一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法技术

本发明专利技术公开了一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，包括（1）将织物置于染缸中，加入水使织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤20～30 min，处理完毕后，将混合液排出；（2）以1∶10的浴比往染缸中加入麻灰色染液，然后将麻灰色染液的温度升温至98～100℃进行染色处理，染色处理后，将染液排出；（3）加入水使经染色处理后的织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤处理，处理完毕后，将混合液排出；（4）加入水使经步骤（3）处理后的织物浸没其中，然后再加入醋酸，调节混合体系pH为6～7后，对织物进行洗涤，处理完毕后，将织物取出；然后经定型整理后，制得染有麻灰色的涤锦长丝纬编织物，该方案实施可靠，效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法
本专利技术涉及纺织物染色领域，尤其是一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法。
技术介绍
麻灰色效果的织物是一种风格独特混色效果的面料，广受消费者喜欢，灰色布面充满了灰点，布面色泽自然和谐，灰色与黑色的组合协调。涤锦长丝纬编织物，综合了涤纶和锦纶的优点，面料具有吸湿透气，强力优良，耐用性好的优点。但是其染色是一个工艺难点，较难染出理想的颜色，特别是涤锦染麻灰色更是工艺的难点。
技术实现思路
基于现有技术的情况，本专利技术的目的主要是在于解决涤锦织物染麻灰的工艺中染色效果不佳，着色力和均匀度较差的问题，并且同时能够兼顾能源消耗更少的涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法。为了实现上述的技术目的，本专利技术采用的技术方案为：一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，其包括如下步骤：（1）将织物置于染缸中，加入水使织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤20～30min，处理完毕后，将混合液排出；（2）以1∶10的浴比往染缸中加入麻灰色染液，然后将麻灰色染液的温度升温至98～100℃进行染色处理，染色处理后，将染液排出；（3）加入水使经染色处理后的织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤处理，处理完毕后，将混合液排出；（4）加入水使经步骤（3）处理后的织物浸没其中，然后再加入醋酸，调节混合体系pH为6～7后，对织物进行洗涤，处理完毕后，将织物取出；（5）将经过步骤（4）处理后的织物进行定型整理后，制得染有麻灰色的涤锦长丝纬编织物。进一步，步骤（1）中，所加入水的水温为90℃，加入烧碱后的混合溶液中烧碱的百分含量为0.5%。进一步，步骤（2）中麻灰色染液的升温速率为1℃/5min，染色处理时间为30min。进一步，步骤（2）中，麻灰色染液中各组分的百分含量为：黑色酸性染料1%；匀染剂0.5%；消泡剂0.1%；渗透剂0.1%；修补剂0.1%。优选的，所述的匀染剂为脂肪醇和环氧乙烷混合而成。优选的，所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。优选的，所述的消泡剂为二甲基硅氧烷。进一步，步骤（3）中，所加入水的水温为90℃，加入烧碱后的混合溶液中烧碱的百分含量为0.5%。进一步，步骤（3）中浸泡和洗涤处理的时间为10min。进一步，经步骤（5）处理制得染有麻灰色的涤锦长丝纬编织物的色牢度为4级。本专利技术方案的涤纶复丝和锦纶复丝在并网机上进行拼线，其拼线工艺不同将对麻灰色产生不一样的效果。而涤纶和锦纶的比例不同，如果锦纶含量较多时，在后期进行染色的时候，使用酸性染料染锦纶时，大面积的都是锦纶，涤纶含量越少，布面中灰色点越少，如果涤纶和锦纶的含量是1：1，则布面麻灰色效果最均匀。涤纶复丝和锦纶复丝在并网机上拼线时，可以采用无捻、加弱捻和多捻，在并网机上拼线时需要定长使用高速气流打网络点，按网络点频率分为重网、轻网和无网，加捻和打网络点的目的都是为了将涤纶复丝和锦纶复丝合并在一起成型而不散开，加捻越多、打网络点越频繁即重网则最后的成品布的灰点效应会更分散，加捻越少、打网络点越少即轻网则最后的成品布的灰点会更集中。涤锦长丝纬编织物染色时，一般是染锦纶，因为涤纶染色温度较高，染涤纶时的高温会将锦纶碳化，染锦纶使用的酸性染料，染液温度一般在100℃以下，此时染色会有部分颜色上染涤纶形成灰色（淡色）效应。并且染锦纶比染涤纶的能源消耗更少。具体编织方案为：具体实施方案：涤纶75D/72F，锦纶70D/68F，涤/锦添加比例为50：50。拼线，涤锦复合丝打网络点轻网（个/4cm），加弱捻或无捻（1/m）。大圆机织造，30#28G，运行速度18转/分钟。采用上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，其具有的有益效果为：本专利技术方案通过创造性的操作方式，使得经染色处理后的织物布面具有非常漂亮的麻灰效应，且织物表面灰点成部分呈现不连续集中效应，其风格美观、大方、黑灰相间自然协调。具体实施方式一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，其包括如下步骤：（1）将织物置于染缸中，加入水使织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤20～30min，处理完毕后，将混合液排出，其中，所加入水的水温为90℃，加入烧碱后的混合溶液中烧碱的百分含量为0.5%；（2）以1∶10的浴比往染缸中加入麻灰色染液，然后将麻灰色染液的温度以1℃/5min的升温速率，升温至98～100℃进行染色处理30min，染色处理后，将染液排出，其中麻灰色染液中各组分的百分含量为：黑色酸性染料1%；匀染剂0.5%；消泡剂0.1%；渗透剂0.1%；修补剂0.1%；优选的，所述的匀染剂为脂肪醇和环氧乙烷混合而成；优选的，所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；优选的，所述的消泡剂为二甲基硅氧烷；（3）加入水使经染色处理后的织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤处理10min，处理完毕后，将混合液排出，其中，所加入水的水温为90℃，加入烧碱后的混合溶液中烧碱的百分含量为0.5%；（4）加入水使经步骤（3）处理后的织物浸没其中，然后再加入醋酸，调节混合体系pH为6～7后，对织物进行洗涤，处理完毕后，将织物取出；（5）将经过步骤（4）处理后的织物进行定型整理后，制得染有麻灰色的涤锦长丝纬编织物；其色牢度为4级。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依照本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆属于本专利技术的涵盖范围。该专利技术交底实质是涤锦纬编织物，因此建议将涤纶长丝纬编织物改为涤锦长丝纬编织物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，其特征在于：其包括如下步骤：（1）将织物置于染缸中，加入水使织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤20～30 min，处理完毕后，将混合液排出；（2）以1∶10的浴比往染缸中加入麻灰色染液，然后将麻灰色染液的温度升温至98～100 ℃进行染色处理，染色处理后，将染液排出；（3）加入水使经染色处理后的织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤处理，处理完毕后，将混合液排出；（4）加入水使经步骤（3）处理后的织物浸没其中，然后再加入醋酸，调节混合体系pH为6～7后，对织物进行洗涤，处理完毕后，将织物取出；（5）将经过步骤（4）处理后的织物进行定型整理后，制得染有麻灰色的涤锦长丝纬编织物。

【技术特征摘要】
1.一种涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，其特征在于：其包括如下步骤：（1）将织物置于染缸中，加入水使织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤20～30min，处理完毕后，将混合液排出；（2）以1∶10的浴比往染缸中加入麻灰色染液，然后将麻灰色染液的温度升温至98～100℃进行染色处理，染色处理后，将染液排出；（3）加入水使经染色处理后的织物浸没其中，然后再加入烧碱进行混合浸泡和洗涤处理，处理完毕后，将混合液排出；（4）加入水使经步骤（3）处理后的织物浸没其中，然后再加入醋酸，调节混合体系pH为6～7后，对织物进行洗涤，处理完毕后，将织物取出；（5）将经过步骤（4）处理后的织物进行定型整理后，制得染有麻灰色的涤锦长丝纬编织物。2.根据权利要求1所述的涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，其特征在于：步骤（1）中，所加入水的水温为90℃，加入烧碱后的混合溶液中烧碱的百分含量为0.5%。3.根据权利要求1所述的涤锦长丝纬编织物染麻灰色的方法，其特征在于：步骤（2）中麻灰色染液的升温速率为1℃/5min，染色处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：严涛海，时雅菁，李永贵，林志成，刘冬，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：福建,35