一种用于煤气管道的排水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤气管道的排水器，属于煤气设备技术领域。该排水器包括主排水管、副排水管、溢流管、补水管、主排水腔和副排水腔，主排水管的底端由主排水腔的顶部插入且位于主排水腔的底部，补水管连通在主排水腔的顶部，副排水管的顶端连通在主排水腔的顶部，副排水管的底端伸入副排水腔且位于副排水腔的底部，溢流管连通在副排水腔的顶部，排水器还包括底盖和基座，底盖与主排水腔的底部螺纹密封安装在一起，底盖的侧壁上设有耳座，基座的顶部设有通孔，主排水腔的底部由基座的顶部穿过通孔且固定安装在基座上，耳座分别通过挣绳与基座连接在一起，副排水腔固定安装在基座的顶部。本实用新型专利技术提高了排水器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤气管道的排水器
本技术属于煤气设备
，特别涉及一种用于煤气管道的排水器。
技术介绍
目前冶金企业在煤气制备或收集处理的过程中，为了避免煤气的温度过高，通常会采取湿法工艺生产，从而导致煤气中含有大量的游离水。煤气在管道输送的过程中，由于管壁散热引起煤气温度下降，所以促使了煤气中的游离水在管道中冷凝形成冷凝水，因此，需要一种设备将冷凝水排出。现在通常采用排水器将管道中的冷凝水排出，常见的排水腔主要包括主排水管、副排水管、溢流管、补水管、主排水腔和副排水腔，主排水管的底端由主排水腔的顶部插入且位于主排水腔的底部，补水管连通在主排水腔的顶部，副排水管的顶端连通在主排水腔的顶部，副排水管的底端伸入副排水腔且位于副排水腔的底部，溢流管连通在副排水腔的顶部。排水器在工作时，主排水管的顶端与煤气管道连通，并在主排水腔和副排水腔中蓄水，使得主排水腔中的水位漫过主排水管的底端，副排水腔中的水位漫过副排水管的底端，从而使得煤气管道中的煤气被水封住而不会泄漏，煤气管道中的冷凝水则流入排水器，当排水器的达到一定蓄水量时，排水器中的水通过溢流管排出。然而，随着排水器的使用时间增长，主排水腔的底部会积累许多杂质，这些杂质在积累的过程中将对主排水腔的底部造成腐蚀，导致排水器的使用寿命受到限制。
技术实现思路
为了解决排水器寿命较低的问题，本技术实施例提供了一种用于煤气管道的排水器。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种用于煤气管道的排水器，所述排水器包括主排水管、副排水管、溢流管、补水管、主排水腔和副排水腔，所述主排水管的底端由所述主排水腔的顶部插入且位于所述主排水腔的底部，所述补水管连通在所述主排水腔的顶部，所述副排水管的顶端连通在所述主排水腔的顶部，所述副排水管的底端伸入所述副排水腔且位于所述副排水腔的底部，所述溢流管连通在所述副排水腔的顶部，所述排水器还包括底盖、基座和清洁组件，所述清洁组件包括刮板和多个托座，各个所述托座分别间隔固定在所述主排水腔的内壁上，且每个所述托座均位于同一水平面上，所述刮板套装在所述主排水管上且搁置在所述托座上，所述刮板上设有过流孔和与各个所述托座一一对应的凹槽，各个所述凹槽沿所述刮板的外边缘周向布置，所述凹槽与所述托座相匹配，所述底盖与所述主排水腔的底部螺纹密封安装在一起，所述底盖的侧壁上设有至少两个耳座，所述基座的顶部设有通孔，所述主排水腔的底部由所述基座的顶部穿过所述通孔且固定安装在所述基座上，各个所述耳座分别通过挣绳与基座连接在一起，所述副排水腔固定安装在所述基座的顶部。在本技术的一种实现方式中，所述副排水腔包括多个子排水腔，每个所述子排水腔之间均通过过渡水管连通，对于任意两个所述子排水腔，所述过渡水管的顶端连通在一个所述子排水腔的顶部，所述过渡水管的底端伸入另一个所述子排水腔的底部。在本技术的另一种实现方式中，所述主排水管包括煤气落水管、切断阀和入水管，所述煤气落水管的底端和所述入水管的顶端通过切断阀连接在一起，所述入水管的底端伸入所述主排水腔且位于所述主排水腔的底部。在本技术的又一种实现方式中，所述排水器还包括煤气监测器，所述煤气监测器与所述切断阀电连接。在本技术的又一种实现方式中，所述煤气落水管上设置有煤气取样管、旋塞阀和退拔管，所述取样管的一端与所述煤气落水管连通，所述取样管的另一端通过所述旋塞阀与所述退拔管连接在一起。在本技术的又一种实现方式中，所述底盖和每个所述子排水腔的底部均设有排污管，所述主排水腔的顶部设有吹扫管，所述吹扫管的底端伸入所述主排水腔且位于所述主排水腔的底部。在本技术的又一种实现方式中，所述主排水腔和每个所述子排水腔的顶部均设有压力调节管。在本技术的又一种实现方式中，所述主排水腔上设有用于检测所述主排水腔的内部压力的压力表，每个所述子排水腔上均设有用于检测对应的所述子排水腔的内部压力的压力表。在本技术的又一种实现方式中，所述基座的顶部设有环形的垫片，所述垫片套装在所述主排水腔上，且所述垫片夹设在所述副排水腔和所述基座之间。在本技术的又一种实现方式中，所述基座为钢结构件。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：由于主排水腔的底部由基座的顶部穿过通孔且固定安装在基座上，而副排水腔固定安装在基座的顶部，所以主排水腔的底部低于副排水腔的底部，水中的杂质主要沉积在主排水腔底部的底盖内，当底盖受到腐蚀后，可以直接将被腐蚀的底盖拆卸下来，并更换新的底盖，从而使得排水器能够继续正常使用，从而提高了排水器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的排水器的剖视图；图2是本技术实施例提供的清洁组件的俯视截面图；图3是本技术实施例提供的排水器的俯视图；图4是本技术实施例提供的排水器的俯视图；图5是本技术实施例提供的排水器的俯视图；图6是本技术实施例提供的排水器的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本技术实施例提供了一种用于煤气管道的排水器，如图1所示，排水器包括主排水管11、副排水管12、溢流管13、补水管14、主排水腔2和副排水腔3，主排水管11的底端由主排水腔2的顶部插入且位于主排水腔2的底部，补水管14连通在主排水腔2的顶部，副排水管12的顶端连通在主排水腔2的顶部，副排水管12的底端伸入副排水腔3且位于副排水腔3的底部，溢流管13连通在副排水腔3的顶部。具体地，溢流管13和副排水管12的顶端开口可以位于同一水平面上，从而可以保证副排水腔3的正常蓄水，避免副排水腔3内的水过早从溢流管13排出。在本实施例中，排水器还包括底盖21、基座4和清洁组件，清洁组件6包括刮板61和多个托座62，各个托座62分别间隔固定在主排水腔2的内壁上，且每个托座62均位于同一水平面上，刮板61套装在主排水管11上且搁置在托座62上，刮板61上设有过流孔612和与各个托座62一一对应的凹槽611(参见图2)，各个凹槽611沿刮板61的外边缘周向布置，凹槽611与托座62相匹配，底盖21与主排水腔2的底部螺纹密封安装在一起，底盖21的侧壁上设有至少两个耳座211，基座4的顶部设有通孔41，主排水腔2的底部由基座4的顶部穿过通孔41且固定安装在基座4上，各个耳座211分别通过挣绳212与基座4连接在一起，副排水腔3固定安装在基座4的顶部。在上述实现方式中，主排水腔2的底部凸出于副排水腔3的底部，即主排水腔2的底部低于副排水腔3的底部。由于主排水腔2的底部由基座4的顶部穿过通孔41且固定安装在基座4上，而副排水腔3固定安装在基座4的顶部，所以主排水腔2的底部低于副排水腔3的底部，水中的杂质主要沉积在主排水腔2底部的底盖21内，当底盖21受到腐蚀后，可以直接将被腐蚀的底盖21拆卸下来，并更换新的底盖21，从而使得排水器能够继续正常使用，从而提高了排水器的使用寿命。在上述实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤气管道的排水器，所述排水器包括主排水管、副排水管、溢流管、补水管、主排水腔和副排水腔，所述主排水管的底端由所述主排水腔的顶部插入且位于所述主排水腔的底部，所述补水管连通在所述主排水腔的顶部，所述副排水管的顶端连通在所述主排水腔的顶部，所述副排水管的底端伸入所述副排水腔且位于所述副排水腔的底部，所述溢流管连通在所述副排水腔的顶部，其特征在于，所述排水器还包括底盖、基座和清洁组件，所述清洁组件包括刮板和多个托座，各个所述托座分别间隔固定在所述主排水腔的内壁上，且每个所述托座均位于同一水平面上，所述刮板套装在所述主排水管上且搁置在所述托座上，所述刮板上设有过流孔和与各个所述托座一一对应的凹槽，各个所述凹槽沿所述刮板的外边缘周向布置，所述凹槽与所述托座相匹配，所述底盖与所述主排水腔的底部螺纹密封安装在一起，所述底盖的侧壁上设有至少两个耳座，所述基座的顶部设有通孔，所述主排水腔的底部由所述基座的顶部穿过所述通孔且固定安装在所述基座上，各个所述耳座分别通过挣绳与基座连接在一起，所述副排水腔固定安装在所述基座的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤气管道的排水器，所述排水器包括主排水管、副排水管、溢流管、补水管、主排水腔和副排水腔，所述主排水管的底端由所述主排水腔的顶部插入且位于所述主排水腔的底部，所述补水管连通在所述主排水腔的顶部，所述副排水管的顶端连通在所述主排水腔的顶部，所述副排水管的底端伸入所述副排水腔且位于所述副排水腔的底部，所述溢流管连通在所述副排水腔的顶部，其特征在于，所述排水器还包括底盖、基座和清洁组件，所述清洁组件包括刮板和多个托座，各个所述托座分别间隔固定在所述主排水腔的内壁上，且每个所述托座均位于同一水平面上，所述刮板套装在所述主排水管上且搁置在所述托座上，所述刮板上设有过流孔和与各个所述托座一一对应的凹槽，各个所述凹槽沿所述刮板的外边缘周向布置，所述凹槽与所述托座相匹配，所述底盖与所述主排水腔的底部螺纹密封安装在一起，所述底盖的侧壁上设有至少两个耳座，所述基座的顶部设有通孔，所述主排水腔的底部由所述基座的顶部穿过所述通孔且固定安装在所述基座上，各个所述耳座分别通过挣绳与基座连接在一起，所述副排水腔固定安装在所述基座的顶部。2.根据权利要求1所述的排水器，其特征在于，所述副排水腔包括多个子排水腔，每个所述子排水腔之间均通过过渡水管连通，对于任意两个所述子排水腔，所述过渡水管的顶端连通在一个所述子排水腔的顶部，所述过渡水管的底端伸入另一个所述子排水腔的底部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳昀熠，鲁建雄，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42