预制型高桩承台基础制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制型高桩承台基础，包括预制承台主体和用于支撑预制承台主体的多根桩；所述预制承台主体上开设有开口朝上的多个埋桩隔舱，所有埋桩隔舱与所有桩一一对应，埋桩隔舱的底部开设有穿桩孔，穿桩孔向下贯通至预制承台主体的底面，埋桩隔舱的侧壁上设有横向延伸的被支撑部；所述桩的上端经穿桩孔伸入至埋桩隔舱的内部，并且桩的上端通过高度调节器与所述被支撑部相连；所述埋桩隔舱的内部充填有建筑结构材料，建筑结构材料将预制承台主体和所有桩固连成一个整体。本实用新型专利技术减少了高桩承台基础的海上作业时间，缩短了高桩承台基础的总体施工周期，扩展了高桩承台基础的海上应用范围。

【技术实现步骤摘要】
预制型高桩承台基础
本技术涉及一种海上风电场风机基础，特别是涉及一种预制型高桩承台基础。
技术介绍
近年来，温室效应、全球变暖已成为全球瞩目的环境危机，因此，清洁绿色能源必然成为未来趋势，而风能就是其中之一。我国幅员辽阔，海岸线长，海上风能资源十分丰富。海上风电场具有风速大、有效发电时间长、不占用陆地、距离负荷中心近等优点，具有很好的可开发前景。风机高桩承台基础为我国首创的风机基础形式。高桩承台基础对施工机具要求低，可施工的作业队伍多，工艺成熟。在我国海上风电领域获得了广泛应用。然而，高桩承台基础需要海上支模板、海上绑扎钢筋和浇筑混凝土，海上作业时间长，施工周期长，不能适应外海作业窗口少的条件，致使其应用受到了较大限制。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种预制型高桩承台基础，减少了高桩承台基础的海上作业时间，缩短了高桩承台基础的总体施工周期，扩展了高桩承台基础的海上应用范围。为了解决上述技术问题，本技术提供一种预制型高桩承台基础，包括预制承台主体和用于支撑预制承台主体的多根桩；所述预制承台主体上开设有开口朝上的多个埋桩隔舱，所有埋桩隔舱与所有桩一一对应，埋桩隔舱的底部开设有穿桩孔，穿桩孔向下贯通至预制承台主体的底面，埋桩隔舱的侧壁上设有横向延伸的被支撑部；所述桩的上端经穿桩孔伸入至埋桩隔舱的内部，并且桩的上端通过高度调节器与所述被支撑部相连；所述埋桩隔舱的内部充填有建筑结构材料，建筑结构材料将预制承台主体和所有桩固连成一个整体。优选地，所述预制承台主体的上周缘向远离预制承台主体中心的方向延伸形成挡浪板。优选地，所述预制承台主体包括承载板、内环墙以及外环墙，内环墙和外环墙同轴设置在承载板上，内环墙和外环墙之间的环形槽被多块隔板分隔成多个所述埋桩隔舱，构成埋桩隔舱底部的承载板上开设有所述穿桩孔。优选地，所述内环墙上埋设有风机塔筒连接结构。优选地，所述预制承台主体的顶面高度自预制承台主体中心向外侧逐渐降低。优选地，所述被支撑部为被支撑梁，被支撑梁的两端均与埋桩隔舱的侧壁固连。优选地，所述高度调节器包括支撑底座和千斤顶，支撑底座设置在桩的上端，千斤顶设在支撑底座上，千斤顶的支撑端顶靠在被支撑部上。优选地，所述桩的上端被削平且开设有用于容纳支撑底座和千斤顶的防护腔，支撑底座与防护腔的内壁固连，千斤顶的支撑端伸出防护腔后顶靠在被支撑部上。优选地，所述预制承台主体上设有吊装组件。如上所述，本技术的预制型高桩承台基础，具有以下有益效果：在本技术中，预制承台主体和所有桩都是在预制场预先制造完成的，这样极大提高了海上建造高桩承台基础的施工效率；由于预制承台主体和所有桩预先制造完成，这样减少了在海上的施工工序，降低了在海上的施工难度，从而在施工时受到的海上影响因素也会大大减少。每个桩的上部通过高度调节器与被支撑部相连，如此设置，在预制承台主体和所有桩固连成一个整体之前，本技术通过高度调节器能够调平预制承台主体，使预制承台主体满足基础平整度的设计要求。本技术的预制型高桩承台基础减少了高桩承台基础的海上作业时间，缩短了高桩承台基础的总体施工周期，扩展了高桩承台基础的海上应用范围。附图说明图1显示为本技术的预制型高桩承台基础的俯视图；图2显示为沿图1中A-A线的旋转剖视图。元件标号说明1预制承台主体1a承载板1b内环墙1c外环墙2桩2a防护腔3埋桩隔舱4穿桩孔5挡浪板6隔板7被支撑梁8支撑底座9千斤顶10吊耳具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本技术提供一种预制型高桩承台基础，包括预制承台主体1和用于支撑预制承台主体的多根桩2；预制承台主体1上开设有开口朝上的多个埋桩隔舱3，所有埋桩隔舱3与所有桩2一一对应，埋桩隔舱3的底部开设有穿桩孔4，穿桩孔4向下贯通至预制承台主体1的底面，埋桩隔舱3的侧壁上设有横向延伸的被支撑部；桩2的上端经穿桩孔4伸入至埋桩隔舱3的内部，并且桩2的上端通过高度调节器与被支撑部相连；埋桩隔舱3的内部充填有建筑结构材料，建筑结构材料将预制承台主体1和所有桩2固连成一个整体。上述建筑结构材料包括混凝土、砂浆、灌浆料等，在具体实施例中，优选混凝土来浇筑埋桩隔舱3的内部。在本技术中，预制承台主体1和所有桩2都是在预制场预先制造完成的，这样极大提高了海上建造高桩承台基础的施工效率；由于预制承台主体1和所有桩2预先制造完成，这样减少了在海上的施工工序，降低了在海上的施工难度，从而在施工时受到的海上影响因素也会大大减少。每个桩2的上部通过高度调节器与被支撑部相连，如此设置，在预制承台主体1和所有桩2固连成一个整体之前，本技术通过高度调节器能够调平预制承台主体1，使预制承台主体1满足基础平整度的设计要求。因此，本技术减少了高桩承台基础的海上作业时间，缩短了高桩承台基础的总体施工周期，扩展了高桩承台基础的海上应用范围。为了防止海水飞溅到预制承台主体1的顶面，预制承台主体1的上周缘向远离预制承台主体中心的方向延伸形成挡浪板5。在具体实施例中，挡浪板5为一个水平布置的环形板，环形板可以与预制承台主体1一体成型，并且该环形板的顶面与预制承台主体1的顶面过渡相接。进一步的，环形板的外周缘低于环形板的内周缘，这样即使海水跃到预制承台主体1的上周缘处，海水也能顺势流回至海里。上述预制承台主体1包括承载板1a、内环墙1b以及外环墙1c，内环墙1b和外环墙1c同轴设置在承载板1a上，内环墙1b和外环墙1c之间的环形槽被多块隔板6分隔成多个上述埋桩隔舱3，构成埋桩隔舱底部的承载板1a上开设有上述穿桩孔4。预制承台主体1采用上述结构，结构简单且稳固，施工周期短。为了便于在内环墙1b上安装风机塔筒，上述内环墙1b上埋设有风机塔筒连接结构，风机塔筒连接结构具体包括基础环或预应力锚栓。为了避免上述预制承台主体1上产生积水，预制承台主体1的顶面高度自预制承台主体中心向外侧逐渐降低。在具体实施时，如果预制承台主体1采用上述承载板1a、内环墙1b以及外环墙1c的结构形式，内环墙1b的顶面要高于外环墙1c的顶面，填充在埋桩隔舱3内的建筑结构材料(例如混凝土)的顶面呈缓坡形式，预制承台主体1上的积水能顺势流回至海里。上述被支撑部为被支撑梁7，被支撑梁7的两端均与埋桩隔舱3的侧壁固连，在具体实施时，如果预制承台主体1采用上述承载板1a、内环墙1b以及外环墙1c的结构形式，被支撑梁7沿内、外环墙的径向延伸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制型高桩承台基础，其特征在于：包括预制承台主体(1)和用于支撑预制承台主体的多根桩(2)；所述预制承台主体(1)上开设有开口朝上的多个埋桩隔舱(3)，所有埋桩隔舱(3)与所有桩(2)一一对应，埋桩隔舱(3)的底部开设有穿桩孔(4)，穿桩孔(4)向下贯通至预制承台主体(1)的底面，埋桩隔舱(3)的侧壁上设有横向延伸的被支撑部；所述桩(2)的上端经穿桩孔(4)伸入至埋桩隔舱(3)的内部，并且桩(2)的上端通过高度调节器与所述被支撑部相连；所述埋桩隔舱(3)的内部充填有建筑结构材料，建筑结构材料将预制承台主体(1)和所有桩(2)固连成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种预制型高桩承台基础，其特征在于：包括预制承台主体(1)和用于支撑预制承台主体的多根桩(2)；所述预制承台主体(1)上开设有开口朝上的多个埋桩隔舱(3)，所有埋桩隔舱(3)与所有桩(2)一一对应，埋桩隔舱(3)的底部开设有穿桩孔(4)，穿桩孔(4)向下贯通至预制承台主体(1)的底面，埋桩隔舱(3)的侧壁上设有横向延伸的被支撑部；所述桩(2)的上端经穿桩孔(4)伸入至埋桩隔舱(3)的内部，并且桩(2)的上端通过高度调节器与所述被支撑部相连；所述埋桩隔舱(3)的内部充填有建筑结构材料，建筑结构材料将预制承台主体(1)和所有桩(2)固连成一个整体。2.根据权利要求1所述的预制型高桩承台基础，其特征在于：所述预制承台主体(1)的上周缘向远离预制承台主体中心的方向延伸形成挡浪板(5)。3.根据权利要求1所述的预制型高桩承台基础，其特征在于：所述预制承台主体(1)包括承载板(1a)、内环墙(1b)以及外环墙(1c)，内环墙(1b)和外环墙(1c)同轴设置在承载板(1a)上，内环墙(1b)和外环墙(1c)之间的环形槽被多块隔板(6)分隔成多个所述埋桩隔舱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐治济，
申请(专利权)人：上海勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31