The invention discloses a VOC tail gas treatment method and device of a coking plant. First, the tail gas is collected and processed by introducing pipeline into gas treatment equipment. The treated gas is introduced into the gas distribution pipeline to communicate with the air at the inner hole of the coke oven exhaust gas opener. The gas distribution pipeline is equipped with an electric control valve. Only when the coke oven exhaust gas opener opens and enters the air, it is matched. The gas pipeline is opened, and the treated gas and air are put into the coke oven exhaust gas opener and shutter, and then burned. During the whole process, VOC gas is pretreated and burned in the coke oven. The existing plant equipment coke oven burns VOC exhaust gas at 1300 degrees Celsius to achieve the best effect of treatment.
【技术实现步骤摘要】
焦化厂VOC尾气处理方法及装置
本专利技术涉及焦化厂废气处理技术,具体为焦化厂VOC尾气处理方法及装置。
技术介绍
焦化厂行业生产过程中,机械化氨水澄清槽、含有机气体槽罐、焦油装车、粗苯工段及装车等各个工段都会产生大量的VOC尾气,其中包括焦油、苯、酚、奈等,VOC气体不经治理排放,势必会对大气造成污染,而目前针对该类VOC气体的处理方式也是多种多样,一般都是经过复杂的处理工艺处理后进行排放,尾气治理成本过高,且治理效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种焦化厂VOC尾气处理方法及装置,整个工艺和装置构成合理,在不增加能耗的情况下最大化利用焦化厂资源,在整个过程中,VOC气体本身没有对外排放,且部分得到还原回收,通过本技术将其和空气一同进入焦炉燃处理,实现零排放。为实现上述专利技术目的,本专利技术所采取的技术方案为:一种焦化厂VOC尾气处理方法,焦化厂的VOC气体经过预处理后,通过配气管路引入焦炉废气开闭器进行燃烧处理。进一步地,预处理后的尾气通过配气管路被引入焦炉废气开闭器内侧的空气引入管路,连同空气一起进入焦炉废气开闭器。进一步地,尾气通过焦炉废气开闭器内侧孔进入。配气管路设置电控阀门,只有焦炉废气开闭器内侧的空气引入管路开启进气时,配气管路导通,将处理后的气体连同空气一起进入焦炉废气开闭器,而后进行燃烧处理。所述的气体预处理包括去除酸、碱、焦油、萘等成分。它包括具体以下步骤:步骤一:将机械化氨水澄清槽、含有机气体槽罐尾气、焦油装车、粗苯工段槽罐及装车等产生的尾气进行密闭收集,通过管路引入冷凝设备进行冷凝处理,一方面将气体温度降低,另一方面 ...
【技术保护点】
1.一种焦化厂VOC尾气处理方法,其特征是,焦化厂的VOC气体经过预处理后,通过配气管路引入焦炉废气开闭器进行燃烧处理。
【技术特征摘要】
1.一种焦化厂VOC尾气处理方法,其特征是,焦化厂的VOC气体经过预处理后,通过配气管路引入焦炉废气开闭器进行燃烧处理。2.根据权利要求1所述的焦化厂VOC尾气处理方法,其特征是,预处理后的尾气通过配气管路被引入焦炉废气开闭器内侧的空气引入管路,连同空气一起进入焦炉废气开闭器;进一步地,尾气通过焦炉废气开闭器内侧孔进入。3.根据权利要求1所述的焦化厂VOC尾气处理方法,其特征是,配气管路设置电控阀门,只有焦炉废气开闭器内侧的空气引入管路开启进气时,配气管路导通,将处理后的气体连同空气一起进入焦炉废气开闭器,而后进行燃烧处理。4.根据权利要求1所述的焦化厂VOC尾气处理方法,其特征是,所述的气体预处理包括去除酸、碱、焦油、萘等成分。5.根据权利要求1所述的焦化厂VOC尾气处理方法,其特征是,它包括具体以下步骤:步骤一:将机械化氨水澄清槽、含有机气体槽罐尾气、焦油装车、粗苯工段槽罐及装车等产生的尾气进行密闭收集,通过管路引入冷凝设备进行冷凝处理,一方面将气体温度降低,另一方面,使得尾气中萘与焦油等结晶或凝结,与气体分离,而后通过加热方式使得冷凝设备内的焦油与萘结晶等流到底部引出回收;步骤二:将冷凝处理后的气体引入气体处理装置,将气体中的酸碱成分去掉;可选常规的酸洗碱洗设备或其他处理设备,将处理过程中产生的物料引回到焦化工段回收利用,本案优选水洗处理槽,处理液引回剩余氨水槽进行回收利用;步骤三:去除酸碱后的气体经过气液分离设备气液分离后,通过配气管路与焦炉废气开闭器的内侧孔处的空气引入管路连通,配气管路设置电控阀门,只有焦炉废气开闭器开启进气时,配气管路导通,将处理后的气体连同空气一起进入焦炉废气开闭器内,进行燃烧处理。6.根据权利要求1所述的焦化厂VOC尾气处理方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭圭,
申请(专利权)人:山东环达环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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