一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，包括造粒箱、进料口和出料口，所述进料口贯通连接在造粒箱的上端，所述造粒箱的下端固定连接有多个支架，所述出料口贯通连接在造粒箱一侧的下端，所述造粒箱的侧壁上通过固定架固定连接有电机，通过加入第一粉碎刀片、第二粉碎刀片和摩擦刀片，这样能够很快的将塑料粉碎，具有很好的粉碎效果；通过加入第一螺旋刀片和切割研磨机构，此时不仅可以将塑料彻底的粉碎，同时还可以推进塑料前进，搅拌融化的塑料，使得塑料从模孔挤出时，不会再有残留的原有塑料，通过加入第一扇叶，能够将刚出来的塑料颗粒快速的冷却，便于塑料颗粒的切断。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机
本专利技术涉及塑料再生
，具体为一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料广泛用于工业和生活的方方面面，需求量巨大，造粒机作为生产塑料的重要设备，广泛用于化工企业，为了提高生产效率，如何让一台造粒机同时造出多粒塑料并能生产不同粒径的塑料粒是正待解决的技术问题，所以对待那些废气的塑料弃之可惜，而且还污染环境，使得环境难以修复。中国文献为CN206883952U的一种一种双重预热塑料造粒机，本技术的结构简单、使用方便，设置的冷却仓和预热腔能够将挤出模头处的热量利用，从而提高了热量的利用率；设置的抽风机和尾气净化装置能够对造粒机产生的尾气进行净化；设置的双重预热装置能够提高造粒机的热量利用率，但是存在在融化挤出过程中由于塑料颗粒较大未能够完全融化，故而需要粉碎。中国文献为CN203331273U的一种一种改良的塑料造粒机，本技术结构合理，通过调温控制板可改变加热温度，提高造粒机的使用性能，在挤出装置上设置循环注水的水箱，可使塑料挤出时更好的冷却成型，但是存在融化挤出的时候不能够完全粉碎塑料颗粒，导致最后挤出的颗粒质量不佳。为此，提出一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，包括造粒箱、进料口和出料口，所述进料口贯通连接在造粒箱的上端，所述造粒箱的下端固定连接有多个支架，所述出料口贯通连接在造粒箱一侧的下端，所述造粒箱的侧壁上通过固定架固定连接有电机；所述造粒箱的内侧壁上固定连接有挤压筒，且挤压筒与进料口相通，所述挤压筒的内侧壁上固定连接有若干环形加热圈，所述电机的输出端固定连接有减速机的输入端，所述减速机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端依次贯穿造粒箱的侧壁和挤压筒的侧壁并到达造粒箱内，所述转轴位于进料口正下方的一段外侧壁上连接有粉碎机构，所述粉碎机构；所述转轴位于挤压筒内的一段外侧壁上固定连接有第一螺旋刀片和第二螺旋刀片，所述转轴位于第一螺旋刀片和第二螺旋刀片之间的一段外侧壁上连接有切割研磨机构，所述挤压筒远离第二螺旋刀片的一端固定连接有挤压模块，所述挤压模块上开设有若干个模孔，且挤压模块活动套接在转轴的外侧壁上，所述转轴位于造粒箱内的一段外侧壁上固定套接有切粒刀片，所述转轴位于造粒箱内的一端固定连接有第一扇叶。优选的，所述粉碎机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和固定框，所述固定框固定连接在挤压筒的内侧壁上，所述固定框的竖向侧壁活动套接在转轴上，所述第一锥形齿轮固定套接在转轴位于固定框内的一段外侧壁上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮的上端固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端活动贯穿固定框的横向侧壁并固定连接有第二粉碎刀片。优选的，所述转杆位于固定框上方的一段外侧壁上对称连接有两个刮片。优选的，所述转杆位于刮片上方的一段外侧壁上固定连接有第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片相互错开。优选的，所述转杆位于第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间的一段外侧壁上固定连接有摩擦刀片。优选的，所述切割研磨机构包括挤压盘、切割刀片和两个固定刀片，所述挤压盘固定套接在转轴位于第一螺旋刀片和第二螺旋刀片之间的一段外侧壁上，所述挤压盘上开设有若干个挤压孔，两个所述固定刀片对称连接在挤压筒的一段内侧壁上，所述固定刀片的侧壁上开设的转动槽内转动连接有研磨球，所述研磨球与挤压孔的位置相匹配，所述切割刀片固定套接在转轴位于挤压筒内的一段外侧壁上，且固定刀片位于切割刀片和挤压盘之间。优选的，所述挤压筒的外侧壁上固定连接有保温套。优选的，所述挤压模块的外侧壁上固定套接有第一环形板，所述保温套的一段外侧壁上固定套接有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板的侧壁均固定连接在造粒箱的内侧壁上，所述挤压筒靠近挤压模块的一段侧壁上连通有导气管的一端，所述导气管的另一端贯穿保温套并到达保温套外，所述导气管位于保温套外的一端贯通连接有单向阀，所述保温套的外侧壁还是那个固定连接有电加热丝，所述挤压筒的上端弯折处连通有通气管的一端，所述通气管的另一端贯穿保温套和第二环形板并到达保温套的上方，所述挤压筒位于导气管下方的一段侧壁贯通连接有进气管的一端，所述进气管的另一端贯穿保温套并到达保温套下方。优选的，所述电机的输出轴的一段外侧壁上固定套接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮上固定插接有旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端依次贯穿造粒箱的侧壁和第二环形板并到达第二环形板的左侧，所述旋转杆位于第二环形板左侧的一端固定连接有第二扇叶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过加入第一粉碎刀片、第二粉碎刀片和摩擦刀片，这样能够很快的将塑料粉碎，具有很好的粉碎效果。2、通过加入第一螺旋刀片和切割研磨机构，此时不仅可以将塑料彻底的粉碎，同时还可以推进塑料前进，搅拌融化的塑料，使得塑料从模孔挤出时，不会再有残留的原有塑料。3、通过加入第一扇叶，能够将刚出来的塑料颗粒快速的冷却，便于塑料颗粒的切断。4、通过加入第二扇叶和电加热丝，形成气流循环，既可以不断的将融化贵哦成中的废气带走燃烧，又可以将燃烧后的废气带出给塑料预热，这样加快融化挤出。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A部结构示意图；图3为本专利技术挤压盘结构示意图。图中：造粒箱1、进料口2、出料口3、挤压筒4、电机5、减速机6、转轴7、粉碎机构8、第一锥形齿轮801、第二锥形齿轮802、固定框803、转杆804、第一粉碎刀片805、第二粉碎刀片806、第一螺旋刀片9、第二螺旋刀片10、切割研磨机构11、挤压盘1101、切割刀片1102、固定刀片1103、研磨球1104、挤压模块12、切粒刀片13、第一环形板14、第二环形板15、第一链轮16、链条17、第二链轮18、旋转杆19、保温套20、摩擦刀片21。具体实施方下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，包括造粒箱(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2贯通连接在造粒箱(1)的上端，所述造粒箱(1)的下端固定连接有多个支架，所述出料口(3)贯通连接在造粒箱(1)一侧的下端，所述造粒箱(1)的侧壁上通过固定架固定连接有电机(5)；所述造粒箱(1)的内侧壁上固定连接有挤压筒(4)，且挤压筒(4)与进料口(2)相通，所述挤压筒(4)的内侧壁上固定连接有若干环形加热圈，环形加热圈不断的给塑料加热，致使塑料融化，电机(5)、环形加热圈、第一按钮开关和外界电源共同组成一条串联回路，所述电机(5)的输出端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，包括造粒箱(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)贯通连接在造粒箱(1)的上端，所述造粒箱(1)的下端固定连接有多个支架，所述出料口(3)贯通连接在造粒箱(1)一侧的下端，所述造粒箱(1)的侧壁上通过固定架固定连接有电机(5)；其特征在于：所述造粒箱(1)的内侧壁上固定连接有挤压筒(4)，且挤压筒(4)与进料口(2)相通，所述挤压筒(4)的内侧壁上固定连接有若干环形加热圈，所述电机(5)的输出端固定连接有减速机(6)的输入端，所述减速机(6)的输出端固定连接有转轴(7)的一端，所述转轴(7)的另一端依次贯穿造粒箱(1)的侧壁和挤压筒(4)的侧壁并到达造粒箱(1)内，所述转轴(7)位于进料口(2)正下方的一段外侧壁上连接有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)；所述转轴(7)位于挤压筒(4)内的一段外侧壁上固定连接有第一螺旋刀片(9)和第二螺旋刀片(10)，所述转轴(7)位于第一螺旋刀片(9)和第二螺旋刀片(10)之间的一段外侧壁上连接有切割研磨机构(11)，所述挤压筒(4)远离第二螺旋刀片(10)的一端固定连接有挤压模块(12)，所述挤压模块(12)上开设有若干个模孔，且挤压模块(12)活动套接在转轴(7)的外侧壁上，所述转轴(7)位于造粒箱(1)内的一段外侧壁上固定套接有切粒刀片(13)，所述转轴(7)位于造粒箱(1)内的一端固定连接有第一扇叶。...

【技术特征摘要】
1.一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，包括造粒箱(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)贯通连接在造粒箱(1)的上端，所述造粒箱(1)的下端固定连接有多个支架，所述出料口(3)贯通连接在造粒箱(1)一侧的下端，所述造粒箱(1)的侧壁上通过固定架固定连接有电机(5)；其特征在于：所述造粒箱(1)的内侧壁上固定连接有挤压筒(4)，且挤压筒(4)与进料口(2)相通，所述挤压筒(4)的内侧壁上固定连接有若干环形加热圈，所述电机(5)的输出端固定连接有减速机(6)的输入端，所述减速机(6)的输出端固定连接有转轴(7)的一端，所述转轴(7)的另一端依次贯穿造粒箱(1)的侧壁和挤压筒(4)的侧壁并到达造粒箱(1)内，所述转轴(7)位于进料口(2)正下方的一段外侧壁上连接有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)；所述转轴(7)位于挤压筒(4)内的一段外侧壁上固定连接有第一螺旋刀片(9)和第二螺旋刀片(10)，所述转轴(7)位于第一螺旋刀片(9)和第二螺旋刀片(10)之间的一段外侧壁上连接有切割研磨机构(11)，所述挤压筒(4)远离第二螺旋刀片(10)的一端固定连接有挤压模块(12)，所述挤压模块(12)上开设有若干个模孔，且挤压模块(12)活动套接在转轴(7)的外侧壁上，所述转轴(7)位于造粒箱(1)内的一段外侧壁上固定套接有切粒刀片(13)，所述转轴(7)位于造粒箱(1)内的一端固定连接有第一扇叶。2.根据权利要求1所述的一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，其特征在于：所述粉碎机构(8)包括第一锥形齿轮(801)、第二锥形齿轮(802)和固定框(803)，所述固定框(803)固定连接在挤压筒(4)的内侧壁上，所述固定框(803)的竖向侧壁活动套接在转轴(7)上，所述第一锥形齿轮(801)固定套接在转轴(7)位于固定框(803)内的一段外侧壁上，所述第一锥形齿轮(801)与第二锥形齿轮(802)啮合连接，所述第二锥形齿轮(802)的上端固定连接有转杆(804)的一端，所述转杆(804)的另一端活动贯穿固定框(803)的横向侧壁并固定连接有第二粉碎刀片(806)。3.根据权利要求2所述的一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，其特征在于：所述转杆(804)位于固定框(803)上方的一段外侧壁上对称连接有两个刮片。4.根据权利要求3所述的一种新型环保用废弃塑料回收利用造粒机，其特征在于：所述转杆(804)位于刮片上方的一段外侧壁上固定连接有第一粉碎刀片(805)，所述第一粉碎刀片(805)和第二粉碎刀片(806)相互错开。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞克波，
申请(专利权)人：合肥尚涵装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34