The invention relates to an electromagnetic wave transmission stacking body, which provides an electromagnetic wave transmission stacking body. The electromagnetic wave transmission stacking body includes: a substrate; a bottom coating, which is located on the upper surface of the substrate, including a polymer resin; a metal layer, which is located on the upper surface of the bottom coating, is composed of metal; a plurality of microcracks are formed on the metal layer to make the electromagnetic wave transmission; and a hole. The pattern consists of a plurality of holes perpendicular to the metal layer to transmit electromagnetic waves.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法及利用其制造的电磁波透射性传感器盖
本专利技术涉及电磁波透射性传感器盖的制造方法及利用其制造的电磁波透射性传感器盖,更详细地,包括电磁波透射性传感器盖,上述电磁波透射性传感器盖包括微裂纹及激光冲孔,属于国际专利分类B32B5。
技术介绍
智能巡航控制(SmartCruiseControl,SCC)为安装于车辆前侧的传感器检测与前方车辆的距离及相对速度来维持与前方车辆的适当距离及适当速度的系统。图1为示出安装有上述传感器2的车辆的例示图。上述传感器2安装于车辆的前侧的内部,因此,可覆盖上述传感器2的传感器盖可设置于前格栅3(Frontgrille)或车标4(Emblem)的背面。并且,上述传感器盖可为车标4本身。图2的(a)部分及图2的(b)部分示出设置上述传感器盖1的状态。在图2的(a)部分及图2的(b)部分中,上述传感器盖1以粗线标记。在图2的(a)部分中,上述传感器盖1设置于前格栅3的中央,在图2的(b)部分中,上述传感器盖1本身为车标。上述传感器盖覆盖上述传感器的天线来从碰撞、碎片、风压等保护上述传感器的天线。因此,上述传感器盖需具有从外部因素保护上述传感器的天线的强度、耐候性等。此外,上述传感器盖需可使上述传感器的天线所发送或接收的电磁波透射。图3示出传感器2的天线所发送的电磁波L1透射传感器盖1来到达前方车辆5之后从上述前方车辆5反射的电磁波L2透射上述传感器盖1来到达上述传感器2的天线的状态。常规基准电磁波衰减率在76GHz至77GHz的频率中为-1.5dB以上且小于0dB。但是,允许0.3d ...
【技术保护点】
1.一种包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,包括:步骤a,准备透明材质的基板;步骤b,利用包含聚合物树脂的混合物并通过涂装、浸渍或喷射中的一种方法形成底涂层,使其位于上述基板的上部面;以及步骤c,通过物理气相蒸镀或化学气相蒸镀形成岛状结构的金属层,使其位于上述底涂层的上部面,在上述步骤c中形成的上述金属层在第一温度中蒸镀于上述底涂层上而形成,在蒸镀形成上述金属层之后,对形成有上述金属层及上述底涂层的上述基板以相对低于上述第一温度的第二温度进行热处理,通过上述基板与上述金属层之间的热应力差异在上述金属层形成微裂纹,以与形成有上述微裂纹的上述金属层的厚度相对应的方式形成包括进行激光冲孔而垂直贯通的多个孔的孔图案来去除上述金属层的柱状晶体之间的结合,通过激光冲孔形成上述孔图案的多个孔以具有预定的孔直径及孔之间的间隔的方式规则地排列而形成,从而在76GHz至77GHz的电磁波波长区域内具有相对大于‑1.8dB的电磁波衰减率及高电磁波透射性。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.04.07 KR 10-2017-00454591.一种包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,包括:步骤a,准备透明材质的基板;步骤b,利用包含聚合物树脂的混合物并通过涂装、浸渍或喷射中的一种方法形成底涂层,使其位于上述基板的上部面;以及步骤c,通过物理气相蒸镀或化学气相蒸镀形成岛状结构的金属层,使其位于上述底涂层的上部面,在上述步骤c中形成的上述金属层在第一温度中蒸镀于上述底涂层上而形成,在蒸镀形成上述金属层之后,对形成有上述金属层及上述底涂层的上述基板以相对低于上述第一温度的第二温度进行热处理,通过上述基板与上述金属层之间的热应力差异在上述金属层形成微裂纹,以与形成有上述微裂纹的上述金属层的厚度相对应的方式形成包括进行激光冲孔而垂直贯通的多个孔的孔图案来去除上述金属层的柱状晶体之间的结合,通过激光冲孔形成上述孔图案的多个孔以具有预定的孔直径及孔之间的间隔的方式规则地排列而形成,从而在76GHz至77GHz的电磁波波长区域内具有相对大于-1.8dB的电磁波衰减率及高电磁波透射性。2.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,上述微裂纹的线宽为0.1μm至80μm。3.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,多个上述微裂纹中的相向的微裂纹之间的间隔为5μm至1000μm。4.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,上述孔的直径为1μm至200μm。5.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,上述多个孔之间的间隔为5μm至1000μm。6.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,上述金属层的厚度为1nm至100nm。7.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,在形成上述金属层之后,由上述基板、上述底涂层及上述金属层构成的层叠体在低于上述金属的蒸镀温度的温度中进行热处理,从而形成多个上述微裂纹。8.根据权利要求7所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特征在于,上述蒸镀温度与上述热处理温度的差异为10℃以上。9.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法,其特...
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