一种石油新型滤砂清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滤砂设备技术领域，尤其涉及一种石油新型滤砂清理设备，包括：进油管、顶盖、筒体；所述顶盖位于筒体的顶部，且顶盖与筒体通过法兰相连接；所述进油管设置在顶盖的顶部，且进油管与顶盖通过焊接方式相连接；所述支座设置在筒体的外壁上，且支座与筒体通过焊接方式相连接；所述人孔设置在筒体的一侧，且人孔与筒体通过焊接方式相连接；所述出油管设置在筒体的下部，且出油管与筒体通过焊接方式相连接；所述防护罩位于筒体的底部。本实用新型专利技术通过以上结构上的改进，具有结构设计简单合理、过滤效果好、过滤效率高、砂砾收集效果好、防止造成石油的二次污染、便于清理的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种石油新型滤砂清理设备
本技术涉及滤砂设备
，尤其涉及一种石油新型滤砂清理设备。
技术介绍
在石油开采过程中，石油往往会和砂子混合在一起，尤其是到了油田开发的后期，油层出砂越来越多，含砂的石油进行后续加工前必须进行出砂处理，否则会影响石油的后续加工及使用。但是，现有的石油滤砂清理设备滤砂面积小、滤网易阻塞、清理砂砾不便，且由于石油粘稠度较高，会影响现有石油滤砂清理设备的过滤效果，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油新型滤砂清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石油滤砂清理设备滤砂面积小、滤网易阻塞、清理砂砾不便，且由于石油粘稠度较高，会影响现有石油滤砂清理设备的过滤效果，实用性不强的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种石油新型滤砂清理设备，包括：进油管、顶盖、筒体、支座、滤网、人孔、出油管、防护罩、传动轴、联轴器、减速机、驱动电机、提竿、集砂碗；所述顶盖位于筒体的顶部，且顶盖与筒体通过法兰相连接；所述进油管设置在顶盖的顶部，且进油管与顶盖通过焊接方式相连接；所述支座设置在筒体的外壁上，且支座与筒体通过焊接方式相连接；所述人孔设置在筒体的一侧，且人孔与筒体通过焊接方式相连接；所述出油管设置在筒体的下部，且出油管与筒体通过焊接方式相连接；所述防护罩位于筒体的底部，且防护罩与筒体通过法兰相连接；所述减速机位于防护罩的底部，且减速机与防护罩通过固定螺栓相连接；所述驱动电机位于减速机的底部，且驱动电机与减速机通过卡合方式相连接；所述传动轴位于减速机的上方，且传动轴与减速机通过联轴器相连接；所述传动轴的顶部与滤网通过法兰相连接；所述滤网位于筒体的内部；所述集砂碗位于滤网的内部，且集砂碗的顶部与提竿通过焊接方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油新型滤砂清理设备所述筒体的上部呈柱形状，且筒体的下部呈锥形状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油新型滤砂清理设备所述滤网的整体外观呈圆柱状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油新型滤砂清理设备所述滤网的外壁上贯通设置有N个圆形滤孔，且滤孔在滤网的外壁上呈螺旋状分布。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种石油新型滤砂清理设备所述集砂碗的横截面呈梯形，且集砂碗为网状结构，集砂碗的外壁与滤网的内壁相接触。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术滤网的整体外观呈圆柱状的设置，提高了滤网的过滤面积，进而提高了设备的过滤效果。2、本技术滤网的外壁上贯通设置有N个圆形滤孔，且滤孔在滤网的外壁上呈螺旋状分布的设置，便于石油在旋转过滤过程中脱离滤网，达到过滤砂石的目的，提高过滤效率。3、本技术集砂碗的横截面呈梯形，且集砂碗为网状结构，集砂碗的外壁与滤网的内壁相接触的设置，便于收集砂砾，防止造成石油的二次污染，便于清理。4、本技术通过以上结构上的改进，具有结构设计简单合理、过滤效果好、过滤效率高、砂砾收集效果好、防止造成石油的二次污染、便于清理的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图。图中：进油管1、顶盖2、筒体3、支座4、滤网5、人孔6、出油管7、防护罩8、传动轴9、联轴器10、减速机11、驱动电机12、提竿13、集砂碗14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种石油新型滤砂清理设备技术方案：一种石油新型滤砂清理设备，包括：进油管1、顶盖2、筒体3、支座4、滤网5、人孔6、出油管7、防护罩8、传动轴9、联轴器10、减速机11、驱动电机12、提竿13、集砂碗14；顶盖2位于筒体3的顶部，且顶盖2与筒体3通过法兰相连接；进油管1设置在顶盖2的顶部，且进油管1与顶盖2通过焊接方式相连接；支座4设置在筒体3的外壁上，且支座4与筒体3通过焊接方式相连接；人孔6设置在筒体3的一侧，且人孔6与筒体3通过焊接方式相连接；出油管7设置在筒体3的下部，且出油管7与筒体3通过焊接方式相连接；防护罩8位于筒体3的底部，且防护罩8与筒体3通过法兰相连接；减速机11位于防护罩8的底部，且减速机11与防护罩8通过固定螺栓相连接；驱动电机12位于减速机11的底部，且驱动电机12与减速机11通过卡合方式相连接；传动轴9位于减速机11的上方，且传动轴9与减速机11通过联轴器10相连接；传动轴9的顶部与滤网5通过法兰相连接；滤网5位于筒体3的内部；集砂碗14位于滤网5的内部，且集砂碗14的顶部与提竿13通过焊接方式相连接。具体的，筒体3的上部呈柱形状，且筒体3的下部呈锥形，石油在压力的作用下能够更快速的通过出油管7排出设备。具体的，滤网5的整体外观呈圆柱状，提高了滤网5的过滤面积，进而提高了设备的过滤效果。具体的，滤网5的外壁上贯通设置有N个圆形滤孔，且滤孔在滤网5的外壁上呈螺旋状分布，便于石油在旋转过滤过程中脱离滤网5，达到过滤砂石的目的，提高过滤效率。具体的，集砂碗14的横截面呈梯形，且集砂碗14为网状结构，集砂碗14的外壁与滤网5的内壁相接触，便于收集砂砾，防止造成石油的二次污染，便于清理。具体使用方法与作用：使用该装置时，开采后的石油通过进油管1进入筒体3的内部并进入到滤网5内，驱动电机12通过减速机11及联轴器10带动传动轴9旋转，从而带动传动轴9顶部的滤网5转动，滤网5内的石油在离心力的作用下通过滤网5外壁上的滤孔脱离滤网5，由于石油的粘稠度较高，现有的滤砂设备仅仅通过石油的流动性脱离滤网5，容易堵塞滤网5，影响过滤效果，而该设备通过离心力将石油甩出，大大提高了设备的过滤效果，砂石由于滤网5的过滤效果被留在滤网5内，通过重力作用下落至集砂碗14，当清理时只需打开顶盖2通过提竿13将集砂碗14提出便可完成砂石的清理，大大提高了设备的过滤效果，具有较强的实用性。综上所述：该一种石油新型滤砂清理设备，通过滤网的整体外观呈圆柱状的设置，提高了滤网的过滤面积，进而提高了设备的过滤效果；通过滤网的外壁上贯通设置有N个圆形滤孔，且滤孔在滤网的外壁上呈螺旋状分布的设置，便于石油在旋转过滤过程中脱离滤网，达到过滤砂石的目的，提高过滤效率；通过集砂碗的横截面呈梯形，且集砂碗为网状结构，集砂碗的外壁与滤网的内壁相接触的设置，便于收集砂砾，防止造成石油的二次污染，便于清理；通过以上结构上的改进，具有结构设计简单合理、过滤效果好、过滤效率高、砂砾收集效果好，防止造成石油的二次污染，便于清理的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油新型滤砂清理设备，包括：进油管（1）、顶盖（2）、筒体（3）、支座（4）、滤网（5）、人孔（6）、出油管（7）、防护罩（8）、传动轴（9）、联轴器（10）、减速机（11）、驱动电机（12）、提竿（13）、集砂碗（14）；其特征在于：所述顶盖（2）位于筒体（3）的顶部，且顶盖（2）与筒体（3）通过法兰相连接；所述进油管（1）设置在顶盖（2）的顶部，且进油管（1）与顶盖（2）通过焊接方式相连接；所述支座（4）设置在筒体（3）的外壁上，且支座（4）与筒体（3）通过焊接方式相连接；所述人孔（6）设置在筒体（3）的一侧，且人孔（6）与筒体（3）通过焊接方式相连接；所述出油管（7）设置在筒体（3）的下部，且出油管（7）与筒体（3）通过焊接方式相连接；所述防护罩（8）位于筒体（3）的底部，且防护罩（8）与筒体（3）通过法兰相连接；所述减速机（11）位于防护罩（8）的底部，且减速机（11）与防护罩（8）通过固定螺栓相连接；所述驱动电机（12）位于减速机（11）的底部，且驱动电机（12）与减速机（11）通过卡合方式相连接；所述传动轴（9）位于减速机（11）的上方，且传动轴（9）与减速机（11）通过联轴器（10）相连接；所述传动轴（9）的顶部与滤网（5）通过法兰相连接；所述滤网（5）位于筒体（3）的内部；所述集砂碗（14）位于滤网（5）的内部，且集砂碗（14）的顶部与提竿（13）通过焊接方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石油新型滤砂清理设备，包括：进油管（1）、顶盖（2）、筒体（3）、支座（4）、滤网（5）、人孔（6）、出油管（7）、防护罩（8）、传动轴（9）、联轴器（10）、减速机（11）、驱动电机（12）、提竿（13）、集砂碗（14）；其特征在于：所述顶盖（2）位于筒体（3）的顶部，且顶盖（2）与筒体（3）通过法兰相连接；所述进油管（1）设置在顶盖（2）的顶部，且进油管（1）与顶盖（2）通过焊接方式相连接；所述支座（4）设置在筒体（3）的外壁上，且支座（4）与筒体（3）通过焊接方式相连接；所述人孔（6）设置在筒体（3）的一侧，且人孔（6）与筒体（3）通过焊接方式相连接；所述出油管（7）设置在筒体（3）的下部，且出油管（7）与筒体（3）通过焊接方式相连接；所述防护罩（8）位于筒体（3）的底部，且防护罩（8）与筒体（3）通过法兰相连接；所述减速机（11）位于防护罩（8）的底部，且减速机（11）与防护罩（8）通过固定螺栓相连接；所述驱动电机（12）位于减速机（11）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀恋，
申请(专利权)人：永春县优科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35