一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置。本产品其组成包括:油气井口，其特征是:所述的油气井口内装入管柱筒，所述的管柱筒内装入射孔枪，所述的射孔枪续接起爆器，所述的起爆器续接酸液管，所述的酸液管插入封隔器内，所述的封隔器连接在所述的管柱筒的内壁上，所述的酸液管续接氮气管，所述的氮气管续接酸液二次管，所述的管柱筒与所述的酸液管、所述的氮气管、所述的酸液二次管之间注入压井液。本实用新型专利技术用于油气井用燃气式超正压辅助造缝。
【技术实现步骤摘要】
一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置
：本技术涉及一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置。
技术介绍
：超正压射孔技术(EOP)是国外90年代初美国奥里克斯能源公司(Oryx)开发研究的一种在射孔瞬间促使储层形成超正压造缝增产的技术措施，该技术是在井底压力远高于使地层破裂压力的条件下进行射孔作业。超正压射孔既不同于早期的正压射孔，又克服了负压射孔效率低的缺点，是当今射孔完井技术的新突破。是在使用酸液、压裂液及其它保护液射孔的同时给地层施加超过地层破裂压力(约1.2-1.5倍破裂压力)的压力，并维持一段时间，不仅克服了聚能射孔所带来的压实污染，且在加大延伸裂缝的同时还可与压裂酸化联作，解决了造缝，解堵、诱喷，防止出砂等一系列问题，大大提高射孔效率及改善地层的初始完井效果。对于大多数油井而言，主要是靠负压射孔来完成的；当射孔枪点火发射时，井筒内的压力是低于地层的压力的，这一压力差的存在有助于清洁射孔孔眼，在这个压差的作用下，地层中的流体挤向射孔孔眼、冲刷掉了包在破碎岩石表面的射孔弹的金属碎屑以及被射流带到孔眼里面的砂子和泥岩碎屑，如果这种压力差足够大，地层流体向射孔孔眼中流动将会带走足够多的金属碎屑，从而打开一个地层流体向井筒内流动的贯通良好的自然通道。负压射孔适用于大范围的各种岩性和油藏条件；然而当油藏压力，渗透率和岩石强度减少时，负压射孔的适用性就减少了。该技术的关键诀窍是获得足够的负压力以便产生足够的流体速度来冲刷孔道，但同时又不能太大，以免使射孔孔眼坍塌或是把砂子也压进井筒里。以往的理论研究和应用研究都把重点放在针对各种油藏条件(压力、渗透率和岩石强度)确定最优的负压差。由于有很好的理论支持和很有利的作业效果，负压射孔仍然占有一定的统治地位。同样是正确地应用负压射孔，在几乎同样的油藏条件和作业条件下却有不同的效果；如果油藏压力小或都已经衰竭，那么负压差可能就不足以清洁射孔孔眼。同样地，渗透率如果小，地层液体也许流动得不够快以至不能清洁射孔孔眼。而且，如果岩石强度小，能有效清洁射孔孔眼的负压差也许就会超过岩石的破裂极限从而使地层坍塌；这就需要进一步的疏通以便保护油井，由此提出了超正压射孔技术。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种改善流动通道，提高产井产能的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，其组成包括:油气井口，所述的油气井口内装入管柱筒，所述的管柱筒内装入射孔枪，所述的射孔枪续接起爆器，所述的起爆器续接酸液管，所述的酸液管插入封隔器内，所述的封隔器连接在所述的管柱筒的内壁上，所述的酸液管续接氮气管，所述的氮气管续接酸液二次管，所述的管柱筒与所述的酸液管、所述的氮气管、所述的酸液二次管之间注入压井液。所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，所述的酸液二次管连接液氮管，所述的液氮管连接液氮车，所述的液氮管连接压裂管，所述的压裂管连接压裂车，所述的管柱筒开有平衡孔，所述的平衡孔连接平衡管，所述的平衡管连接平衡压力车。所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，所述的酸液二次管连接酸液压力表，所述的平衡管连接平衡压力表，所述的压裂管连接压裂压力表。所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，所述的管柱筒的底部装有压裂弹，所述的射孔枪具有射孔系统，所述的续接所述的射孔系统，所述的射孔系统连接所述的起爆器，所述的起爆器续接升压枪，所述的升压枪续接燃气升压弹，所述的燃气升压弹连接引爆装置，所述的引爆装置连接撞击杆。所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，所述的管柱筒与所述的封隔器之间通过弹性夹件进行连接固定，所述的弹性夹件包括左弹性半圆板和右弹性半圆板，所述的左弹性半圆板、所述的右弹性半圆板与所述的管柱筒之间通过焊接连接，所述的左弹性半圆板的两端均连接左磁板，所述的右弹性半圆板的两端均连接右磁板，所述的左弹性半圆板与所述的右弹性半圆板对接卡住所述的封隔器、并通过所述的左磁板吸合所述的右磁板进行固定。有益效果：1.本技术能增大延长地层裂缝的形成(裂缝一般可延长到4～5米)，改善流动通道，提高产井产能。2.本技术可与地层酸化，树脂充填等作业同时进行，对增加油气产量，防止地层出砂方面效果更加明显。附图说明：附图1是本产品的施工图。附图2是本产品的结构示意图。附图3是本产品的燃气式超正压射孔升压过程P-t曲线图。附图4是本产品的燃气超正压射孔(a)和负压射孔(b)的裂缝走向图。附图5是本产品的实测的P-t过程图。附图6是本产品的现场实施燃气超正压造缝术的大致流程图。具体实施方式：下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，其组成包括:油气井口1，所述的油气井口内装入管柱筒2，所述的管柱筒内装入射孔枪3，所述的射孔枪续接起爆器4，所述的起爆器续接酸液管5，所述的酸液管插入封隔器6内，所述的封隔器连接在所述的管柱筒的内壁上，所述的酸液管续接氮气管7，所述的氮气管续接酸液二次管8，所述的管柱筒与所述的酸液管、所述的氮气管、所述的酸液二次管之间注入压井液9。所述的酸液二次管连接液氮管10，所述的液氮管连接液氮车11，所述的液氮管连接压裂管12，所述的压裂管连接压裂车13，所述的管柱筒开有平衡孔14，所述的平衡孔连接平衡管15，所述的平衡管连接平衡压力车16。所述的酸液二次管连接酸液压力表17，所述的平衡管连接平衡压力表18，所述的压裂管连接压裂压力表19。所述的管柱筒的底部装有压裂弹20，所述的射孔枪具有射孔系统21，所述的续接所述的射孔系统，所述的射孔系统连接所述的起爆器(所述的起爆器为延时起爆器)，所述的起爆器续接升压枪22，所述的升压枪续接燃气升压弹23，所述的燃气升压弹连接引爆装置24，所述的引爆装置连接撞击杆25。所述的管柱筒与所述的封隔器之间通过弹性夹件进行连接固定，所述的弹性夹件包括左弹性半圆板26和右弹性半圆板27，所述的左弹性半圆板、所述的右弹性半圆板与所述的管柱筒之间通过焊接连接，所述的左弹性半圆板的两端均连接左磁板28，所述的右弹性半圆板的两端均连接右磁板29，所述的左弹性半圆板与所述的右弹性半圆板对接卡住所述的封隔器、并通过所述的左磁板吸合所述的右磁板进行固定。实施例2：实施例1所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，射孔时射流产生一个约3万MPa的压力，该压力大大超过所在岩石的应力和强度，结果形成孔眼和孔道，射流穿透岩石时在射孔遂道壁上产生一个很高的聚应力，该应力释放时对孔道壁产生压力并形成裂缝。超正压射孔是在形成裂缝的同时立即施加一个压力到射孔时产生的裂缝上，此裂缝会增大延长，这将在地层与井筒间提供一个更有效的流动通道。射孔时形成的裂缝不稳定，在负压条件下射孔形成的裂缝会很快闭合，结果导致射孔孔道部分或全部坍塌。虽然射孔后进行增产措施形成的高速流体在渗入地层时能刻蚀裂缝面，但效果不甚理想，而超正压射孔是利用氮气加压，随着射孔枪的发射，射孔枪上部的液体在上部气体的快速膨胀作用下高速挤进射孔孔眼，由于液体几乎是不可压缩的，它就像楔子一样激发裂缝，使液体对地层产生冲刷并使得裂缝的张开维持一段时间，在大多数EOP本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，其组成包括: 油气井口，其特征是: 所述的油气井口内装入管柱筒，所述的管柱筒内装入射孔枪，所述的射孔枪续接起爆器，所述的起爆器续接酸液管，所述的酸液管插入封隔器内，所述的封隔器连接在所述的管柱筒的内壁上，所述的酸液管续接氮气管，所述的氮气管续接酸液二次管，所述的管柱筒与所述的酸液管、所述的氮气管、所述的酸液二次管之间注入压井液。
【技术特征摘要】
1.一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，其组成包括:油气井口，其特征是:所述的油气井口内装入管柱筒，所述的管柱筒内装入射孔枪，所述的射孔枪续接起爆器，所述的起爆器续接酸液管，所述的酸液管插入封隔器内，所述的封隔器连接在所述的管柱筒的内壁上，所述的酸液管续接氮气管，所述的氮气管续接酸液二次管，所述的管柱筒与所述的酸液管、所述的氮气管、所述的酸液二次管之间注入压井液。2.根据权利要求1所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，其特征是:所述的酸液二次管连接液氮管，所述的液氮管连接液氮车，所述的液氮管连接压裂管，所述的压裂管连接压裂车，所述的管柱筒开有平衡孔，所述的平衡孔连接平衡管，所述的平衡管连接平衡压力车。3.根据权利要求2所述的一种油气井用燃气式超正压造缝辅助装置，其特征是:所述的酸液二次管连接酸液压力表，所述的平衡管连接平衡压力表...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋世伟，朱友清，
申请(专利权)人：大庆信辰油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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