线,所述第一绕线另一端与所述第二复位机构固定连接,所述蜗杆右侧的所述涡轮腔的后壁上转动设有与所述蜗杆啮合设置的第二涡轮,所述涡轮腔右侧的所述主框体内开设有第二空腔,所述第二空腔的后壁上转动设有连杆,所述连杆左侧段转动设有第二绕线轮,所述连杆顶端与所述第二空腔顶壁之间弹性连接有第二弹簧,所述第二空腔右侧的所述主框体内开设有棘轮腔,所述棘轮腔与所述第二空腔之间相连通开设有第二滑腔,所述第二滑腔内滑动设有第三滑板,所述第三滑板的顶端固设有第三复位机构,所述第三滑板与所述第二涡轮之间动力连接有第二绕线,所述第二绕线轮抵压在所述第二绕线上防止松动,所述棘轮腔的后壁上转动设有棘轮,所述棘轮的前侧端面上固设有第一锥齿轮,所述棘轮腔右侧靠底部位置处的所述主框体内开设有第三滑腔,所述第三滑腔内滑动设有矩形滑块,所述矩形滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆底部与固设有在所述第三滑腔顶壁内的电机动力连接,所述矩形滑块底壁上开设有圆槽,所述圆槽内滑动设有左右对称的第一转轴,所述第一转轴底端固设有移动块,所述第一螺杆底端动力连接有上下延伸设置的花键轴,所述花键轴的外壁上滑动设有锥台,所述锥台底端固设有与所述花键轴花键配合的第一齿轮,所述锥台顶端转动设有左右对称设置的第三滑块,所述第三滑块与所述移动块之间弹性连接有第三弹簧所述第三滑腔右侧端壁上开设有第四滑腔,所述第四滑腔内滑动设有第四滑板,所述第四滑板底端固设有第四复位机构,所述第四滑板与所述锥台斜面抵压配合连接,所述第四滑腔顶部的所述主框体内相连通设有第五滑腔,所述第五滑腔内设有解锁机构,所述主框体的左下部位设有门机构。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种铰接机构及门组件,包括主框体,其特征在于:所述主框体内设有U型腔,所述U型腔左侧底部与外界相连通,所述U型腔内左侧滑动设有第一滑板,所述第一滑板顶部抵压滑动设有第一滑块,所述U型腔内右侧设有第一滑块,所述第一滑块内滑动设有第二滑板,所述第二滑板顶部抵压滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑块之间的所述U型腔内弹性连接有第一弹簧,所述第一滑板左侧端面上设有第一复位机构,所述第二滑板右侧端面上设有第二复位机构,所述U型腔右侧的所述主框体内开设有第一绕线腔,所述第一绕线腔的后壁上转动设有第一绕线轮,所述U型腔底部的所述主框体内开设有向右延伸设置的第一滑腔,所述U型腔右侧部分底部与所述第一滑腔顶部相连通设置,所述第一绕线腔右侧的所述主框体内开设有涡轮腔,所述涡轮腔顶部的所述主框体内开设有第一空腔,所述涡轮腔与所述第一空腔之间转动设有上下延伸设置的蜗杆,所述蜗杆左侧的所述涡轮腔的后壁上转动设有与所述蜗杆啮合设置的第一涡轮,所述第一涡轮的前侧端面上固设有第一扭簧,所述第一涡轮与所述第一绕线轮之间动连接有第一绕线,所述第一绕线另一端与所述第二复位机构固定连接,所述蜗杆右侧的所述涡轮腔的后壁上转动设有与所述蜗杆啮合设置的第二涡轮,所述涡轮腔右侧的所述主框体内开设有第二空腔,所述第二空腔的后壁上转动设有连杆,所述连杆左侧段转动设有第二绕线轮,所述连杆顶端与所述第二空腔顶壁之间弹性连接有第二弹簧,所述第二空腔右侧的所述主框体内开设有棘轮腔,所述棘轮腔与所述第二空腔之间相连通开设有第二滑腔,所述第二滑腔内滑动设有第三滑板,所述第三滑板的顶端固设有第三复位机构,所述第三滑板与所述第二涡轮之间动力连接有第二绕线,所述第二绕线轮抵压在所述第二绕线上防止松动,所述棘轮腔的后壁上转动设有棘轮,所述棘轮的前侧端面上固设有第一锥齿轮,所述棘轮腔右侧靠底部位置处的所述主框体内开设有第三滑腔,所述第三滑腔内滑动设有矩形滑块,所述矩形滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆底部与固设有在所述第三滑腔顶壁内的电机动力连接,所述矩形滑块底壁上开设有圆槽,所述圆槽内滑动设有左右对称的第一转轴,所述第一转轴底端固设有移动块,所述第一螺杆底端动力连接有上下延伸设置的花键...

【专利技术属性】
技术研发人员:程后斌
申请(专利权)人:永康市钜风科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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