一种光纤激光切割设备及其切割方法技术

本发明专利技术公开了一种光纤激光切割设备及其切割方法，本方法所使用装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的切割装置以及设置于所述第一装置主体内的收集装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一旋转腔，所述第一旋转腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有第一转盘，所述第一转盘前侧可滑动的设置有第一连杆，所述第一连杆内前后贯穿设置有第一滑槽，本装置可将切割后的产品进行自动收集和储存，极大的减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率，还采用了在腔内加工的方式进行切割，更加具有安全性。

A Fiber Laser Cutting Equipment and Its Cutting Method

The invention discloses an optical fiber laser cutting device and a cutting method thereof. The device used in the method includes a first device main body, a control device arranged in the first device main body, a cutting device arranged in the first device main body and a collection device arranged in the first device main body. The control device includes a collection device arranged in the first device main body. The first rotating chamber has a first motor fixed in the inner wall of the rear side of the first rotating chamber. The first motor has a first rotating disc connected with the front power coordination of the first motor. The first rotating disc has a first connecting rod sliding on the front side. The first connecting rod has a first sliding groove running through the front and back of the first connecting rod. The device can automatically collect and store the cut products, thus greatly reducing the work. The workload of the personnel improves the work efficiency, and also adopts the way of cutting in the cavity, which is more safe.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光切割设备及其切割方法
本专利技术涉及激光切割
，具体为一种光纤激光切割设备及其切割方法。
技术介绍
切割技术在很多产品生产中都会被使用，而使用激光切割不仅产品精度更高，生产效率也大大提高，但是切割后的产品却要后期工作人员去收集，及其不方便还具有一定的危险性，因此，急需一种光纤激光切割设备及其切割方法，本装置可将切割后的产品进行自动收集和储存，极大的减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率，还采用了在腔内加工的方式进行切割，更加具有安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤激光切割设备及其切割方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种光纤激光切割设备及其切割方法，本方法所使用装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的切割装置以及设置于所述第一装置主体内的收集装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一旋转腔，所述第一旋转腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有第一转盘，所述第一转盘前侧可滑动的设置有第一连杆，所述第一连杆内前后贯穿设置有第一滑槽，所述第一转盘前端偏心处固定连接有延伸通入所述第一滑槽内的第一滑杆，所述第一旋转腔左侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一连杆左端固定连接于所述第一滑块右侧端面上，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机下端动力配合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧后端可啮合的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴连接于所述收集装置，所述第二电机上端动力配合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端上侧可啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮连接于所述切割装置，所述第一滑动腔左侧内壁内相连通的设置有第一导滑腔，所述第一导滑腔左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一滑块左端固定连接有延伸通入所述第一推动腔内的第二连杆，所述第二连杆上端且于所述第一推动腔内固定连接有第一推块，所述第一推动腔上侧内壁内相连通的设置有第一传动腔，所述第一传动腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块下侧端面内设置有开口向下的第一凹槽，所述第二滑块右侧端面内固定设置有第三电机，所述第三电机右端动力配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧后端可啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧可转动的设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间动力配合连接有第一皮带，所述第一电机后侧内壁内设置有第二传动腔，所述第一电机后端动力配合连接有四分之一直齿轮，所述四分之一直齿轮右端可啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮后端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接于所述收集装置。进一步的技术方案，所述切割装置包括设置于所述第一装置主体内且开口向右的切割腔，所述切割腔内可滑动的设置有托板，所述切割腔前后两侧内壁内对称且相连通的设置有第二导滑腔，所述托板前后两端对称且固定连接有延伸通入所述第二导滑腔内的第一导滑块，后侧的所述第二导滑腔内可转动的设置有第一螺杆，所述第一螺杆左端延伸通入所述第一滑动腔内并固定连接于所述第四锥齿轮右侧端面上，后侧的所述第一导滑块螺纹配合连接于所述第一螺杆，所述托板内设置有开口向上的托腔，所述托腔下侧内壁内相连通的设置有开口向下的掉落腔，所述切割腔上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第二滑动腔后侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑块后端固定连接有延伸通入所述第三滑动腔内的第一滑条，所述第一滑条上侧端面内固定设置有第一齿条，所述第三滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可滑动的设置有啮合于所述第一齿条的第二直齿轮，所述第二直齿轮后端通过转轴固定连接于所述第二皮带轮前侧端面上，所述第三滑块内设置有开口向下的第四滑动腔，所述第四滑动腔前侧端面内固定设置有第四电机，所述第四电机后端动力配合连接有第二螺杆，所述第四滑动腔内可滑动的设置有螺纹配合连接于所述第二螺杆的第四滑块，所述第四滑块下端固定设置有切割块。进一步的技术方案，所述收集装置包括设置于所述切割腔下侧内壁内的第一通道，所述第一通道下侧内壁内相连通的设置有运输腔，所述运输腔内左侧可转动的设置有第一输送轮，所述第一转轴固定连接于所述第一输送轮后侧端面上，所述第一输送轮右侧可转动的设置有第二输送轮，所述第一输送轮与所述第二输送轮之间设置有输送带，所述运输腔下侧左侧的内壁内相连通的设置有开口向左的收集腔，所述收集腔内可滑动的设置有底板，所述底板右端固定连接有固定板，所述底板上可滑动的设置有储存箱，所述储存箱内设置有开口向上的储存腔，所述收集腔右侧内壁内相连通的设置有摇杆腔，所述摇杆腔内上下对称且可转动的设置有曲柄，所述曲柄相对一侧端面的偏心一端铰链连接有第一铰链杆，所述第一铰链杆左端铰链连接于所述固定板右侧端面上，所述摇杆腔上侧内壁内设置有第三传动腔，上侧的所述曲柄的上侧端面轴心处通过延伸通入所述第三传动腔内的转轴固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端相啮合的设置有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮后端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间动力配合连接有第二皮带。进一步的技术方案，所述第一传动腔上侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第二滑块上端固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块右端与所述第一导滑槽右侧内壁之间固定连接有第一弹簧。本方法包括如下步骤;首先，第一电机前端，进而带动第一转盘逆时针转动九十度，进而通过第一滑杆带动第一连杆移动到上极限位置，进而带动第一滑块移动到上极限位置，此时第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，在此过程中，第一滑块通过第二连杆带动第一推块向上移动，此时第一推块上高端延伸通入第一凹槽内并带动第二滑块向右移动，此时第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，此时第二电机启动，进而带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而带动第一螺杆转动，进而通过螺纹连接带动第一导滑块向右移动，进而带动托板伸出到外界，此时将材料放置于托腔内，此时第二电机反转，进而将托板带回切割腔内；其次，此时第三电机启动，进而带动第五锥齿轮转动，进而通过通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而带动第一皮带轮转动，进而通过第一皮带带动第二皮带轮转动，进而带动和第二直齿轮转动，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条左右移动，进而通过第一滑条带动第三滑块左右移动，在此过程中，启动第四电机，进而带动第二螺杆转动，进而通过螺纹连接带动第四滑块前后移动，通过控制第三电机与第四电机可对切割块进行定位，进而进行切割，此时第一电机启动，进而带动第一转盘继续转动一百八十度，此时第一滑块移动到下极限位置，此时第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，此时第二电机启动，进而带动第一锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第一转轴带动第一输送轮转动，进而带动输送带，此时切割好的产品落到输送带上，并向左运输，然后落入储存腔内，当切割完成后，此时第一电机继续启动，进而带动四分之一直齿轮转动，此时四分之一直齿轮与第一直齿轮相啮合并带动其转动，进而带动第三皮带轮转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤激光切割设备及其切割方法，本方法所使用装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的切割装置以及设置于所述第一装置主体内的收集装置，其特征在于：所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一旋转腔，所述第一旋转腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有第一转盘，所述第一转盘前侧可滑动的设置有第一连杆，所述第一连杆内前后贯穿设置有第一滑槽，所述第一转盘前端偏心处固定连接有延伸通入所述第一滑槽内的第一滑杆，所述第一旋转腔左侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一连杆左端固定连接于所述第一滑块右侧端面上，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机下端动力配合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧后端可啮合的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴连接于所述收集装置，所述第二电机上端动力配合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端上侧可啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮连接于所述切割装置，所述第一滑动腔左侧内壁内相连通的设置有第一导滑腔，所述第一导滑腔左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一滑块左端固定连接有延伸通入所述第一推动腔内的第二连杆，所述第二连杆上端且于所述第一推动腔内固定连接有第一推块，所述第一推动腔上侧内壁内相连通的设置有第一传动腔，所述第一传动腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块下侧端面内设置有开口向下的第一凹槽，所述第二滑块右侧端面内固定设置有第三电机，所述第三电机右端动力配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧后端可啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧可转动的设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间动力配合连接有第一皮带，所述第一电机后侧内壁内设置有第二传动腔，所述第一电机后端动力配合连接有四分之一直齿轮，所述四分之一直齿轮右端可啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮后端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接于所述收集装置。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光切割设备及其切割方法，本方法所使用装置包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的切割装置以及设置于所述第一装置主体内的收集装置，其特征在于：所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一旋转腔，所述第一旋转腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有第一转盘，所述第一转盘前侧可滑动的设置有第一连杆，所述第一连杆内前后贯穿设置有第一滑槽，所述第一转盘前端偏心处固定连接有延伸通入所述第一滑槽内的第一滑杆，所述第一旋转腔左侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一连杆左端固定连接于所述第一滑块右侧端面上，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机下端动力配合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧后端可啮合的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴连接于所述收集装置，所述第二电机上端动力配合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端上侧可啮合的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮连接于所述切割装置，所述第一滑动腔左侧内壁内相连通的设置有第一导滑腔，所述第一导滑腔左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一滑块左端固定连接有延伸通入所述第一推动腔内的第二连杆，所述第二连杆上端且于所述第一推动腔内固定连接有第一推块，所述第一推动腔上侧内壁内相连通的设置有第一传动腔，所述第一传动腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块下侧端面内设置有开口向下的第一凹槽，所述第二滑块右侧端面内固定设置有第三电机，所述第三电机右端动力配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧后端可啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧可转动的设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间动力配合连接有第一皮带，所述第一电机后侧内壁内设置有第二传动腔，所述第一电机后端动力配合连接有四分之一直齿轮，所述四分之一直齿轮右端可啮合的设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮后端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接于所述收集装置。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割设备及其切割方法，其特征在于：所述切割装置包括设置于所述第一装置主体内且开口向右的切割腔，所述切割腔内可滑动的设置有托板，所述切割腔前后两侧内壁内对称且相连通的设置有第二导滑腔，所述托板前后两端对称且固定连接有延伸通入所述第二导滑腔内的第一导滑块，后侧的所述第二导滑腔内可转动的设置有第一螺杆，所述第一螺杆左端延伸通入所述第一滑动腔内并固定连接于所述第四锥齿轮右侧端面上，后侧的所述第一导滑块螺纹配合连接于所述第一螺杆，所述托板内设置有开口向上的托腔，所述托腔下侧内壁内相连通的设置有开口向下的掉落腔，所述切割腔上侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第二滑动腔后侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑块后端固定连接有延伸通入所述第三滑动腔内的第一滑条，所述第一滑条上侧端面内固定设置有第一齿条，所述第三滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可滑动的设置有啮合于所述第一齿条的第二直齿轮，所述第二直齿轮后端通过转轴固定连接于所述第二皮带轮前侧端面上，所述第三滑块内设置有开口向下的第四滑动腔，所述第四滑动腔前侧端面内固定设置有第四电机，所述第四电机后端动力配合连接有第二螺杆，所述第四滑动腔内可滑动的设置有螺纹配合连接于所述第二螺杆的第四滑块，所述第四滑块下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶帅，
申请(专利权)人：宁波市汉图机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33