角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块制造技术

本发明专利技术属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块，包括可拆式立柱、组合式底框架和组合式顶框架：所述可拆式立柱包括：立柱和焊接在立柱两端的立柱连接板；所述立柱连接板上设有若干螺纹孔；所述组合式底框架包括：底角件、分别与底角件相邻的两个侧面连接的组合式底框架侧梁和组合式底框架端梁；所述底角件上端面焊接有立柱连接板：本装置通过可拆的角柱实现组合式顶框架、组合式底框架与支柱的拼接，实现组合模块的拆装的便捷性，且工厂制作仅需将组合式顶框架与组合式底框架拼装即可，无需大型的拼装设备及胎架，提高工厂的实际生产效率，节约生产成本，有利于钢结构的模块的远距离运输和安装。

【技术实现步骤摘要】
角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块
本专利技术属于装配式建筑
，具体涉及一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块。
技术介绍
发展装配式建筑是向工业化和现代化建筑发展的必然要求，而钢结构模块建筑作为装配率及集成度最高的建筑，基本采用工厂制作完成。目前，基本采用集装箱的形式进行装配式钢结构建筑模块的制作，其钢结构的各个构件焊接连接为一个不可拆分的整体结构，且单个模块由于其尺寸较小无法满足大空间使用的要求。目前，我国基本采用集装箱的形式进行装配式钢结构建筑模块的制作，其钢结构的各个构件焊接为一个不可拆分的整体结构，这种结构所产生的技术缺陷为：1.整个结构采用焊接的形式，使模块形成一个固定的整体，尺寸和体积相对较大，不利于运输和安装；2.焊接的钢结构通常采用市场上固有的铸钢角件，费用较高，且钢框架与角件焊接易出现十字焊缝，不利于质量的保证；3.单个独立模块无法形成大的使用空间，不能满足客厅、会议室、办公室等需求。
技术实现思路
本专利技术为了有效的解决上述
技术介绍
中的问题，提出了一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块，具体技术方案如下：一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块，包括：可拆式立柱、组合式底框架和组合式顶框架：所述可拆式立柱包括：立柱和焊接在立柱两端的立柱连接板；所述立柱连接板上设有若干螺纹孔；所述组合式底框架包括：底角件、分别与底角件相邻的两个侧面连接的组合式底框架侧梁和组合式底框架端梁；所述底角件上端面焊接有立柱连接板：所述组合式底框架由四个底角件和两组组合式底框架侧梁与组合式底框架端梁连接成方形结构；所述组合式顶框架包括：顶角件、分别与顶角件相邻的两个侧面连接的组合式顶框架侧梁和组合式顶框架端梁；所述顶角件下端面焊接有立柱连接板；所述组合式顶框架由四个顶角件和两组组合式顶框架侧梁与组合式顶框架端梁连接成方形结构；优选地，组合式底框架端梁之间设有底龙骨：组合式顶框架端梁之间设有顶龙骨；优选地，组合式顶框架侧梁之间设有次龙骨；优选地，所述次龙骨位于顶龙骨上端；优选地，所述组合式底框架端梁与相邻的组合式底框架侧梁间设有底部挡水板；组合式顶框架端梁与相邻的组合式顶框架侧梁间设有顶部挡水板；优选地，所述立柱中间焊接有立柱加劲肋；优选地，所述立柱三分点处焊接有立柱加劲肋。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1.本装置通过可拆的角柱实现组合式顶框架、组合式底框架与支柱的拼接，实现组合模块拆装的便捷性，且工厂制作仅需将组合式顶框架与组合式底框架拼装即可，无需大型的拼装设备及胎架，提高工厂的实际生产效率，节约生产成本，有利于钢结构的模块的远距离运输和安装；2.运抵安装现场仅剩框架与支柱的螺栓连接和四面装饰板材的安装，实现安装现状的高效组合模块的组装，避免了钢结构框架与角件焊接易出现的十字焊缝，提高了质量保证。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术各构件示意图；图3为本专利技术组合式底框架示意图；图4为本专利技术组合式顶框架示意图；图5为本专利技术单独钢结构建筑示意图；图6为本专利技术可拆式立柱示意图；图7为本专利技术可拆式立柱主视图。1—底角件；2(3)—组合式底框架侧(端)梁；4(9)—底(顶)龙骨；5—底部挡水板；6—顶角件；7(8)—组合式顶框架侧(端)梁；10—次龙骨；11—顶部挡水板；12—立柱；13—立柱连接板：14—立柱加劲肋具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明；一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块，包括：可拆式立柱、组合式底框架和组合式顶框架：所述可拆式立柱包括：立柱12和焊接在立柱两端的立柱连接板13；所述立柱连接板13上设有若干螺纹孔；所述立柱中间焊接有立柱加劲肋14；所述立柱三分点处焊接有立柱加劲肋14。所述组合式底框架包括：底角件1、分别与底角件1相邻的两个侧面连接的组合式底框架侧梁2和组合式底框架端梁3；所述底角件1上端面焊接有立柱连接板13：所述组合式底框架由四个底角件1和两组组合式底框架侧梁2与组合式底框架端梁3连接成方形结构；组合式底框架端梁之间设有底龙骨4：所述组合式顶框架包括：顶角件6、分别与顶角件6相邻的两个侧面连接的组合式顶框架侧梁7和组合式顶框架端梁8；所述顶角件6下端面焊接有立柱连接板13；所述组合式顶框架由四个顶角件6和两组组合式顶框架侧梁7与组合式顶框架端梁8连接成方形结构；组合式顶框架端梁之间设有顶龙骨9；组合式顶框架侧梁7之间设有次龙骨10；所述次龙骨10位于顶龙骨9上端；所述组合式底框架端梁3与相邻的组合式底框架侧梁2间设有底部挡水板5；组合式顶框架端梁8与相邻的组合式顶框架侧梁7间设有顶部挡水板11；本装置的制作步骤如下：对薄钢板进行切割下料，进行底角件1、顶角件2及立柱连接板13的加工制作，采用钢板压型机进行组合式底框架侧(端)梁2(3)、龙骨5(9)、底挡水板5，组合式顶框架侧(端)梁7(8)、次龙骨10、顶挡水板11及立柱12进行压制，并按连接尺寸对压好的构件进行切割，如图2所示。(2)如图3所示，将4个底角件1，2个组合式底框架侧梁2，2个组合式底框架端梁3，数条底龙骨4，4个底挡水板5按布置图焊接成为组合式底框架，并对焊接完成的构件进行喷砂除锈剂油漆涂刷。(3)如图4所示，将4个顶角件6，2个组合式顶框架侧梁7，2个组合式顶框架端梁8，数条底龙骨9及次龙骨10，4个顶挡水板11按布置图焊接成为组合式顶框架，并对焊接完成的构件进行喷砂除锈剂油漆涂刷。(4)如图6所示，将立柱12与2个立柱连接板13焊接为整体，并将立柱加劲肋14对立柱跨中或三分点处加强。(5)将完成后的角柱可拆式组合模块的组合式底框架、组合式顶框架、立柱部分及装饰板门窗运至安装现场进行安装，完成后如图1所示。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块，其特征在于，包括：可拆式立柱、组合式底框架和组合式顶框架：所述可拆式立柱包括：立柱和焊接在立柱两端的立柱连接板；所述立柱连接板上设有若干螺纹孔；所述组合式底框架包括：底角件、分别与底角件相邻的两个侧面连接的组合式底框架侧梁和组合式底框架端梁；所述底角件上端面焊接有立柱连接板：所述组合式底框架由四个底角件和两组组合式底框架侧梁与组合式底框架端梁连接成方形结构；所述组合式顶框架包括：顶角件、分别与顶角件相邻的两个侧面连接的组合式顶框架侧梁和组合式顶框架端梁；所述顶角件下端面焊接有立柱连接板；所述组合式顶框架由四个顶角件和两组组合式顶框架侧梁与组合式顶框架端梁连接成方形结构。组合式底框架端梁之间设有底龙骨：组合式顶框架端梁之间设有顶龙骨，组合式顶框架侧梁之间设有次龙骨，所述次龙骨位于顶龙骨上端。

【技术特征摘要】
1.一种角柱可拆的装配式钢结构建筑组合模块，其特征在于，包括：可拆式立柱、组合式底框架和组合式顶框架：所述可拆式立柱包括：立柱和焊接在立柱两端的立柱连接板；所述立柱连接板上设有若干螺纹孔；所述组合式底框架包括：底角件、分别与底角件相邻的两个侧面连接的组合式底框架侧梁和组合式底框架端梁；所述底角件上端面焊接有立柱连接板：所述组合式底框架由四个底角件和两组组合式底框架侧梁与组合式底框架端梁连接成方形结构；所述组合式顶框架包括：顶角件、分别与顶角件相邻的两个侧面连接的组合式顶框架侧梁和组合式顶框架端梁；所述顶角件下端面焊接有立柱连接板；所述组合式顶框架由四个顶角件和两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显峰，李苗，刘济铖，程志东，
申请(专利权)人：中冶天工天津装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12