乙撑硫脲膏体及其制备方法技术

技术编号:20087864 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-15 07:01
本发明专利技术公开了乙撑硫脲膏体及其制备方法。乙撑硫脲膏体包括高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐和乙撑硫脲粉末;制备方法包括:1、将乙撑硫脲粉末与高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐在螺杆下出料捏合机中均匀混合;2、将捏合机中的混合物进一步通过捏合机下部的出料螺杆加工处理,得到乙撑硫脲膏体物。本发明专利技术的乙撑硫脲超细包膜组合物具有高分散、易均匀混合、不产生粉尘的优点,而且生产操作简单,效率高,适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
乙撑硫脲膏体及其制备方法
本专利技术涉及乙撑硫脲膏体及其制备方法,属于橡胶助剂应用

技术介绍
橡胶加工主要是塑炼、密炼机混炼或者开炼机混炼、开炼机或者挤出机出片、骨架材料贴合成型、半成品成型、挤出、压延、注射、模压、硫化等过程。根据不同的橡胶制品和配方设计要求采取其中的几个加工工艺过程。轮胎生产工艺采用密炼机l-3段混炼和开炼机上添加硫黄和某些促进剂的快速生产工艺,对配合剂的称量技术、配合剂的快速混入、分散速度和均匀性提出了很高的要求,为满足越来越苛刻的橡胶制品生产工艺要求,橡胶助剂(配合剂)进行预分散或预混合处理,对于提高分散速度和均匀性,提高混入速度,减小称量误差和方便计量,减少污染性,净化生产环境,提高生产效率等具有很重要的意义。在促进剂总消费量中,我国用量最大的是M和DM,居第三位的是CZ,促进剂NOBS近几年发展较快,这些品种都是促进剂M的衍生物。目前困扰硫化促进剂行业的主要问题是亚硝胺致癌性问题,NOBS和其他仲胺结构促进剂在硫化期间能生成对动物有致癌性的亚硝胺,而NS和CZ等伯胺结构次磺酰胺类硫化促进剂无致癌性问题,受到了普遍重视,美国NS的生产量和消耗量最大,占噻唑类硫化用化学品(包括硫化剂和硫化促进剂)总量的40%。我国子午线轮胎发展较快,对促进剂NS的配套要求更为迫切,但国内叔丁胺生产未形成规模,影响了促进剂NS的工业化生产。传统的橡胶助剂多为粉状化学品,虽然为橡胶制品及其加工带来极大的益处,但也存在许多不足之处:一是粉状助剂与橡胶的相容性比预分散橡胶助剂母粒要差,相对胶母粒制品更难均匀地分散在橡胶中,因此,采用粉状助剂的橡胶制品在品质上会低于采用胶母粒制品橡胶制品;二是会造成更多的能源损耗。采用粉状橡胶助剂时,为了将其分散均匀,实际操作中往往采用延长混炼时间,提高混炼温度等办法,这会带来更多的能量损耗及过度交联等问题;三是不易于自动控制剂量。由于粉状助剂的物理特性,在加入橡胶制品的过程中,容易悬挂在器皿壁上,不易于自动控制进量;四是运输储存难度比胶母粒类橡胶助剂大。粉状助剂容易吸潮,存储要求高于胶母粒状助剂,且由于其粉末状的特点,运输成本高。长链氯化石蜡作为乙烯基树脂的辅助增塑剂,能增强树脂的阻燃性。用于帐篷、防水布、雨帽、雨鞋、黏合剂、涂料、金属冷加工润滑剂、冷却液、石油添加剂、水果防护乳剂、木材纸张浸渍提高阻燃性,增强橡胶硫化后的粘接强度。乙撑硫脲为氯丁橡胶CH型和W型以及氯乙醇橡胶、聚丙烯酸醋橡胶制品的专用促进剂,对EPDM、ECO、CM的促进效果也很好,适宜配用金属氧化物做硫化剂,特别是氧化镁和氧化锌效果最好;用于电线、电缆、橡胶、管带、胶鞋、雨鞋、雨衣等制品,也用于精细化学晶中间体,抗氧剂、杀虫剂、染料药物和合成树脂。但是,传统的乙撑硫脲是粉末,存在生产、运输和使用过程中极易造成扬尘带来环境污染;二是粉剂产品与橡胶的相容性较差,需要延长混炼时间、提高混炼温度等方法。
技术实现思路
DBU甲酚盐是DBU(1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯)与甲酚等摩尔反应的化合物,可以起到稳定硫化反应,大幅度提高硫化交联效率。本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了乙撑硫脲膏体及其制备方法,本专利技术是通过如下技术方案实现的:1、乙撑硫脲膏体及其制备方法,其特征在于:乙撑硫脲膏体包括高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐和乙撑硫脲粉末;制备方法包括:(1)将乙撑硫脲粉末与高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐在螺杆下出料捏合机中均匀混合;(2)将捏合机中的混合物进一步通过捏合机下部的出料螺杆加工处理,得到乙撑硫脲膏体物。2、所述的高粘度长链氯化石蜡,氯含量为35%-60%,添加量为20-40%。3、所述的DBU甲酚盐,添加量为0.3-10%。本专利技术的有益效果是:1、所述的乙撑硫脲膏体中高粘度长链氯化石蜡含量为20%-40%,对乙撑硫脲粉末表面进行分散、包覆,可以提高乙撑硫脲粉末在橡胶中的分散效果,降低投加量,提高促进剂利用率。2、物料在螺杆下出料捏合机中可以进行二次混合、匀化过程,乙撑硫脲分散更加充分。3、DBU甲酚盐与乙撑硫脲粉末、高粘度长链氯化石蜡相互配合,可以起到稳定硫化反应,大幅度提高硫化交联效率。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本专利技术的效果。实施例1、加工设备:容积为300升的螺杆下出料捏合机。2、原料:乙撑硫脲粉末,52#高粘度长链氯化石蜡,DBU甲酚盐。3、制备步骤如下:(1)、将112.5千克乙撑硫脲粉末、37千克52#高粘度长链氯化石蜡、0.5千克DBU甲酚盐,加入到捏合机中,搅拌均匀。(2)、将乙撑硫脲粉末与52#高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐混合物150千克通过捏合机下部的出料螺杆进一步匀化、混合、挤出,得到乙撑硫脲含量75%膏体物。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.乙撑硫脲膏体及其制备方法,其特征在于:乙撑硫脲膏体包括高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐和乙撑硫脲粉末;制备方法包括:(1)将乙撑硫脲粉末与高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐在螺杆下出料捏合机中均匀混合;(2)将捏合机中的混合物进一步通过捏合机下部的出料螺杆加工处理,得到乙撑硫脲膏体物。

【技术特征摘要】
1.乙撑硫脲膏体及其制备方法,其特征在于:乙撑硫脲膏体包括高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐和乙撑硫脲粉末;制备方法包括:(1)将乙撑硫脲粉末与高粘度长链氯化石蜡、DBU甲酚盐在螺杆下出料捏合机中均匀混合;(2)将捏合机中的混合物进一步通过捏合机下部的出料螺杆加工处...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞哲
申请(专利权)人:济源和瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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