电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子设备，包括显示组件、电池组件、主板、固定架以及壳体；显示组件、主板、固定架、电池组件依次层叠设于壳体内；固定架与壳体固定连接且将显示组件和主板压紧在壳体内；固定架围合电池组件且将电池组件压紧在壳体内。本实用新型专利技术的电子设备可以缩小电子设备的整体厚度，而且固定架与壳体固定连接把显示组件、主板压紧在壳体内，且电池组件被固定架围合压紧在壳体内，充分利用了固定架的安装空间，电子设备的结构更紧凑；而且在安装时只需把显示组件、主板、固定架以及电子组件层叠且使固定架套设围合电池组件，然后放置到壳体内，再将固定架与壳体固定，即完成安装，装配非常方便。

【技术实现步骤摘要】
电子设备
本技术涉及电子
，特别是涉及一种电子设备。
技术介绍
目前，人们越来越青睐于轻薄的电子产品，对电子产品的厚度要求越来越苛刻，但大多数电子产品的厚度都比较大，满足不了人们的要求，而一些轻薄的电子产品的装配比较繁琐，生产成本比较高，这样导致生产效率比较低，而且对生产设备的要求也比较高，不利于降低企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种易于装配、结构紧凑且厚度小的电子设备。为达到上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种电子设备，包括显示组件、电池组件、主板、固定架以及壳体；显示组件、主板、固定架、电池组件依次层叠设于壳体内；固定架与壳体固定连接且将显示组件和主板压紧在壳体内；固定架围合电池组件且将电池组件压紧在壳体内。进一步地，壳体内设有螺孔柱，固定架上设有第一通孔，固定架通过螺钉固定到壳体上，螺钉穿过第一通孔与螺孔柱螺纹连接。进一步地，螺孔柱包括塑胶部和金属螺母部；塑胶部嵌入于金属螺母部，螺钉与金属螺母部螺纹连接。进一步地，固定架上设有与螺孔柱相适配的插接槽，插接槽与第一通孔连通。进一步地，固定架上设有第一卡扣，第一卡扣扣合主板，以将主板固定在固定架上。进一步地，第一卡扣为两个，且在固定架上呈对角设置。进一步地，壳体包括主体部和后盖；显示组件、主板、固定架、电池组件依次层叠设于主体部上，且固定架与主体部固定连接；后盖置于主体部上靠近电池组件的一侧且盖合主体部；主体部上背离后盖的一侧设有显示开口，显示开口正对显示组件。进一步地，主体部上设有第二卡扣，后盖上设有与第二卡扣相配合的卡槽。进一步地，主体部上设有支撑部，主板抵接于支撑部上。进一步地，支撑部至少有四个，且在主体部上呈矩形阵列排列。本技术的电子设备，显示组件、主板、固定架以及电池组件依次层叠设于壳体内，可以缩小电子设备的整体厚度，而且固定架与壳体固定连接把显示组件、主板压紧在壳体内，且电池组件被固定架围合压紧在壳体内，充分利用了固定架的安装空间，电子设备的结构更紧凑；而且在安装时只需把显示组件、主板、固定架以及电子组件层叠且使固定架套设围合电池组件，然后放置到壳体内，再将固定架与壳体固定，即完成安装，装配非常方便。附图说明图1本技术一实施例的电子设备的结构分解图；图2是本技术一实施例的主体部的结构示意图；图3是图2中A-A向的剖视图；图4是本技术一实施例的金属螺母的结构示意图；图5是本技术一实施例的固定架的整体结构示意图；图6是本技术另一实施例的固定架的整体结构示意图；图7是本技术一实施例的主板的结构示意图；图8是本技术一实施例的主体部的整体结构示意图；图9是本技术另一实施例的主体部的整体结构示意图；图10是本技术一实施例的显示组件的结构分解图；图11是本技术一实施例的第一连接片的结构示意图；图12是本技术一实施例的电池组件的结构分解图；图13是本技术一实施例的第二连接片的结构示意图；图14是本技术又一实施例的固定架的整体结构示意图；图15是本技术再一实施例的固定架的整体结构示意图；图16是本技术一实施例的第二粘贴片的结构示意图。图中：1、显示组件；11、显示屏；12、第一连接片；121、第一连接部；122、第一粘接部；123、第二连接部；13、第一粘贴片；14、第一缓冲垫片；15、透明镜片；16、背胶；161、第一方孔；162、第一缺口；163、第二缺口；17、第二缓冲垫片；171、第二方孔；2、电池组件；21、电池；22、第二连接片；221、第一本体；222、第二本体；223、卡接部；2231、第一竖直部；2232、第一水平部；2233、第二水平部；23、屏蔽罩；24、第二粘贴片；241、第一贴合部；242、第二贴合部；3、主板；31、第一连接器；32、第一硅胶套；33、第二硅胶套；34、定位孔；35、第二连接器；4、固定架；41、第一通孔；42、插接槽；43、第一卡扣；44、容腔；45、安装槽；451、竖直贴合部；452、第一水平贴合部；453、第二水平贴合部；46、支承平台；461、第一支承部；462、第二支承部；47、定位柱；48、挡条；5、壳体；51、主体部；511、螺孔柱；5111、塑胶部；5112、金属螺母部；5113、盲孔；5114、第一突起部；5115、第二突起部；5116、凹陷部；512、第二卡扣；513、支撑部；514、显示开口；515、凹槽；516、第二通孔；517、第三通孔；518、定位槽；519、腔室；52、后盖；521、卡槽。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，本技术实施例的电子设备，包括显示组件1、电池组件2、主板3、固定架4以及壳体5；显示组件1、主板3、固定架4、电池组件2依次层叠设于壳体5内；固定架4与壳体5固定连接且将显示组件1和主板3压紧在壳体5上；固定架4围合电池组件2且将电池组件2压紧在壳体5上。上述电子设备，显示组件1、主板3、固定架4以及电池组件2依次层叠设于壳体5内，可以缩小电子设备的整体厚度，而且固定架4与壳体5固定连接把显示组件1、主板3压紧在壳体5内，且电池组件2被固定架4围合压紧在壳体5内，充分利用了固定架4的安装空间，电子设备的结构更紧凑；而且在安装时只需把显示组件1、主板3、固定架4以及电池组件2层叠且使固定架4套设围合电池组件2，然后放置到壳体5内，再将固定架4与壳体5固定，即完成安装，装配非常方便。参照图2、图5和图6，上述壳体5内设有螺孔柱511，固定架4上设有第一通孔41，固定架4通过螺钉固定到壳体5上，螺钉穿过第一通孔41与螺孔柱511螺纹连接。通过螺钉与螺孔柱511的螺纹连接，将固定架4固定安装到壳体5上，固定牢靠，固定架4不易与壳体5发生移位，整体结构更稳固。当然，固定架4与壳体5也可以通过卡扣连接固定，通过卡扣将固定架4与壳体5固定连接，安装更方便。在本实施例中，螺孔柱511有四个，且四个螺孔柱511呈方形阵列排列，当螺钉锁紧到螺孔柱511上时，可以从四个方位将固定架4固定安装到壳体5上，安装更牢靠。参照图3，上述螺孔柱511包括塑胶部5111和金属螺母部5112；塑胶部5111嵌入于金属螺母部5112，螺钉与金属螺母部5112螺纹连接。优选的，金属螺母部5112为一金属螺母，塑胶部5111上设有用于安装金属螺母的盲孔5113，金属螺母热熔固定于盲孔5113内。金属螺母部5112上的螺纹为金属，在与螺钉多次连接配合时也不易损坏，螺孔柱511在螺钉多次拆卸安装后还可以保持完整性，使用寿命更长；而且螺钉与金属螺纹固定连接比螺丝与塑料螺纹固定连接更稳固，固定架4安装更稳定。参照图4，上述金属螺母呈圆柱状，包括为一体结构的第一突起部5114、第二突起部5115以及凹陷部5116，第一突起部5114、第二突起部5115以及凹陷部5116均呈圆环形，第一突起部5114和第二突起部5115的直径大于凹陷部5116的直径，且第一突起部5114、第二突起部5115分别位于凹陷部5116的两侧；第一突起部5114和/或第二突起部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备，其特征在于，包括显示组件、电池组件、主板、固定架以及壳体；所述显示组件、主板、固定架、电池组件依次层叠设于所述壳体内；所述固定架与所述壳体固定连接且将所述显示组件和主板压紧在所述壳体内；所述固定架围合所述电池组件且将所述电池组件压紧在壳体内。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备，其特征在于，包括显示组件、电池组件、主板、固定架以及壳体；所述显示组件、主板、固定架、电池组件依次层叠设于所述壳体内；所述固定架与所述壳体固定连接且将所述显示组件和主板压紧在所述壳体内；所述固定架围合所述电池组件且将所述电池组件压紧在壳体内。2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体内设有螺孔柱，所述固定架上设有第一通孔，所述固定架通过螺钉穿过所述第一通孔与所述螺孔柱螺纹连接固定到所述壳体上。3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述螺孔柱包括塑胶部和金属螺母部；所述金属螺母部嵌入于所述塑胶部，所述螺钉与所述金属螺母部螺纹连接。4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述固定架上设有与所述螺孔柱相适配的插接槽，所述插接槽与所述第一通孔连通。5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述固定架上设有第一卡扣，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良辉，王文祺，
申请(专利权)人：深圳市沃特沃德股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44