一种在线回收烧生矿的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿物加工技术领域，公开了一种在线回收烧生矿的装置，以解决现有技术回收烧生矿时的问题，该装置包括烧生矿料仓、废石运输皮带以及倾斜设置在运输皮带一侧的烧生矿运输皮带，废石运输皮带的上方平行设有选铁运输皮带，选铁运输皮带套装在主动轮、从动轮上，选铁运输皮带的下部皮带上方固定有平板磁系，选铁运输皮带的一侧下方倾斜设有过渡料斗，过渡料斗安装在烧生矿运输皮带的底端，烧生矿运输皮带的顶部安装在烧生矿料仓的顶部。本实用新型专利技术将废石中15‑20%的烧生矿回收再选，减少了外排废石，延长了废石堆场服务年限，提高了回收效率，减少了对环境的污染。

A device for on-line recovery of raw ore

The utility model belongs to the technical field of mineral processing, and discloses an on-line device for recovering raw ore to solve the problem of recovering raw ore in the existing technology. The device comprises a raw ore bin, a waste rock conveyor belt and a burnt ore conveyor belt inclined on one side of the conveyor belt. The upper part of the waste stone conveyor belt is parallel to an iron conveyor belt, and a set of iron conveyor belt is arranged. On the active and driven wheels, a flat magnetic system is fixed above the lower belt of the concentrating conveyor belt, and a transition hopper is inclined below one side of the concentrating conveyor belt. The transition hopper is installed at the bottom of the conveyor belt of the burning ore, and the top of the burning ore conveyor belt is installed at the top of the burning ore bin. The utility model recycles 15 to 20 percent of the burned raw ore in the waste rock, reduces the waste rock discharged, prolongs the service life of the waste rock dump, improves the recovery efficiency and reduces the pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种在线回收烧生矿的装置
本技术涉及矿物加工
，具体涉及一种在线回收烧生矿的装置。
技术介绍
我国铁矿石资源贫矿多、易选磁性矿少，氧化难选红矿储量占70以上，储量约50亿吨。此类铁矿石利用率不高，目前强磁选和磁化焙烧弱磁选是处理此类铁矿石最有效的方法，如酒钢镜铁山镜铁矿，0-15mm采用强磁选工艺进行处理，仅取得铁精矿品位47%、金属回收率67%的指标，15-100mm块矿采用竖炉磁化焙烧-弱磁选-反浮选工艺进行处理，能够取得铁精矿品位60%、金属回收率78%的指标。15-100mm块矿经竖炉焙烧冷却后，围岩与焙烧矿磁性差别大，能够通过磁滑轮将矿石中含有8-10%围岩抛除，由于铁矿石入炉粒级范围宽，还原气体不均匀分布，难免存在部分矿石未完全还原的现象，也就是存在焙烧矿质量不均匀，有烧生矿存在，这一部分烧生矿如果进入焙烧矿，送入磨选系统就会导致球磨吐块，影响球磨机工作效率，因此，这一部分烧生矿被磁滑轮随废石抛出，由废石运输皮带送至废石堆场，一旦送入废石堆场，再回收烧生矿成本就会很高，现有技术无法解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术回收烧生矿时的问题，提供了一种结构简单、资源利用率高的在线回收烧生矿的装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种在线回收烧生矿的装置，包括烧生矿料仓、废石运输皮带以及倾斜设置在运输皮带一侧的烧生矿运输皮带，废石运输皮带的上方平行设有选铁运输皮带，选铁运输皮带套装在主动轮、从动轮上，选铁运输皮带的下部皮带上方固定有平板磁系，选铁运输皮带的一侧下方倾斜设有过渡料斗，过渡料斗安装在烧生矿运输皮带的底端，烧生矿运输皮带的顶部安装在烧生矿料仓的顶部。进一步地，烧生矿运输皮带上设有多组凸起条。进一步地，废石运输皮带与选铁运输皮带之间的间距为150-180mm。进一步地，平板磁系的磁系场强为5000Oe。进一步地，选铁运输皮带的运行速度为0.8-1.5m/s。本技术相对于现有技术，具有以下由有益效果：本技术的在线回收烧生矿的装置通过在废石运输皮带上盛装烧生矿，然后经过废石运输皮带的上方的选铁运输皮带时，具有磁性的烧生矿被安装在选铁运输皮带内侧的平板磁系吸住，随着选铁运输皮带转动在选铁运输皮带一端离开磁系位置将烧生矿卸至过渡料斗，过渡料斗自流至烧生矿运输皮带上，由烧生矿运输皮带将烧生矿送至烧生矿料仓储存。本技术将废石中15-20%的烧生矿回收再选，酒钢年外排废石40-50万吨，采用该装置能够回收铁品位28-30%的烧生矿6-10万吨，铁矿石成本70元/t，扣除在线回收成本5元/t，年创效390-650万元，同时减少外排废石6-10万吨，延长了废石堆场服务年限，提高了回收效率，减少了对环境的污染。本技术烧生矿运输皮带上设有多组凸起条。当具有磁性的烧生矿从烧生矿运输皮带运往烧生矿料仓时，多组凸起条可以增加烧生矿与烧生矿运输皮带之间的阻尼，保证运输更加平稳。本技术废石运输皮带与选铁运输皮带之间的间距为150-180mm。经过水冷后的竖炉焙烧抛废废石含水分3-5%，不用除尘装置，而且烧生矿粒度为5-75mm，因此，选择间距为150-180mm,便于吸在选铁运输皮带下方的烧生矿输送到过渡料斗。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术烧生矿运输皮带的结构示意图。附图标记含义如下：1.废石运输皮带；2.选铁运输皮带；3.平板磁系；4.烧生矿运输皮带；5.烧生矿料仓；6.过渡料斗；7.凸起条；8.主动轮；9.从动轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-2所示，一种在线回收烧生矿的装置，包括烧生矿料仓5、废石运输皮带1以及倾斜设置在运输皮带1一侧的烧生矿运输皮带4，废石运输皮带1的上方平行设有选铁运输皮带2，选铁运输皮带2套装在主动轮8、从动轮9上，选铁运输皮带2的下部皮带上方固定有平板磁系3，选铁运输皮带2的一侧下方倾斜设有过渡料斗6，过渡料斗6安装在烧生矿运输皮带4的底端，烧生矿运输皮带4的顶部安装在烧生矿料仓5的顶部，废石运输皮带1与选铁运输皮带2之间的间距为150-180mm。工作时，烧生矿从废石运输皮带1上运输，然后经过废石运输皮带1上方的选铁运输皮带2时，具有磁性的烧生矿被安装在选铁运输皮带2内侧的平板磁系3吸住，随着选铁运输皮带2转动在选铁运输皮带2一端离开磁系位置将烧生矿卸至过渡料斗6，过渡料斗6自流至烧生矿运输皮带4上，由烧生矿运输皮带4将烧生矿送至烧生矿料仓5储存。由于废石含水分3-5%，该装置不设全密封除尘设施。没有磁性的烧生矿从废石运输皮带1上的端部进行收集。该装置适用于5-100mm粒级范围内的废石回收烧生矿。废石来源于铁矿石竖炉焙烧后，焙烧矿经磁滑轮干选抛出的围岩，围岩中含有15-20%的烧生矿，此类烧生矿磁性大于围岩，具有一定的比磁化系数差异，围岩比磁化系数为12600×10-9m3/kg，烧生矿32500×10-9m3/kg，能够采用磁选的方式将烧生矿与围岩分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线回收烧生矿的装置，其特征是：包括烧生矿料仓（5）、废石运输皮带（1）以及倾斜设置在运输皮带（1）一侧的烧生矿运输皮带（4），废石运输皮带（1）的上方平行设有选铁运输皮带（2），选铁运输皮带（2）套装在主动轮（8）、从动轮（9）上，选铁运输皮带（2）的下部皮带上方固定有平板磁系（3），选铁运输皮带（2）的一侧下方倾斜设有过渡料斗（6），过渡料斗（6）安装在烧生矿运输皮带（4）的底端，烧生矿运输皮带（4）的顶部安装在烧生矿料仓（5）的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种在线回收烧生矿的装置，其特征是：包括烧生矿料仓（5）、废石运输皮带（1）以及倾斜设置在运输皮带（1）一侧的烧生矿运输皮带（4），废石运输皮带（1）的上方平行设有选铁运输皮带（2），选铁运输皮带（2）套装在主动轮（8）、从动轮（9）上，选铁运输皮带（2）的下部皮带上方固定有平板磁系（3），选铁运输皮带（2）的一侧下方倾斜设有过渡料斗（6），过渡料斗（6）安装在烧生矿运输皮带（4）的底端，烧生矿运输皮带（4）的顶部安装在烧生矿料仓（5）的顶部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：展仁礼，边立国，王欣，郭忆，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62