一种橡胶生产加工粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种橡胶生产加工粉碎机，有效解决机体底部死角，橡胶粉碎不彻底的问题；其解决的技术方案是包括卧式机体，机体上装有撕裂式破碎机，机体内贯穿有前后方向放置的转轴，转轴上有两个圆盘，圆盘之间有滤筒，机体上有两个置于滤筒内的弧形板，转轴和弧形板上均安装有粉碎刀；滤筒底部有挡板，滤筒的外侧壁上有凸起块，机体的左右两侧均安装有一个前后方向放置的箱体，箱体上有多个导杆，箱体内有一个弹性气囊，气囊上连接有多个置于机体内部的气管，气管的出口与滤筒对应；滤筒能往复转动，滤筒往复转动后，会通过凸起块分别挤压左右两侧的导杆，导杆向外移动后，气囊中的气体能吹动挡板上的物料分散，本发明专利技术使用方便，粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产加工粉碎机
本专利技术涉及橡胶生产加工领域，特别是一种橡胶生产加工粉碎机。
技术介绍
目前，卧式粉碎机包括粉碎机本体，粉碎机本体内部设有转轴、粉碎刀片和电机；粉碎刀片设置于转轴上；电机带动转轴旋转，转轴带动其上的粉碎刀片旋转，从而达到粉碎的目的；但是如上结构的粉碎机对于粉碎橡胶来说还存在着诸多问题，例如，橡胶被打飞后，一般会沿着机体的侧壁转动，而粉碎刀片又无法距离机体壁太近，因此，环绕在机体侧壁上的较大的橡胶颗粒便无法充分的粉碎，尤其是在机体的底部会出现较为严重的橡胶颗粒囤积问题；同时采用此种结构的粉碎机，对于较大的橡胶颗粒，粉碎效果不佳甚至无法粉碎；因此目前需要一种新型的设备来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种橡胶生产加工粉碎机，可有效解决机体底部死角，橡胶粉碎不彻底的问题。其解决的技术方案是包括卧式机体，机体上方的设有进料口，机体上装有撕裂式破碎机，破碎机的出料口与机体的进料口相通；机体内贯穿有前后方向放置的转轴，转轴的前后两端均套装有一个能与转轴相对转动的圆盘，前后两个圆盘之间固定安装有滤筒；滤筒的上方设有开口；机体内安装有两个对称分布于进料口左右两侧弧形板，弧形板的端部经滤筒开口置于滤筒的内部；转轴上套装有多个位于滤筒内部的第一粉碎刀，弧形板的内侧面上设有多个与第一粉碎刀对应的第二粉碎刀；滤筒内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板，滤筒的外侧壁上前后均布有多组凸起块，每组凸起块均由两个位于挡板左右两侧的凸起块组成；机体的左右两侧均安装有一个前后方向放置的箱体，箱体上安装有多个置于机体内部的导杆，导杆能向内复位，多个导杆的内端与多个凸起块一一对应；每个箱体内均安装有一个弹性气囊，气囊上连接有多个置于机体内部的气管，气管的出口与滤筒对应；滤筒能往复转动，滤筒往复转动后，会通过凸起块分别挤压左右两侧的导杆，导杆向外移动后，气囊中的气体能吹动挡板上的物料分散。本专利技术构思新颖，结构巧妙，使用方便，粉碎效果好，有利于物料的反复粉碎，避免了物料的局部堆积，提高了工作效率和橡胶的细度，有利于提高产品的质量。附图说明图1为本专利技术立体示意图一。图2为本专利技术立体示意图二。图3为本专利技术的的主视剖面图。图4为本专利技术的左视图。图5为本专利技术的后视图。图6为本专利技术的立体示意图三。图7为滤筒与弧形板配合的关系图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图7给出，本专利技术包括卧式机体1，机体1上方的设有进料口2，机体1上装有撕裂式破碎机3，破碎机3的出料口与机体1的进料口2相通；机体1内贯穿有前后方向放置的转轴4，转轴4的前后两端均套装有一个能与转轴4相对转动的圆盘5，前后两个圆盘5之间固定安装有滤筒6；滤筒6的上方设有开口7；机体1内安装有两个对称分布于进料口2左右两侧弧形板8，弧形板8的端部经滤筒6开口7置于滤筒6的内部；转轴4上套装有多个位于滤筒6内部的第一粉碎刀9，弧形板8的内侧面上设有多个与第一粉碎刀9对应的第二粉碎刀10；滤筒6内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板11，滤筒6的外侧壁上前后均布有多组凸起块12，每组凸起块12均由两个位于挡板11左右两侧的凸起块12组成；机体1的左右两侧均安装有一个前后方向放置的箱体13，箱体13上安装有多个置于机体1内部的导杆14，导杆14能向内复位，多个导杆14的内端与多个凸起块12一一对应；每个箱体13内均安装有一个弹性气囊15，气囊15上连接有多个置于机体1内部的气管16，气管16的出口与滤筒6对应；滤筒6能往复转动，滤筒6往复转动后，会通过凸起块12分别挤压左右两侧的导杆14，导杆14向外移动后，气囊15中的气体能吹动挡板11上的物料分散。为了实现转轴4的转动以及滤筒6的往复转动，所述的转轴4的后端置于机体1的后方，转轴4经电机带动；转轴4上套装有套筒，套筒的内端与两个圆盘5中位于后方的圆盘5固定，套筒的外端套装有置于机体1后方的齿轮17，机体1上安装有能上下移动的齿条18，齿条18与齿轮17啮合；机体1上固定有固定块19，固定块19上贯穿有连杆20，连杆20的下端与齿条18的上端固定，连杆20上套装有位于齿条18和固定块19之间的压簧；机体1上安装有位于齿条18下端的凸轮21，齿条18的下端安装有与凸轮21接触的球状体，凸轮21转动能使齿条18上下往复运动；其中凸轮21的安装轴经皮带和皮带轮与转轴4同转。为了使体积较大的物料可以更好的粉碎，所述的撕裂式破碎机3包括锥形的壳体22，壳体22内并排安装有主动轴23和从动轴24，主动轴23和从动轴24上均安装有多个圆盘5状切割盘25，切割盘25相互错位；其中主动轴23经皮带与皮带轮与转轴4同转。为了更好的挤压气囊15，同时便于凸起块12挤压导杆14，所述的与每一个凸起块12对应的导杆14均为上下两个，两个导杆14的内端安装有第一挤压板26，箱体13内安装有位于气囊15右侧的第二挤压板27，两个导杆14的外端固定在第二挤压板27上，每个导杆14上均套装有位于机体1内侧壁和第一挤压板26之间的压簧。为了便于吹散物料，所述的箱体13内部安装有喷头28，喷头28的出气口为前后方向放置的条状，每个气囊15上均安装多个与喷头28相连的气管16。为了更好的承接物料，所述的机体1前端面的下方为开口状，滤筒6的下方设有倾斜放置的平板29，平板29的底部安装有多个滚轮。为了更好使物料可以从进料口2进入到滤筒6的内部，所述的弧形板8与机体1相连的一段为直边状，从而使左右两个弧形板8的弧形处的轴线与滤筒6的轴线重合；同时弧形板8位于滤筒6内部的一端安装有能与滤筒6接触的毛刷。为了减小凸起块12转动时挤压导杆14造成的摩擦阻力，所述的凸起块12的边缘应尽可能的圆滑。本专利技术的使用状态是，在使用前，破碎机3上的主动轴23，转轴4，凸轮21的安装轴均通过皮带和皮带轮进行安装，使三个转轴可以同转，从而可以只使用一个电机便可以驱动三者同转，当然，如在使用的过程中，转轴4的转速不够，从而使物料粉碎不够彻底时，可以将转轴4单独使用电机进行驱动；安装在左右两个箱体13内的气囊15为一体式长条状气囊15，为了放置气囊15过长，弹性不足，可以在气囊15的内部填充海绵、丝绵等具有弹性的物质，从而增强气囊15的弹性。本专利技术使用时，首先将物料放置于撕裂式破碎机3中，由于位于破碎机3中的主动轴23和从动轴24都会转动，因此相互错位的切割盘25的边缘会产生类似于剪刀的效果，使较大块的橡胶，尤其是大块的橡胶片切割为条状，使其变为较小的状态。物料经破碎机3破碎后，此时物料会从破碎机3下方的出料口出来，同时由于机体1上方的进料口2与破碎机3的出料口相对应，因此物料会调入到机体1的内部，当物料进行到机体1的内部后，在左右两个弧形板8的作用下，物料会准确的经滤筒6上方的开口7，进入到滤筒6的内部，此时由于弧形板8的内侧面上安装有第二粉碎刀10，而转轴4上安装有多个与第二粉碎刀10相错位的第一粉碎刀9，因此当转轴4转动后，第一粉碎刀9也会随之高速转动，从而使物料被第一粉碎刀9和第二粉碎刀10的切割成更小的块状。由于转轴4在高速转动，因此位于转轴4上的第一粉碎刀9会击飞物料，使物料沿着滤筒6的内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产加工粉碎机，包括卧式机体（1），其特征在于，机体（1）上方的设有进料口（2），机体（1）上装有撕裂式破碎机（3），破碎机（3）的出料口与机体（1）的进料口（2）相通；机体（1）内贯穿有前后方向放置的转轴（4），转轴（4）的前后两端均套装有一个能与转轴（4）相对转动的圆盘（5），前后两个圆盘（5）之间固定安装有滤筒（6）；滤筒（6）的上方设有开口（7）；机体（1）内安装有两个对称分布于进料口（2）左右两侧弧形板（8），弧形板（8）的端部经滤筒（6）开口（7）置于滤筒（6）的内部；转轴（4）上套装有多个位于滤筒（6）内部的第一粉碎刀（9），弧形板（8）的内侧面上设有多个与第一粉碎刀（9）对应的第二粉碎刀（10）；所述的滤筒（6）内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板（11），滤筒（6）的外侧壁上前后均布有多组凸起块（12），每组凸起块（12）均由两个位于挡板（11）左右两侧的凸起块（12）组成；机体（1）的左右两侧均安装有一个前后方向放置的箱体（13），箱体（13）上安装有多个置于机体（1）内部的导杆（14），导杆（14）能向内复位，多个导杆（14）的内端与多个凸起块（12）一一对应；每个箱体（13）内均安装有一个弹性气囊（15），气囊（15）上连接有多个置于机体（1）内部的气管（16），气管（16）的出口与滤筒（6）对应；滤筒（6）能往复转动，滤筒（6）往复转动后，会通过凸起块（12）分别挤压左右两侧的导杆（14），导杆（14）向外移动后，气囊（15）中的气体能吹动挡板（11）上的物料分散。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产加工粉碎机，包括卧式机体（1），其特征在于，机体（1）上方的设有进料口（2），机体（1）上装有撕裂式破碎机（3），破碎机（3）的出料口与机体（1）的进料口（2）相通；机体（1）内贯穿有前后方向放置的转轴（4），转轴（4）的前后两端均套装有一个能与转轴（4）相对转动的圆盘（5），前后两个圆盘（5）之间固定安装有滤筒（6）；滤筒（6）的上方设有开口（7）；机体（1）内安装有两个对称分布于进料口（2）左右两侧弧形板（8），弧形板（8）的端部经滤筒（6）开口（7）置于滤筒（6）的内部；转轴（4）上套装有多个位于滤筒（6）内部的第一粉碎刀（9），弧形板（8）的内侧面上设有多个与第一粉碎刀（9）对应的第二粉碎刀（10）；所述的滤筒（6）内侧壁上装有前后方向放置的竖直挡板（11），滤筒（6）的外侧壁上前后均布有多组凸起块（12），每组凸起块（12）均由两个位于挡板（11）左右两侧的凸起块（12）组成；机体（1）的左右两侧均安装有一个前后方向放置的箱体（13），箱体（13）上安装有多个置于机体（1）内部的导杆（14），导杆（14）能向内复位，多个导杆（14）的内端与多个凸起块（12）一一对应；每个箱体（13）内均安装有一个弹性气囊（15），气囊（15）上连接有多个置于机体（1）内部的气管（16），气管（16）的出口与滤筒（6）对应；滤筒（6）能往复转动，滤筒（6）往复转动后，会通过凸起块（12）分别挤压左右两侧的导杆（14），导杆（14）向外移动后，气囊（15）中的气体能吹动挡板（11）上的物料分散。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工粉碎机，其特征在于，所述的转轴（4）的后端置于机体（1）的后方，转轴（4）经电机带动；转轴（4）上套装有套筒，套筒的内端与两个圆盘（5）中位于后方的圆盘（5）固定，套筒的外端套装有置于机体（1）后方的齿轮（17），机体（1）上安装有能上下移动的齿条（18），齿条（18）与齿轮（17）啮合；机体（1）上固定有固定块（19），固定块（19）上贯穿有连杆（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海涛，夏青，王非，陈亮，丁春侠，
申请(专利权)人：漯河市邦威橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41