一种半自动钢管打标装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于钢管加工技术领域，涉及一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。本发明专利技术结构设计科学合理，具有打标速度快、效率高、自动化程度高、省时省力等优点，是一种具有较高创新性的半自动钢管打标装置。

A Semi-automatic Marking Device for Steel Pipe

The invention belongs to the technical field of steel pipe processing, and relates to a semi-automatic steel pipe marking device, which includes a pneumatic marking machine, a bracket, an installation bottom plate, a push-pull mechanism and a bracket assembly. The installation bottom plate is arranged on the bracket, a push-pull mechanism is arranged on the installation bottom plate, a bracket assembly is arranged on the push-pull mechanism, and a pneumatic marking machine is rotated on the bracket assembly. It is composed of linear guideway, slide block, cushion plate, push-pull cylinder, push-pull plate and positioning plate. The linear guideway is fixed on the installation bottom plate, the slider is movably arranged on the linear guideway, the cushion plate is fixed on the slide block, the push-pull plate is fixed between the cushion plate and the bracket assembly, the push-pull cylinder is fixed on the installation bottom plate and connected with the push-pull plate, and the positioning plate is symmetrically fixed on the pneumatic marking machine. The invention has the advantages of scientific and reasonable structure design, fast marking speed, high efficiency, high automation, time saving and labor saving, and is a semi-automatic steel pipe marking device with high innovation.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动钢管打标装置
本专利技术属于钢管加工
，特别涉及一种半自动钢管打标装置。
技术介绍
一些管材加工后，需有追溯的编号，打标成为钢管制作的必有工序。以往为钢管打标，既使有专用的打标机，但往往也不能做到直接为钢管打标，很多动作还需要手工进行，致使打标速度慢，效率低。为解决这一问题，我公司经反复试验研究，设计研发了一种半自动钢管打标装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打标速度快、效率高、自动化程度高的半自动钢管打标装置。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。而且，所述支架，其上一侧设置有控制器安装架，其底部四角均设置有地脚。而且，所述推拉板，由顶板、耳板、连接轴组成，耳板固装于顶板底面，连接轴设置于耳板底部并与推拉气缸连接。本专利技术的优点和有益效果为：1.本专利技术半自动钢管打标装置，设置有气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，可实现对钢管的自动打标，自动化程度较高，省时省力，速度快，效率高。2.本专利技术半自动钢管打标装置，设置有安装底板，可方便进行打标机整体转移，由一条生产线转移到另一条生产线，只需一个打标机头即可满足多条生产线打标需要，节省设备。3.本专利技术半自动钢管打标装置，其支架上设置有控制器安装架，便于装配。4.本专利技术半自动钢管打标装置，结构设计科学合理，具有钢管打标速度快、效率高、自动化程度高、省时省力、便于装配、节省设备等优点，是一种具有较高创新性的半自动钢管打标装置。附图说明图1为半自动钢管打标装置结构示意图(立体图)；图2为为半自动钢管打标装置结构示意图；图3为图2的A向视图；图4为图2的俯视图。附图标注说明：1-控制器安装架，2-定位板，3-打标机头，4-垫板，5-滑块，6-托板总装，7-推拉气缸，8-直线导轨，9-安装底板，10-支架，11-推拉板。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其创新之处在于：还包括支架10、安装底板9、推拉机构、托板总装6。安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上。支架用于安装支撑安装底板、推拉机构、托板总装；安装底板用于安装推拉机构、托板总装、打标机头，需要时，安装底板、推拉机构、托板总装打标机头可总体移动到另一生产线，节省设备。推拉机构；推拉机构用于使打标机前后移动，气动打标机用于在钢管上打标。推拉机构，由直线导轨8、滑块5、垫板4、推拉气缸7、推拉板11、定位板2组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。推拉板，由顶板、耳板、连接轴组成，耳板固装于顶板底面，连接轴设置于耳板底部并与推拉气缸连接。支架，其上一侧设置有控制器安装架1，其底部四角均设置有地脚。控制器安装架用于安装气动打标机的控制器，地脚用于将支架固装于地面，安装方便。气动打标机，包括打标机头3、控制器、打标针、支撑轴，打标针设置于打标机头上，打标机头与控制器控制连接，支撑轴设置于打标机头底部。托板总装包括托板、前定位板、后定位板、支撑轴套，支撑轴套固装于推拉板上，托板转动设置于支撑轴套上，打标机头设置于托板上，支撑轴伸入至支撑轴套内，前定位板、后定位板固装于托板上并从前后部将打标机头压制在托板上。本专利技术的工作原理：装配：可将多个支架对应固装于多条生产线上，将气动打标机、安装底板、推拉机构、托板总装装配于支架上。在控制器上设置打标数据。打标时，当钢管输送至打标位置时，启动推拉气缸，推拉气缸伸出，推动推拉板并带动下部的垫板、滑块及上部的托板总装、打标机头沿着直线导轨向前运动，当定位板顶住钢管时，打标机头按照控制器数据开始在钢管上打标；打标完毕，推拉气缸返回。如此循环往复。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。

【技术特征摘要】
1.一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜君，徐龙庆，
申请(专利权)人：天津市联通钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12