一种防丝下垂的电加热管加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防丝下垂的电加热管加工装置，包括底座，本防丝下垂的电加热管加工装置，结构紧凑，操作简单，使用时占用空间小，可以快速将氧化镁粉填充到加热管的内部，同时又能有效防止电热丝在氧化镁粉填充的时候发生下垂，螺柱结合圆形支撑腿的设置可以对本发明专利技术的位置进行固定，螺柱的设置使得圆形支撑腿可以很方便的进行升降调节，导料板的设置方便了产品的卸料，第一卡槽结合第二卡槽的设置可以对电加热管进行加持定位，通过第二电动伸缩杆可以快速将第一卡槽和第二卡槽卡接到一起，导料槽的设置方便了掉落在支撑板上表面的氧化镁粉末的排放。

A Processing Device for Electric Heating Pipe to Prevent Wire Dropping

The invention discloses an electric heating pipe processing device for preventing wire sagging, which includes a base, an electric heating pipe processing device for preventing wire sagging, compact structure, simple operation, small space occupied in use, can quickly fill the magnesium oxide powder into the inner of the heating pipe, and can effectively prevent the sagging of the electric heating wire when the magnesium oxide powder is filled, and the stud is combined with the circular support leg. The position of the electric heating pipe can be fixed by the setting of the stud, the circular support leg can be adjusted conveniently by the setting of the stud, the unloading of the product can be facilitated by the setting of the guide plate, the holding and positioning of the electric heating pipe can be carried out by the first chuck groove combined with the setting of the second chuck groove, and the first chuck groove and the second chute can be quickly clamped together by the second electric expansion rod. The arrangement facilitates the discharge of magnesium oxide powder falling on the surface of the support plate.

【技术实现步骤摘要】
一种防丝下垂的电加热管加工装置
本专利技术涉及加热管加工
，具体为一种防丝下垂的电加热管加工装置。
技术介绍
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。现有的加热管在加工过程中，都是先通过穿线机将电阻丝装入管件后再向管件内部填充填料粉，由于电阻丝非常细，使得填料过程中，下落的填料粉会拖着电阻下拉，从而造成电阻丝下垂的问题，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防丝下垂的电加热管加工装置，可以有效防止加热管在氧化镁粉填充时下落的氧化镁粉下拉电阻丝，给电加热管的加工使用带来了便利，而且可以将填料快速填充到电加热管的内部，进一步提升了电加热管的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防丝下垂的电加热管加工装置，包括底座，所述底座的上表面左端中部设有第一支撑架，第一支撑架的上表面设有操作板，操作板的上表面设有单片机，底座通过设置在其上表面四周的定位杆固定连接有支撑板，支撑板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的导轨，导轨的内侧面右端设有第一滑块，第一滑块的上表面设有第一夹板，第一夹板的右侧面下端设有刮板，第一夹板的右侧面中部设有第一电动伸缩杆，导轨的内侧面中部设有第二滑块，第二滑块的上表面设有第二夹板，第二夹板的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的右端面与第一夹板的左侧面相连，支撑板的正上方设有导流柱，导流柱的上端面设有锥形导料筒，锥形导料筒的外侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的U形连接板，U形连接板的外侧面上端设有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的外侧面下端设有推料螺旋，且推料螺旋位于锥形导料筒的内部，锥形导料筒的外侧面下端右侧设有电动夹具，U形连接板的外侧面中部连接有直线电机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一电动伸缩杆、直线电机、电机、第二电动伸缩杆和电动夹具的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座通过设置在其上表面的定位孔套接有螺柱，且螺柱的数量为四个，四个螺柱均匀分布在底座的上表面四周，螺柱的下端面设有圆形支撑腿。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺柱的外侧面靠近底座上表面的一端螺纹连接有第一螺母，螺柱的外侧面靠近底座下表面的一端螺纹连接有第二螺母。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面右端中部设有卸料口，底座的上表面靠近卸料口的一端设有支撑柱，支撑柱的上端面设有导料板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面中部设有导料槽，导料槽的内侧面设有导料筒，底座的上表面靠近导料槽的一端设有废料收集箱，废料收集箱的外侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的把手。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二夹板的右侧面中部设有第二卡槽，第一夹板的左侧面中部设有第一卡槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥形导料筒的外侧面上端右侧设有红外接收器，第一夹板的右侧面中部设有红外发射器，红外接收器与单片机双向连接，红外发射器的输入端与单片机的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述直线电机的外侧面中部远离电机的一端设有安装板，安装板通过设置在其外侧面的定位孔套接有定位螺杆，定位螺杆的下端面与底座的上表面相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位螺杆的外侧面上端靠近安装板上表面的一端螺纹连接有第三螺母，位螺杆的外侧面上端靠近安装板下表面的一端螺纹连接有第四螺母。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的右端面设有定位板，定位板的下表面中部通过第二支撑架与底座的上表面中部右端相连。与现有技术相比，本防丝下垂的电加热管加工装置具有一下有益效果：1、本防丝下垂的电加热管加工装置，结构紧凑，操作简单，使用时占用空间小，可以快速将氧化镁粉填充到加热管的内部，同时又能有效防止电热丝在氧化镁粉填充的时候发生下垂，螺柱结合圆形支撑腿的设置可以对本专利技术的位置进行固定。2、螺柱的设置使得圆形支撑腿可以很方便的进行升降调节，导料板的设置方便了产品的卸料，第一卡槽结合第二卡槽的设置可以对电加热管进行加持定位，通过第二电动伸缩杆可以快速将第一卡槽和第二卡槽卡接到一起。3、导料槽的设置方便了掉落在支撑板上表面的氧化镁粉末的排放，转轴结合推料螺旋的设置可以快速将氧化镁粉末挤压到电加热管的内部，通过电动夹具可以对电加热丝进行加持，通过废料收集箱可以对掉落在支撑板上表面的氧化镁粉末进行收集。4、通过直线电机可以带动导流柱进行升降调节，锥形导料筒的设置方便了填料粉末的添加，红外发射器结合红外发射器的设置可以对导流柱进行精准的定位。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术左视图；图4为本专利技术俯视图。图中：1操作板、2第一支撑架、3螺柱、4圆形支撑腿、5底座、6导料板、7废料收集箱、8导料筒、9第二支撑架、10定位板、11第一电动伸缩杆、12第一夹板、13直线电机、14电机、15转轴、16锥形导料筒、17导流柱、18定位螺杆、19第二夹板、20第二电动伸缩杆、21导轨、22支撑板、23单片机、24红外发射器、25红外接收器、26第一卡槽、27电动夹具、28第二卡槽、29支撑柱、30U形连接板、31安装板、32推料螺旋、33第二滑块、34第一滑块、35导料槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种防丝下垂的电加热管加工装置，包括底座5，底座5通过设置在其上表面的定位孔套接有螺柱3，且螺柱3的数量为四个，四个螺柱3均匀分布在底座5的上表面四周，螺柱3的下端面设有圆形支撑腿4，螺柱3的外侧面靠近底座5上表面的一端螺纹连接有第一螺母，螺柱3的外侧面靠近底座5下表面的一端螺纹连接有第二螺母，螺柱3的设置使得圆形支撑腿4可以很方便的进行升降调节，底座5的上表面左端中部设有第一支撑架2，第一支撑架2的上表面设有操作板1，操作板1的上表面设有单片机23，底座5通过设置在其上表面四周的定位杆固定连接有支撑板22，支撑板22的上表面右端中部设有卸料口，底座5的上表面靠近卸料口的一端设有支撑柱29，支撑柱29的上端面设有导料板6，导料板6的设置方便了产品的卸料，支撑板22的上表面中部设有导料槽35，导料槽35的内侧面设有导料筒8，导料槽35的设置方便了掉落在支撑板22上表面的氧化镁粉末的排放，底座5的上表面靠近导料槽35的一端设有废料收集箱7，废料收集箱7的外侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的把手，支撑板22的上表面前后两端设有两个前后对称设置的导轨21，导轨21的内侧面右端设有第一滑块34，第一滑块34的上表面设有第一夹板12，第一夹板12的右侧面下端设有刮板，第一夹板12的右侧面中部设有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的右端面设有定位板10，定位板10的下表面中部通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防丝下垂的电加热管加工装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上表面左端中部设有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)的上表面设有操作板(1)，操作板(1)的上表面设有单片机(23)，底座(5)通过设置在其上表面四周的定位杆固定连接有支撑板(22)，支撑板(22)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的导轨(21)，导轨(21)的内侧面右端设有第一滑块(34)，第一滑块(34)的上表面设有第一夹板(12)，第一夹板(12)的右侧面下端设有刮板，第一夹板(12)的右侧面中部设有第一电动伸缩杆(11)，导轨(21)的内侧面中部设有第二滑块(33)，第二滑块(33)的上表面设有第二夹板(19)，第二夹板(19)的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的第二电动伸缩杆(20)，第二电动伸缩杆(20)的右端面与第一夹板(12)的左侧面相连，支撑板(22)的正上方设有导流柱(17)，导流柱(17)的上端面设有锥形导料筒(16)，锥形导料筒(16)的外侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的U形连接板(30)，U形连接板(30)的外侧面上端设有电机(14)，电机(14)的输出轴连接有转轴(15)，转轴(15)的外侧面下端设有推料螺旋(32)，且推料螺旋(32)位于锥形导料筒(16)的内部，锥形导料筒(16)的外侧面下端右侧设有电动夹具(27)，U形连接板(30)的外侧面中部连接有直线电机(13)，单片机(23)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(23)的输出端分别与第一电动伸缩杆(11)、直线电机(13)、电机(14)、第二电动伸缩杆(20)和电动夹具(27)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防丝下垂的电加热管加工装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上表面左端中部设有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)的上表面设有操作板(1)，操作板(1)的上表面设有单片机(23)，底座(5)通过设置在其上表面四周的定位杆固定连接有支撑板(22)，支撑板(22)的上表面前后两端设有两个前后对称设置的导轨(21)，导轨(21)的内侧面右端设有第一滑块(34)，第一滑块(34)的上表面设有第一夹板(12)，第一夹板(12)的右侧面下端设有刮板，第一夹板(12)的右侧面中部设有第一电动伸缩杆(11)，导轨(21)的内侧面中部设有第二滑块(33)，第二滑块(33)的上表面设有第二夹板(19)，第二夹板(19)的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的第二电动伸缩杆(20)，第二电动伸缩杆(20)的右端面与第一夹板(12)的左侧面相连，支撑板(22)的正上方设有导流柱(17)，导流柱(17)的上端面设有锥形导料筒(16)，锥形导料筒(16)的外侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的U形连接板(30)，U形连接板(30)的外侧面上端设有电机(14)，电机(14)的输出轴连接有转轴(15)，转轴(15)的外侧面下端设有推料螺旋(32)，且推料螺旋(32)位于锥形导料筒(16)的内部，锥形导料筒(16)的外侧面下端右侧设有电动夹具(27)，U形连接板(30)的外侧面中部连接有直线电机(13)，单片机(23)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(23)的输出端分别与第一电动伸缩杆(11)、直线电机(13)、电机(14)、第二电动伸缩杆(20)和电动夹具(27)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种防丝下垂的电加热管加工装置，其特征在于：所述底座(5)通过设置在其上表面的定位孔套接有螺柱(3)，且螺柱(3)的数量为四个，四个螺柱(3)均匀分布在底座(5)的上表面四周，螺柱(3)的下端面设有圆形支撑腿(4)。3.根据权利要求2所述的一种防丝下垂的电加热管加工装置，其特征在于：所述螺柱(3)的外侧面靠近底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季爱国，姚恒才，
申请(专利权)人：扬中市国鹰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32