【技术实现步骤摘要】
一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统
本专利技术属于污水处理设备领域,具体涉及一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统。
技术介绍
随着我国工业的发展,工业污水的排放量日益增加。工业污水主要来源于染料、医药、农药、化工等行业的生产过程,其成分非常复杂,包括盐分、有机物、悬浮物和细菌等,其中以高浓度的有机物为主。很多行业的废水生物降解性能较差,难于生物处理,采用传统的生化法处理印染废水常常很难达标。近年来较为重视对组合工艺的研究,电解法主要用于处理含铬废水和含氰废水。此外,还用于去除废水中的重金属离子、油以及悬浮物;也可以凝聚吸附废水中呈胶体状态或溶解状态的染料分子,而氧化还原作用可破坏生色基团,取得脱色效果。采用电解法处理含酚、含镉、含硫、含有机磷等废水以及食品工业废水的试验研究工作也在进行。就目前市场而言,污水处理是一大挑战,一些相关的污水处理设备处理能力不够,体积大,占用地面面积大,不利于更好的推广,大多是多个机器配合工作,不能很好的解决污水问题,可能还会造成二次污染,现有的一些例如处理制造、化工、纺织和造纸的污水处理设备,不能独立的完成整个的工作流程,而且处理水的程序结构比较复杂,处理不彻底。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,包括:控制面板1,支撑座2,倾倒电机3,电解池4,加碱管5,沉淀池液位感应器6,沉淀池pH值检测器7,沉淀池8,沉淀池出水管9,沉淀池进水管10,加酸管11,进水泵12;其特征在于,所述沉淀池8内壁设有沉淀池液位感应器6和沉淀池pH值检测器7;所述沉淀池8底部一侧置有沉 ...
【技术保护点】
1.一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,包括:控制面板(1),支撑座(2),倾倒电机(3),电解池(4),加碱管(5),沉淀池液位感应器(6),沉淀池pH值检测器(7),沉淀池(8),沉淀池出水管(9),沉淀池进水管(10),加酸管(11),进水泵(12);其特征在于,所述沉淀池(8)内壁设有沉淀池液位感应器(6)和沉淀池pH值检测器(7);所述沉淀池(8)底部一侧置有沉淀池进水管(10),沉淀池进水管(10)与沉淀池(8)贯通,其中沉淀池进水管(10)另一端设有电解池(4),沉淀池进水管(10)与电解池(4)贯通;所述加碱管(5)和沉淀池出水管(9)均位于沉淀池(8)外壁上,加碱管(5)和沉淀池出水管(9)均与沉淀池(8)贯通;所述电解池(4)底部一侧设有进水泵(12),电解池(4)通过进水泵(12)与沉淀池(8)贯通;所述加酸管(11)位于电解池(4)上部一侧,加酸管(11)与电解池(4)贯通,加酸管(11)距离电解池(4)上檐在15cm~20cm之间;所述电解池(4)两侧设有支撑座(2),支撑座(2)横截面结构为梯形,支撑座(2)与电解池(4)通过轴转动连接,其中支撑座(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,包括:控制面板(1),支撑座(2),倾倒电机(3),电解池(4),加碱管(5),沉淀池液位感应器(6),沉淀池pH值检测器(7),沉淀池(8),沉淀池出水管(9),沉淀池进水管(10),加酸管(11),进水泵(12);其特征在于,所述沉淀池(8)内壁设有沉淀池液位感应器(6)和沉淀池pH值检测器(7);所述沉淀池(8)底部一侧置有沉淀池进水管(10),沉淀池进水管(10)与沉淀池(8)贯通,其中沉淀池进水管(10)另一端设有电解池(4),沉淀池进水管(10)与电解池(4)贯通;所述加碱管(5)和沉淀池出水管(9)均位于沉淀池(8)外壁上,加碱管(5)和沉淀池出水管(9)均与沉淀池(8)贯通;所述电解池(4)底部一侧设有进水泵(12),电解池(4)通过进水泵(12)与沉淀池(8)贯通;所述加酸管(11)位于电解池(4)上部一侧,加酸管(11)与电解池(4)贯通,加酸管(11)距离电解池(4)上檐在15cm~20cm之间;所述电解池(4)两侧设有支撑座(2),支撑座(2)横截面结构为梯形,支撑座(2)与电解池(4)通过轴转动连接,其中支撑座(2)上设有控制面板(1)和倾倒电机(3);所述倾倒电机(3)、沉淀池液位感应器(6)、沉淀池pH值检测器(7)和进水泵(12)均通过导线与控制面板(1)控制相连。2.根据权利要求1所述的一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,其特征在于,所述支撑座(2)包括:连接支架滑道底座(2-1),连接支架滑轮(2-2),连接支架电机(2-3),支架传动系统(2-4),支架传动系统连接杆(2-5),支撑座面板连接支架(2-6),连接支架滑道(2-7),支撑座面板(2-8);所述连接支架滑道底座(2-1)设于连接支架滑道(2-7)下方,两者垂直且固定连接,连接支架滑道底座(2-1)的数量为2个,每个连接支架滑道底座(2-1)上均设有左右2个连接支架滑道(2-7);所述支撑座面板连接支架(2-6)与连接支架滑道底座(2-1)上的左侧连接支架滑道(2-7)滑动连接,支撑座面板连接支架(2-6)的端头与支撑座面板(2-8)固定连接,支撑座面板连接支架(2-6)的数量为两个;所述连接支架滑轮(2-2)连接在支撑座面板连接支架(2-6)一侧,连接支架滑轮(2-2)与连接支架滑道底座(2-1)上的右侧连接支架滑道(2-7)滚动连接,每侧连接支架滑轮(2-2)的数量为2个;所述支架传动系统(2-4)位于每个支撑座面板连接支架(2-6)另一侧,支架传动系统(2-4)上下两端与连接支架滑轮(2-2)传动连接;所述连接支架电机(2-3)布置于支架传动系统(2-4)一侧下部,连接支架电机(2-3)通过导线与控制面板(1)控制相连;所述支架传动系统连接杆(2-5)为两侧支架传动系统(2-4)之间的连接装置,支架传动系统连接杆(2-5)的数量为2个。3.根据权利要求2所述的一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,其特征在于,所述电解池(4)包括:进水泵安装座(4-1),电解池出水管(4-2),桶壁(4-3),搅拌器(4-4),阳极(4-5),搅拌电机(4-6),倾倒口(4-7),阴极(4-8),转动轴(4-9),加酸孔(4-10);所述桶壁(4-3)顶部一侧设有倾倒口(4-7),桶壁(4-3)底部一侧设有进水泵安装座(4-1)和电解池出水管(4-2),其中电解池出水管(4-2)与桶壁(4-3)贯通;所述进水泵安装座(4-1)上部设有加酸孔(4-10),加酸孔(4-10)与桶壁(4-3)贯通;所述转动轴(4-9)位于桶壁(4-3)两侧中心,转动轴(4-9)数量为2个,两个转动轴(4-9)同轴转动;所述桶壁(4-3)顶部中心设有搅拌器(4-4),搅拌器(4-4)中心置有搅拌电机(4-6),搅拌电机(4-6)与搅拌器(4-4)螺纹连接;所述搅拌器(4-4)两侧分别设有阳极(4-5)和阴极(4-8),阳极(4-5)和阴极(4-8)均与搅拌器(4-4)滑动连接;所述阳极(4-5)、搅拌电机(4-6)和阴极(4-8)均通过导线与控制面板(1)控制相连。4.根据权利要求3所述的一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,其特征在于,所述搅拌器(4-4)包括:承载板(4-4-1),电解池pH值检测器(4-4-2),电解池液位感应器(4-4-3),搅拌装置(4-4-4);所述承载板(4-4-1)上设有电解池pH值检测器(4-4-2)和电解池液位感应器(4-4-3),电解池pH值检测器(4-4-2)和电解池液位感应器(4-4-3)均通过导线与控制面板(1)控制相连;所述搅拌装置(4-4-4)位于承载板(4-4-1)下部,搅拌电机(4-6)通过轴与搅拌装置(4-4-4)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,其特征在于,所述搅拌装置(4-4-4)包括:翼型搅拌叶(4-4-4-1),搅拌装置连接器(4-4-4-2),搅拌中轴(4-4-4-3),固定波轮(4-4-4-4),搅拌叶支撑架(4-4-4-5);所述搅拌中轴(4-4-4-3)中部设有固定波轮(4-4-4-4),搅拌中轴(4-4-4-3)底部设有搅拌装置连接器(4-4-4-2);所述搅拌装置连接器(4-4-4-2)与搅拌中轴(4-4-4-3)固定连接,搅拌装置连接器(4-4-4-2)底部与翼型搅拌叶(4-4-4-1)固定连接;所述搅拌叶支撑架(4-4-4-5)的两端分别与搅拌装置连接器(4-4-4-2)和翼型搅拌叶(4-4-4-1)固定连接,搅拌叶支撑架(4-4-4-5)的数量为2个。6.根据权利要求5所述的一种针对纺织业纳夫妥染料排放污水处理系统,其特征在于,所述转动轴(4-9)包括:压块固定板(4-9-1),张紧度调节栓(4-9-2),齿轮传动装置(4-9-3),中轴压块(4-9-4),压紧弹簧(4-9-5),转动轴壳体(4-9-6),中轴驱动齿轮(4-9-7),转动中轴(4-9-8);所述转动中轴(4-9-8)设于转动轴壳体(4-9-6)内部中心处,转动中轴(4-9-8)外壁为螺纹结构;所述中轴压块(4-9-4)布置于转动中轴(4-9-8)上下两端,中轴压块(4-9-4)凹面一侧设有压块固定板(4-9-1);所述压块固定板(4-9-1)的数量为2个;所述张紧度调节栓(4-9-2)垂直于压块固定板(4-9-1)之间,且张紧度调节栓(4-9-2)穿过压块固定板(4-9-1)与中轴压块(4-9-4)固定连接,张紧度调节栓(4-9-2)的数量为4个;所述中轴驱动齿轮(4-9-7)布置于中轴压块(4-9-4)内部,中轴驱动齿轮(4-9-7)与转动中轴(4-9-8)啮合连接,中轴驱动齿轮(4-9-7)外侧设有齿轮传动装置(4-9-3);所述齿轮传动装置(4-9...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁峙,梁骁,张明胜,张猛,
申请(专利权)人:徐州腾睿智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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