一种非接触式更换转接座的电缆分支箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，包括分支箱本体，所述分支箱本体的内腔左右均安装有电动转轴，所述电动转轴上套接有安装轴，所述安装轴的边侧环形设有转接杆，所述转接杆的端部均设有转接座，所述分支箱本体的左右侧壁均开设有进线孔和出线孔，通过第二通孔设置圆弧型，且远离分支箱本体的一侧口径减小，第一通孔内连接有橡胶密封件且伸入至第二通孔，只需将第二线管拧紧，使得第二线管中的圆弧型第二通孔将橡胶密封件牢牢的压紧于线缆，有效提高了线缆和分支箱本体连接处的密封性，具有很高的实用性，大大提升了该一种非接触式更换转接座的电缆分支箱的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式更换转接座的电缆分支箱
本技术涉及电缆分支箱
，具体为一种非接触式更换转接座的电缆分支箱。
技术介绍
电缆分支箱仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用，随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用电缆分支箱进行电缆多分支的连接，因为分支箱不能直接对每路进行操作，电缆分支箱广泛用于户，目前的电缆分支箱在更换转接座的时候，需要人工去进行更换，造成了更换转接座的时候存在一定的安全隐患，而且也会导致更换转接座的效率低下。为此，现有的申请号CN201620674452.2的专利公开了一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，包括电缆分支箱本体且所述电缆分支箱本体内设置有安装仓，所述安装仓内设置有电动转轴，所述电动转轴套接于安装轴，所述安装轴的边侧设置有若干转接杆，所述转接杆的端部均设置有转接座，对比文件中，可以方便的通过控制器控制电动转轴进行转动，带动安装轴边侧的转接杆进行转动，由此可以方便的进行非接触式的转接座的更换，避免了产生安全隐患，而且更换的效率更快，但是对比文件中存在的问题：1：忽略了线缆贯穿分支箱处的密封，无法达到密封效果；2：只有一个电动转轴来带动转接座的更换，当进线口与出线口不是同一条线缆时，不能确保左右两个转换座在同一条水平线上，会造成线缆的混乱或者缠绕，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，包括分支箱本体，所述分支箱本体的内腔左右均安装有电动转轴，所述电动转轴上套接有安装轴，所述安装轴的边侧环形设有转接杆，所述转接杆的端部均设有转接座，所述分支箱本体的左右侧壁均开设有进线孔和出线孔，所述进线孔的左侧和出线孔的右侧均开设有内螺纹，所述进线孔和出线孔均通过螺纹连接有第一线管，所述第一线管远离分支箱本体的一侧设有外螺纹，所述第一线管通过螺纹均连接有第二线管，所述第一线管的中心开有第一通孔，所述第二线管的中心开有第二通孔。优选的，所述分支箱本体的外侧壁左右对称设有第一控制开关和第二控制开关，所述电动转轴分别连接至分支箱本体后侧的两个电机的输出端上，所述第一控制开关和第二控制开关分别电性连接至左右侧电机。优选的，所述分支箱本体顶部的左右两侧对称设有连接套筒，所述连接套筒的顶部连接有起吊环，所述连接套筒和起吊环之间螺纹连接。优选的，所述第一通孔为锥形孔，且第一通孔远离分支箱本体的一侧大于靠近分支箱本体的一侧，所述第一通孔内连接有橡胶密封件且伸入至第二通孔。优选的，所述第二通孔设置圆弧型，且远离分支箱本体的一侧口径减小。优选的，所述分支箱本体的底部设有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，电动转轴分别连接至分支箱本体后侧的两个电机的输出端上，通过第一控制开关和第二控制开关分别控制左右侧电机进行转动，带动安装轴边侧的转接杆进行转动，由此可以方便的进行非接触式的转接座的更换，避免了产生安全隐患，而且更换的效率更快，并且设置两个控制开关和电动转轴，电缆分别通过左右两侧的转接座穿过进线孔和出线孔，避免线缆的缠绕，起吊环的设置，方便起吊安装，起吊环通过螺纹连接可拆卸，使用方便，线缆贯穿第一线管和第二线管中的通孔进入分支箱本体，通过第二通孔设置圆弧型，且远离分支箱本体的一侧口径减小，第一通孔内连接有橡胶密封件且伸入至第二通孔，只需将第二线管拧紧，使得第二线管中的圆弧型第二通孔将橡胶密封件牢牢的压紧于线缆，有效提高了线缆和分支箱本体连接处的密封性，具有很高的实用性，大大提升了该一种非接触式更换转接座的电缆分支箱的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种非接触式更换转接座的电缆分支箱的结构示意图；图2为本技术一种非接触式更换转接座的电缆分支箱的第一线管和第二线管连接处结构示意图；图3为本技术一种非接触式更换转接座的电缆分支箱的第二线管结构示意图；图4为本技术一种非接触式更换转接座的电缆分支箱的第一线管结构示意图。图中：1分支箱本体、2电动转轴、3安装轴、4转接杆、5转接座、6第一控制开关、7第二控制开关、8连接套筒、9起吊环、10进线孔、11出线孔、12第一线管、13第一通孔、14橡胶密封件、15第二线管、16第二通孔、17支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，包括分支箱本体1，所述分支箱本体1的内腔左右均安装有电动转轴2，所述电动转轴2上套接有安装轴3，所述安装轴3的边侧环形设有转接杆4，所述转接杆4的端部均设有转接座5，所述分支箱本体1的左右侧壁均开设有进线孔10和出线孔11，所述进线孔10的左侧和出线孔11的右侧均开设有内螺纹，所述进线孔10和出线孔11均通过螺纹连接有第一线管12，所述第一线管12远离分支箱本体1的一侧设有外螺纹，所述第一线管11通过螺纹均连接有第二线管15，所述第一线管12的中心开有第一通孔13，所述第二线管15的中心开有第二通孔16。具体的，所述分支箱本体1的外侧壁左右对称设有第一控制开关6和第二控制开关7，所述电动转轴2分别连接至分支箱本体1后侧的两个电机的输出端上，所述第一控制开关6和第二控制开关7分别电性连接至左右侧电机。具体的，所述分支箱本体1顶部的左右两侧对称设有连接套筒8，所述连接套筒8的顶部连接有起吊环9，所述连接套筒8和起吊环9之间螺纹连接，方便起吊安装，起吊环9通过螺纹连接可拆卸，使用方便。具体的，所述第一通孔13为锥形孔，且第一通孔13远离分支箱本体1的一侧大于靠近分支箱本体1的一侧，所述第一通孔13内连接有橡胶密封件14且伸入至第二通孔16，只需将第二线管12拧紧，使得第二线管12中的圆弧型第二通孔16将橡胶密封件14牢牢的压紧于线缆，有效提高了线缆和分支箱本体1连接处的密封性。具体的，所述第二通孔16设置圆弧型，且远离分支箱本体1的一侧口径减小。具体的，所述分支箱本体1的底部设有支腿17。工作原理：本技术一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，使用时，电动转轴2分别连接至分支箱本体1后侧的两个电机的输出端上，通过第一控制开关6和第二控制开关7分别控制左右侧电机进行转动，带动安装轴3边侧的转接杆4进行转动，由此可以方便的进行非接触式的转接座5的更换，避免了产生安全隐患，而且更换的效率更快，并且设置两个控制开关和电动转轴2，电缆分别通过左右两侧的转接座5穿过进线孔10和出线孔11，避免线缆的缠绕，起吊环9的设置，方便起吊安装，起吊环9通过螺纹连接可拆卸，使用方便，线缆贯穿第一线管12和第二线管15中的通孔进入分支箱本体1，通过第二通孔16设置圆弧型，且远离分支箱本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，包括分支箱本体(1)，其特征在于：所述分支箱本体(1)的内腔左右均安装有电动转轴(2)，所述电动转轴(2)上套接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的边侧环形设有转接杆(4)，所述转接杆(4)的端部均设有转接座(5)，所述分支箱本体(1)的左右侧壁均开设有进线孔(10)和出线孔(11)，所述进线孔(10)的左侧和出线孔(11)的右侧均开设有内螺纹，所述进线孔(10)和出线孔(11)均通过螺纹连接有第一线管(12)，所述第一线管(12)远离分支箱本体(1)的一侧设有外螺纹，所述第一线管(12)通过螺纹均连接有第二线管(15)，所述第一线管(12)的中心开有第一通孔(13)，所述第二线管(15)的中心开有第二通孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，包括分支箱本体(1)，其特征在于：所述分支箱本体(1)的内腔左右均安装有电动转轴(2)，所述电动转轴(2)上套接有安装轴(3)，所述安装轴(3)的边侧环形设有转接杆(4)，所述转接杆(4)的端部均设有转接座(5)，所述分支箱本体(1)的左右侧壁均开设有进线孔(10)和出线孔(11)，所述进线孔(10)的左侧和出线孔(11)的右侧均开设有内螺纹，所述进线孔(10)和出线孔(11)均通过螺纹连接有第一线管(12)，所述第一线管(12)远离分支箱本体(1)的一侧设有外螺纹，所述第一线管(12)通过螺纹均连接有第二线管(15)，所述第一线管(12)的中心开有第一通孔(13)，所述第二线管(15)的中心开有第二通孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种非接触式更换转接座的电缆分支箱，其特征在于：所述分支箱本体(1)的外侧壁左右对称设有第一控制开关(6)和第二控制开关(7)，所述电动转轴(2)分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：封安廷，黄万翔，张玉凡，
申请(专利权)人：安徽迪康电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34