一种半自动线缆脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开一种半自动线缆脱皮机，包括机架、安装平台、脱皮装置，所述安装平台设于机架上方，所述脱皮装置固定安装于所述安装平台上，脱皮装置包括主体以及于同一高度安装于主体上的前夹爪组件、两组剥皮刀组件、划刀组件、以及后夹爪组件；前夹爪组件、后夹爪组件设于所述脱皮装置的前端和后端，用于夹紧固定线缆；所述划刀组件、两组剥皮刀组件可在前后方向上滑动的安装于主体上，所述划刀组件用于从左右两边划开线缆绝缘皮；用于分别在前后方剥皮并挤压脱皮。本实用新型专利技术实现了线缆中间脱皮的半自动化，效率高，且剥皮力度、深度、方向都非常稳定，剥皮效果好，减少了工人因剥皮带来的意外受伤情况。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动线缆脱皮机
本技术涉及光电
，具体设计一种半自动线缆脱皮机。
技术介绍
电缆在使用时需要中间连接其它电缆时，这就需要在电线的中间一段长度将铜线外层的绝缘层剥离，俗称中间剥皮。现有的中间剥皮操作一般由人工通过剥皮钳手工完成，剥皮时先将电缆固定在支撑物上，然后一只手握住电缆，另一只手握住电工刀，在电缆适当的位置刻出一条适当深度的开口，然后用手将撕开部分的电缆外皮剥去。用此种方法剥皮力度、深度、方向都不易掌握、费工费时，而且电缆外皮厚，不易划开，人工处理及其困难。而且，刀在光滑的电缆表皮容易打滑，会伤到人，有一定的危险性。因此，有必要提供一种代替人工剥皮的线缆剥皮设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种半自动线缆脱皮机，具体方案如下：包括机架、安装平台、脱皮装置，所述安装平台设于机架上方，所述脱皮装置固定安装于所述安装平台上，所述控制箱固定安装于所述机架上，用于控制所述脱皮装置的运行；所述脱皮装置包括主体以及于同一高度安装于主体上的前夹爪组件、前端剥皮刀组件、后端剥皮刀组件、划刀组件、以及后夹爪组件；所述前夹爪组件、后夹爪组件设于所述脱皮装置的前端和后端，用于夹紧固定线缆；所述划刀组件可前后滑动的安装于主体上，用于从左右两边划开线缆绝缘皮；所述前端剥皮刀组件、后端剥皮刀组件可在前后方向上相对滑动的安装于主体上，用于分别在前后方剥皮并相向运动实现挤压脱皮。优选地，所述安装平台上于所述脱皮装置后方还设有一前后朝向的导轨，所述导轨上设有一个定位装置，所述定位装置可沿导轨前后滑动的安装于导轨上，用于夹紧定位待脱皮线缆并带动其前后移动。优选地，所述前夹爪组件、后夹爪组件分别通过第一安装架、第二安装架固定安装于所述主体上，所述前夹爪组件及后夹爪组件均由左右两个对应的两个夹爪组成，并分别由安装于所述第一安装架一侧的第一气缸、安装于所述第二安装架一侧的第二气缸来带动夹合或松开。优选地，所述前端剥皮刀组件通过第三安装架可前后滑动的安装于所述主体上，所述第三安装架通过第一脱皮气缸带动来实现前后移动，所述前端剥皮刀组件包括左右两个对应的前端剥皮刀以及用于固定安装两个前端剥皮刀的两个第一治具组成，所述两个前端剥皮刀及两个第一治具通过安装于所述第三安装架一侧的第二气缸在左右方向上相向移动。优选地，所述后端剥皮刀组件通过第四安装架可前后移动的安装于所述主体上，所述第四安装架通过第二脱皮气缸来实现在主体上的前后移动，所述后端剥皮刀组件包括左右两个对应的后端剥皮刀以及用于固定安装两个前端剥皮刀的两个第二治具组成，所述两个后端剥皮刀及两个第二治具通过安装于所述第四安装架一侧的第四气缸在左右方向上相向移动。优选地，所述划刀组件通过第五安装架可前后滑动的安装于所述主体上，所述第五安装架通过划皮气缸带动来实现前后移动，所述划刀组件包括左右两个对应的划刀以及用于固定安装两个划刀的两个第三治具组成，所述两个划刀及两个第三治具通过安装于所述第五安装架一侧的第五气缸在左右方向上相向移动，从而实现对线缆绝缘皮切入操作，进一步的通过所述划皮气缸前后移动划开线缆的绝缘皮。优选地，所述上第三治具上分别设有一个限位结构，当划刀切入线缆绝缘皮后至预设深度时，所述限位结构卡在线缆上，从而保证划刀切入深入稳定而不会切坏线芯。优选地，该半自动线缆脱皮机还包括一个控制箱，所述脱皮装置上还设有电磁阀组，所述控制箱和电磁阀组用于控制所述脱皮装置的运行。优选地，所述前夹爪组件前方还设有一个前线缆导向块，所述前线缆导向块上开设有一个前导向孔，所述第二安装架上于所述前夹爪组件后方还设有一个后线缆导向块，所述后线缆导向块上开设有一个后导向孔，所述前导向、孔后导向孔用于线缆在脱皮装置上导向安装。优选地，该半自动线缆脱皮机还包括一个安全罩，所述安全罩可旋转安装于所述脱皮装置上方，用于罩住或打开所述脱皮装置。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：结构紧凑，并采用电磁控制气缸传动的方式实现了线缆中间脱皮的半自动化，效率高，且剥皮力度、深度、方向都非常稳定，剥皮效果好，同时减少了工人因剥皮带来的意外受伤情况。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为图2局部放大视图；图4为脱皮装置立体结构示意图；图5为图4局部放大视图；图6为线缆脱皮效果图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1、图2所示，本技术实施例提供了一种半自动线缆脱皮机，包括机架1、安装平台2、定位装置3、脱皮装置4、控制箱5以及安全罩6，所述定位装置3、脱皮装置4、固定安装于所述安装平台2上，所述控制箱5固定安装于所述机架1上，用于控制所述脱皮装置4的运行，所述安全罩6可旋转安装于所述脱皮装置4上方，所述安装平台2上于所述脱皮装置4后方还设有一前后朝向的导轨7，所述定位装置3可沿导轨7前后滑动的安装于导轨7上，用于夹紧定位待脱皮线缆并带动其前后移动。参照图4、图5，所述脱皮装置4包括主体41以及由前至后依次安装于主体1上的前夹爪组件42、前端剥皮刀组件43、后端剥皮组件44、划刀组件45、以及后夹爪组件46；所述前夹爪组件42、前端剥皮刀组件43、后端剥皮组件44、划刀组件45、以及后夹爪组件46处于同一平面上并成直线排列。所述前夹爪组件42、后夹爪组件46分别通过第一安装架421、第二安装架461固定安装于所述主体41上，所述前夹爪组件42及后夹爪组件46均由左右两个对应的两个夹爪组成，并分别由安装于所述第一安装架421一侧的第一气缸422、安装于所述第二安装架461一侧的第二气缸462来带动夹合或松开。所述前端剥皮刀组件43通过第三安装架431可前后滑动的安装于所述主体41上，所述第三安装架431通过第一脱皮气缸432带动来实现前后移动，所述前端剥皮刀组件43包括左右两个对应的前端剥皮刀433以及用于固定安装两个前端剥皮刀433的两个第一治具434组成，所述两个前端剥皮刀433及两个第一治具434通过安装于所述第三安装架431一侧的第三气缸435在左右方向上相向移动，从而实现对线缆的夹紧及前端剥皮操作；所述后端剥皮刀组件44通过第四安装架441可前后移动的安装于所述主体41上，所述第四安装架441通过第二脱皮气缸442来实现在主体41上的前后移动，所述后端剥皮刀组件44包括左右两个对应的后端剥皮刀443以及用于固定安装两个前端剥皮刀443的两个第二治具444组成，所述两个后端剥皮刀443及两个第二治具444通过安装于所述第四安装架441一侧的第四气缸445在左右方向上相向移动，从而实现对线缆的夹紧及后端剥皮操作。所述前端剥皮刀组件43和后端剥皮刀443经由第一脱皮气缸432、第二脱皮气缸442来实现相对运动，从而实现挤出来中间段绝缘皮的效果。所述划刀组件45通过第五安装架451可前后滑动的安装于所述主体41上，所述第五安装架451通过划皮气缸452带动来实现前后移动，所述划刀组件45包括左右两个对应的划刀453以及用于固定安装两个划刀453的两个第三治具454组成，所述两个划刀453及两个第三治具454通过安装于所述第五安装架451一侧的第五气缸455在左右方向上相向移动，从而实现对线缆绝缘皮切入操作，进一步的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动线缆脱皮机，其特征在于：包括机架、安装平台、脱皮装置，所述安装平台设于机架上方，所述脱皮装置固定安装于所述安装平台上；所述脱皮装置包括主体以及于同一高度安装于主体上的前夹爪组件、前端剥皮刀组件、后端剥皮刀组件、划刀组件、以及后夹爪组件；所述前夹爪组件、后夹爪组件设于所述脱皮装置的前端和后端，用于夹紧固定线缆；所述划刀组件可前后滑动的安装于主体上，用于从左右两边划开线缆绝缘皮；所述前端剥皮刀组件、后端剥皮刀组件可在前后方向上相对滑动的安装于主体上，用于分别在前后方剥皮并相向运动实现挤压脱皮。

【技术特征摘要】
1.一种半自动线缆脱皮机，其特征在于：包括机架、安装平台、脱皮装置，所述安装平台设于机架上方，所述脱皮装置固定安装于所述安装平台上；所述脱皮装置包括主体以及于同一高度安装于主体上的前夹爪组件、前端剥皮刀组件、后端剥皮刀组件、划刀组件、以及后夹爪组件；所述前夹爪组件、后夹爪组件设于所述脱皮装置的前端和后端，用于夹紧固定线缆；所述划刀组件可前后滑动的安装于主体上，用于从左右两边划开线缆绝缘皮；所述前端剥皮刀组件、后端剥皮刀组件可在前后方向上相对滑动的安装于主体上，用于分别在前后方剥皮并相向运动实现挤压脱皮。2.根据权利要求1所述的半自动线缆脱皮机，其特征在于：所述安装平台上于所述脱皮装置后方还设有一前后朝向的导轨，所述导轨上设有一个定位装置，所述定位装置可沿导轨前后滑动的安装于导轨上，用于夹紧定位待脱皮线缆并带动其前后移动。3.根据权利要求1所述的半自动线缆脱皮机，其特征在于：所述前夹爪组件、后夹爪组件分别通过第一安装架、第二安装架固定安装于所述主体上，所述前夹爪组件及后夹爪组件均由左右两个对应的两个夹爪组成，并分别由安装于所述第一安装架一侧的第一气缸、安装于所述第二安装架一侧的第二气缸来带动夹合或松开。4.根据权利要求1所述的半自动线缆脱皮机，其特征在于：所述前端剥皮刀组件通过第三安装架可前后滑动的安装于所述主体上，所述第三安装架通过第一脱皮气缸带动来实现前后移动，所述前端剥皮刀组件包括左右两个对应的前端剥皮刀以及用于固定安装两个前端剥皮刀的两个第一治具组成，所述两个前端剥皮刀及两个第一治具通过安装于所述第三安装架一侧的第三气缸在左右方向上相向移动。5.根据权利要求1所述的半自动线缆脱皮机，其特征在于：所述后端剥皮刀组件通过第四安装架可前后移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹四兵，谢英，刘欢，李家财，
申请(专利权)人：深圳市易简自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44