【技术实现步骤摘要】
蓄电池极板高度检验装置及其检验方法
本专利技术涉及蓄电池极板高度检具领域，特别涉及一种蓄电池极板高度检验装置及其检验方法。
技术介绍
在蓄电池制造过程中，在极板分片工序，需要对分切好的极板的高度作检测，通常的做法是随机抽取若干片，用卡尺测量每个极板的高度，判定是否在公差范围内，偏小或偏大尺寸的极板占比要小于一定的百分比标准。由于抽样型号或数量多，用卡尺测量比较费时费力，劳动强度大。迫使专利技术一种检具，提高测量效率，同时提高抽检的准确性。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种蓄电池极板高度检验装置及其检验方法，结构简单，检测快捷方便，大大提高检测效率和抽检准确性。技术方案：本专利技术提供了一种蓄电池极板高度检验装置，包括底板、档杆以及具有第一台阶和第二台阶的限位块，所述限位块与所述档杆分别水平固定在所述底板的上下侧，所述限位块具有台阶的一侧与所述档杆相对设置，且所述第一台阶与所述档杆之间的间距小于标准极板的高度下限min，所述第二台阶与所述档杆之间的间距大于所述标准极板的高度上限max；所述限位块与所述档杆的一侧之间形成待测极板入口。进一步地，在所述待测极板入口侧，所述档杆的长度长于所述限位块的长度。待测极板入口处的档杆长度长于限位块的长度时，将待测极板从待测极板入口推入本装置进行测量时，多出的档杆长度相当于给待测极板提供了一个导向作用，便于待测极板顺利推入待测极板入口进行检验。进一步地，所述第一台阶上靠近所述待测极板入口的一侧具有第一倒角。第一倒角的设置是便于将高度小于标准极板高度下限min的待测极板推入第一台阶与挡板之间...
【技术保护点】
1.一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，包括底板（1）、档杆（2）以及具有第一台阶（301）和第二台阶（302）的限位块（3），所述限位块（3）与所述档杆（2）分别水平固定在所述底板（1）的上下侧，所述限位块（3）具有台阶的一侧与所述档杆（2）相对设置，且所述第一台阶（301）与所述档杆（2）之间的间距小于标准极板的高度下限min，所述第二台阶（302）与所述档杆（2）之间的间距大于所述标准极板的高度上限max；所述限位块（3）与所述档杆（2）的一侧之间形成待测极板入口（4）。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，包括底板（1）、档杆（2）以及具有第一台阶（301）和第二台阶（302）的限位块（3），所述限位块（3）与所述档杆（2）分别水平固定在所述底板（1）的上下侧，所述限位块（3）具有台阶的一侧与所述档杆（2）相对设置，且所述第一台阶（301）与所述档杆（2）之间的间距小于标准极板的高度下限min，所述第二台阶（302）与所述档杆（2）之间的间距大于所述标准极板的高度上限max；所述限位块（3）与所述档杆（2）的一侧之间形成待测极板入口（4）。2.根据权利要求1所述的蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，在所述待测极板入口（4）侧，所述档杆（2）的长度长于所述限位块（3）的长度。3.根据权利要求1或2所述的蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，所述第一台阶（301）上靠近所述待测极板入口（4）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，孙磊，徐有胜，胡国柱，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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