复合蝶式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合蝶式止回阀，包括设有阀芯流道的阀体、阀杆，阀芯流道内安装有阀芯总成，阀芯总成包括：铰接于阀芯流道内、并用于封闭或开启进口的止回板，该止回板上开设有阀孔；通过第二转轴转动设置于阀孔内的蝶板，该蝶板的上部开设有盲孔，该盲孔孔壁处开设有的盲孔导槽；竖直开设于止回板上部的通孔，该通孔孔壁处开设有的通孔导槽；插设于盲孔内的限位轴，该限位轴的周壁处凸设有限位轴导块；安装于盲孔内的复位弹簧；其中限位轴上开设有供驱动端插入的限位孔，阀杆与阀体间为滑动及转动密封配合。本实用新型专利技术具备止回阀和蝶阀的功能，从而扩展其应用的工况，由于合理的结构，减少了损耗，从而延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
复合蝶式止回阀
本技术涉及一种止回阀，尤其是一种复合蝶式止回阀。
技术介绍
止回阀只允许介质向一个方向流动，当流体反方向流动时，流体压力的作用使止回阀芯关闭，从而切断介质的流动。蝶阀又叫蝶板阀，是一种结构简单的调节阀，它的关闭件(阀瓣或止回板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀作为调节阀，可对流经介质的流量特性进行调节。随着工业的不断发展，阀门的工程应用场景原来越多，对阀门的功能要求也越来越高。但是，现有阀门或多或少存在这以下缺陷，如功能单一，应用场合有限，不能满足复杂的工况要求等等。为此，如何将止回阀与蝶阀功能优势复合组装，从而保证复合式阀门能适应和满足更多的应用场所，成了后来者聚力研发的方向。中国专利授权公告日为2016年6月8日，专利号为CN201520917256.9的“一种两用蝶式止回阀”，其通过在阀体内设置第一阀座和第二阀座，同时在第一阀座上安装止回板，第二阀座上安装止回板，由此实现同时拥有蝶阀与止回阀的功能。中国专利授权公告日为2016年12月7日，专利号为CN201620445726.0的“一体式蝶阀止回阀活接结构”，其通过设计的活接结构可以将蝶阀和止回阀在方便的连接起来使用。但是，上述阀结构还是存在还是不够完美，如：只是简单地通过叠加让蝶阀与止回阀安装在同一流道结构内，而简单的叠加组合，并无法很好地将两种阀门的优势体现出来。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，同时具备止回阀和蝶阀的功能，从而扩展其应用的工况，并延长阀门的使用寿命的复合蝶式止回阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合蝶式止回阀，包括设有流体通道的阀体和一端位于阀体内的阀杆，流体通道包括进流道、阀芯流道和出流道，阀芯流道内安装有与阀杆相配合、且用于封闭或开启进流道的阀芯总成，所述进流道处与阀芯流道相接的开口为进口，所述阀芯总成包括：通过第一转轴铰接于阀芯流道内、并用于封闭或开启进口的止回板，该止回板上开设有用于连通止回板两侧区域的阀孔；竖直设置于阀孔下部的第二转轴，该第二转轴与阀孔处于同一平面内；通过第二转轴转动设置于阀孔内、且用于封闭或开启阀孔的蝶板，该蝶板与阀孔横截面相一致，该蝶板的上部开设有与第二转轴位于同一直线上的盲孔，该盲孔孔壁处开设有沿盲孔长度方向设置、且与第二转轴相平行的盲孔导槽；竖直开设于止回板上部、且与盲孔开口位置正对的通孔，该通孔孔壁处开设有沿通孔长度方向设置、且与盲孔导槽位于同一直线上的通孔导槽；插设于盲孔内的限位轴，该限位轴的周壁处凸设有分别与盲孔导槽和通孔导槽相适配的限位轴导块，该限位轴的长度短于盲孔的深度；安装于盲孔内、且用于驱动限位轴导块局部进入通孔导槽内的复位弹簧；所述阀杆与盲孔位于同一直线上，阀杆上位于阀体内的端部为驱动端，所述限位轴上与阀杆驱动端正对的端部开设有供驱动端插入或退出的限位孔，该限位孔的横截面与驱动端的横截面形状一致，且驱动端横截面为非圆形结构。本技术的有益效果是：阀杆与阀体间为滑动及转动密封配合，指的是阀体上开设有供阀杆穿设用的阀杆孔，阀杆可在阀杆孔内滑动及转动，且在滑动及转动的同时保持密封配合；现有阀结构中，阀杆与阀体均已公开了相同或类似的密封结构。蝶板通过第二转轴在阀孔内转动，从而实现阀孔的打开或关闭，所谓关闭，即为蝶板绕第二转轴转动，此时蝶板与阀孔位于同一平面上，使得蝶板完全挡住阀孔；所谓打开，即蝶板绕第二转轴转动，此时蝶板与阀孔呈夹角，使得蝶板与阀孔相互错开、而打开阀孔。此外，蝶板通过盲孔处的限位轴与止回板上通孔形成限位配合，此处限制指限位轴绕轴向的转动运动副受到限制。限位轴上限位轴导块与蝶板上盲孔导槽形成周向限位，使得限位轴不能在盲孔内转动，只能沿盲孔轴向滑动。同理，限位轴上限位轴导块与止回板上通孔导槽形成周向限位，即限位轴不能在通孔内转动，只能沿通过轴向滑动。故，当限位轴同时位于盲孔和通孔内时，蝶板就无法绕第二转轴转动，使得止回板能阻挡流体通过阀孔。止回板绕第一转轴转动，从而实现对进口的封闭或开启，此时和普通止回阀无区别，顺流时，流体冲开止回板；逆流时，流体带着止回板关闭进口。其中，当止回板关闭时，若需要发挥蝶阀的作用，则驱动阀杆朝向通孔运动，当阀杆驱动端进入通孔内时，则驱动端顶推限位轴端部、使限位轴克服弹力，限位轴退出通孔、并进入盲孔内。当限位轴完全进入盲孔后，则蝶板的转动限制解除，使得蝶板可以根据需要绕第二转轴转动。而阀杆驱动端插入限位轴端部的限位孔内，由于限位孔横截面为非圆形，因此驱动端无法在限位孔内转动，那么驱动端会带着限位轴一起转动，而限位轴则会带动蝶板转动。由此能实现阀杆对阀孔开口大小的控制，即达到蝶阀的功能。本技术具备止回阀和蝶阀的功能，从而扩展其应用的工况，由于合理的结构，减少了损耗，从而延长阀门的使用寿命。为了方便实现阀杆的驱动，因此在阀体上固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与阀杆同轴固定、且用于驱动阀杆驱动端进入或退出盲孔；该伸缩杆或阀杆上安装有用于驱动伸缩杆转动的把手。通过伸缩缸上伸缩杆实现阀杆的伸缩。此处伸缩缸可采用气缸、液压缸等设备。为了防止限位轴从通孔内脱出，提高限位轴工作的稳定性，则复位弹簧安装于盲孔的底部，该复位弹簧的两轴端分别与盲孔和限位轴固定连接，通过控制复位弹簧的长度和弹力，使得复位弹簧自然状态下，限位轴同时处于盲孔和通孔内，而限位轴上的限位轴导块将保证蝶板和止回板间保持相对静止。为了防止限位轴从通孔内脱出，提高限位轴工作的稳定性，还可以采用第二种实施方案，通孔内安装有用于防止限位轴从通孔内脱出的防脱挡块。为了防止限位轴从通孔内脱出，提高限位轴工作的稳定性，还可以采用第三种实施方案，阀杆驱动端处设有第一磁性件，限位轴上与阀杆驱动端相对的端部设有第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件间磁力相斥。且由于磁性件的作用，可以最大程度避免阀杆驱动端和限位轴间的接触冲击，较少磨损，降低维护成本。为了防止限位轴从通孔内脱出，则通孔孔壁处设有与第二磁性件间磁力相吸的第三磁性件，通过第三磁性件吸住第二磁性件，即减少限位轴从通孔内脱出的可能性。阀杆的上部设有凸耳；阀杆上还套设有转向套筒，该转向套筒贴设于阀体表面、且与阀体间转动配合，转向套筒的上部开设有供凸耳进入或退出的缺口。当阀杆上的凸耳进入缺口时，从而形成周向转动联动，即当转动转向套筒的时候，阀杆也会随之转动，整个结构简单，操作方便。其中，限位孔为沿轴向、且朝向盲孔底部方向缩小的渐缩结构，因此阀杆驱动端插入限位孔时，能更加顺利地进入限位孔，降低配合的工艺精度要求，而且当驱动端插入到限位孔的深度越深，则驱动端和限位孔间周向转动限位越紧密，进而保证彼此间紧密的转动配合。而且渐缩结构上供驱动端插入的开口，还具有一定的引导作用，有助于驱动端顺利插入限位孔内。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例止回板的结构示意图，省略蝶板。图3为本技术实施例止回板的剖视图。图4为本技术实施例止回板和阀杆装配的结构示意图。图5为本技术实施例限位轴的结构示意图。图6为本技术实施例限位孔的结构示意图。图7为本技术实施例阀杆的结构示意图。图8为本技术实施例转向套筒的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合蝶式止回阀，包括设有流体通道的阀体和一端位于阀体内的阀杆，流体通道包括进流道、阀芯流道和出流道，阀芯流道内安装有与阀杆相配合、且用于封闭或开启进流道的阀芯总成，其特征是，所述进流道处与阀芯流道相接的开口为进口，所述阀芯总成包括：通过第一转轴铰接于阀芯流道内、并用于封闭或开启进口的止回板，该止回板上开设有用于连通止回板两侧区域的阀孔；竖直设置于阀孔下部的第二转轴，该第二转轴与阀孔处于同一平面内；通过第二转轴转动设置于阀孔内、且用于封闭或开启阀孔的蝶板，该蝶板与阀孔横截面相一致，该蝶板的上部开设有与第二转轴位于同一直线上的盲孔，该盲孔孔壁处开设有沿盲孔长度方向设置、且与第二转轴相平行的盲孔导槽；竖直开设于止回板上部、且与盲孔开口位置正对的通孔，该通孔孔壁处开设有沿通孔长度方向设置、且与盲孔导槽位于同一直线上的通孔导槽；插设于盲孔内的限位轴，该限位轴的周壁处凸设有分别与盲孔导槽和通孔导槽相适配的限位轴导块，该限位轴的长度短于盲孔的深度；安装于盲孔内、且用于驱动限位轴导块局部进入通孔导槽内的复位弹簧；所述阀杆与盲孔位于同一直线上，阀杆上位于阀体内的端部为驱动端，所述限位轴上与阀杆驱动端正对的端部开设有供驱动端插入或退出的限位孔，该限位孔的横截面与驱动端的横截面形状一致，且驱动端横截面为非圆形结构。...

【技术特征摘要】
1.一种复合蝶式止回阀，包括设有流体通道的阀体和一端位于阀体内的阀杆，流体通道包括进流道、阀芯流道和出流道，阀芯流道内安装有与阀杆相配合、且用于封闭或开启进流道的阀芯总成，其特征是，所述进流道处与阀芯流道相接的开口为进口，所述阀芯总成包括：通过第一转轴铰接于阀芯流道内、并用于封闭或开启进口的止回板，该止回板上开设有用于连通止回板两侧区域的阀孔；竖直设置于阀孔下部的第二转轴，该第二转轴与阀孔处于同一平面内；通过第二转轴转动设置于阀孔内、且用于封闭或开启阀孔的蝶板，该蝶板与阀孔横截面相一致，该蝶板的上部开设有与第二转轴位于同一直线上的盲孔，该盲孔孔壁处开设有沿盲孔长度方向设置、且与第二转轴相平行的盲孔导槽；竖直开设于止回板上部、且与盲孔开口位置正对的通孔，该通孔孔壁处开设有沿通孔长度方向设置、且与盲孔导槽位于同一直线上的通孔导槽；插设于盲孔内的限位轴，该限位轴的周壁处凸设有分别与盲孔导槽和通孔导槽相适配的限位轴导块，该限位轴的长度短于盲孔的深度；安装于盲孔内、且用于驱动限位轴导块局部进入通孔导槽内的复位弹簧；所述阀杆与盲孔位于同一直线上，阀杆上位于阀体内的端部为驱动端，所述限位轴上与阀杆驱动端正对的端部开设有供驱动端插入或退出的限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，林哲，朱祖超，张光，王博文，
申请(专利权)人：杭州潮响信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33