处理盒及电子照相成像装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种处理盒及电子照相成像装置，处理盒包括盒体，感光鼓及驱动力接受头,感光鼓可旋转地支承于盒体的两个端壁之间，驱动力接受头包括头部及轴部。驱动力接受头位于感光鼓的一个轴向端，两者通过十字滑块联轴器连接，驱动力接受头与感光鼓之间还设置有一个绕轴线相对转动的转角限制机构，驱动力接受头相对感光鼓只能在径向产生平移和周向产生转角。电子照相成像装置包括上述处理盒。具有放入、取出盒仓时顺畅的优点。

【技术实现步骤摘要】
处理盒及电子照相成像装置
本技术涉及电子照相成像装置及可拆卸地安装在该电子照相成像装置中的处理盒。
技术介绍
参见图1，诸如激光打印机、多功能激光一体机等电子照相成像装置1多使用处理盒2作为图像处理装置，图1作为示意图，仅用于示意处理盒2可以自电子照相成像装置1的仓口沿Y轴向装入或反向取出，处理盒2一般是通过电子照相成像装置1的仓内一对竖壁上的滑槽装入或取出的。在图1示右侧的竖壁上设置有旋转力驱动头12，还有一块与竖壁平行且存在一定间距的引导板11，该引导板用于引导如公告号CN101583910B，专利技术名称为旋转力传递部件专利文献中的联接件，该联接件一端通过一球形铰铰接在感光鼓一端，该联接件是驱动力接受头，驱动力接受头有一个轴部和头部，在头部上设置有一对啮合齿，当处理盒以感光鼓轴线方向即图1中X向与插入方向垂直的方向即Y向插入盒仓时，在重力作用下驱动力接受端绕球铰转动下垂，该联接件的轴线与感光鼓的轴线形成有夹角，当联接件触碰到引导板11时，驱动力接受端被抬起并与旋转力驱动头12啮合，从而驱动处理盒工作，即该引导板11的作用是引导联接件改变前述夹角，使联接件进入与旋转力驱动头的啮合，当处理盒2自盒仓内取出时，该引导板11引导两者脱离啮合。这种驱动联结结构存在如下缺陷，球铰结构一方面容易脱开，另一方面，当处理盒未装入盒仓时，联接件如同一只吊挂在盒侧的零件，与盒体之间不固定，易受损坏，使联接件功能丧失或工作不稳定。为避免球铰连接的上述缺陷，有许多专利文献公开了驱动力接受头即联接件相对感光鼓可在轴线上相对产生位移的联结方案，即驱动力接受头与感光鼓共轴线设置，且两者之间在轴向上可相对移动，移动到第一位置时，驱动力接受头与旋转力驱动件12啮合，移动到第二位置时，驱动力接受头与旋转力驱动件12脱离啮合。但这种联结结构存在相对复杂，将处理盒放入盒仓进入联结状态及取出时脱离联结不够顺畅的不足。以上两种现有技术方案有一个共同点，就是旋转力驱动头与驱动力接受头未啮合时，通过驱动力接受头向处理盒内缩或向一侧倾斜，使驱动力接受头的啮合齿在感光鼓轴线上的投影点远离旋转力驱动头，当处理盒进入盒仓后或进入过程中，驱动力接受头伸出或消除倾斜，使啮合齿在感光鼓轴线上的投影点达到与旋转力驱动头啮合所需的长度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种放取顺畅的处理盒。本技术的另一目的是提供一种能顺畅放取处理盒的电子照相成像装置。为了实现本技术的主要目的，本技术提供的处理盒包括盒体，感光鼓及驱动力接受头,感光鼓可旋转地支承于盒体的两个端壁之间，驱动力接受头包括头部及轴部。驱动力接受头位于感光鼓的一个轴向端，两者通过十字滑块联轴器连接，驱动力接受头与感光鼓之间还设置有一个绕轴线相对转动的转角限制机构，驱动力接受头相对感光鼓只能在径向产生平移和周向产生转角。由以上方案可见，由于设置了转角限制机构，在处理盒装入盒仓的过程中，虽然驱动力接受头的啮合齿在感光鼓轴线上的投影点位处于啮合位置，但啮合齿可以相对感光鼓自由转动一个角度，从而使啮合齿与旋转力驱动头抵碰时，可以转动避让以便顺畅就位，解决了处理盒向盒仓放入时的不顺畅问题；又由于设置了十字滑块联轴器，处理盒自盒仓取出一但出现卡死时，驱动力接受头可以一方面平移，一方面在周向产生转角，从而使处理盒顺畅取出。本技术的处理盒在向盒仓放取的过程中，即处理盒2相对电子照相成像装置1在图1示的Y轴向移动，进行啮合和脱离啮合的过程中，驱动力接受头的啮合齿在X轴向上的坐标始终不变。放取过程中一但发生啮合齿与旋转力驱动头卡死或顶死时，通过使啮合齿绕X轴转动一角度，或同时还沿Y轴向平动的复合运动来解决。进一步的方案是轴部在轴向上包括一个椭圆柱段。当该椭圆柱段的长轴顶点触及电子照相成像装置中的引导板时，会促使转至短轴顶点面对引导板，从而使驱动力接受头的啮合齿顺利与旋转力驱动头进入啮合。更进一步的方案是还包括一块滑板，滑板安装在所述盒体的一个端壁上，滑板设置有一圆孔；轴部在轴向上还包括一个圆柱段，椭圆柱段位于圆柱段和头部之间，圆孔与圆柱段间隙配合；滑板相对端壁可在第一位置和第二位置之间滑动；滑板处于第一位置时，感光鼓与驱动力接受头共轴线，处于第二位置时，感光鼓的轴线与驱动力接受头的轴线平行。通过滑板的设置，可以使驱动力接受头、十字滑块联轴器的工作更加稳定，从而处理盒的放取更加顺畅。再进一步的方案是滑板上设置有一个贯穿上下板面的安装槽，安装槽的宽度略大于椭圆柱段的椭圆的短轴的长度，安装槽自滑板的边缘延伸至圆孔。这样，驱动力接受头可以一体制造，便于装配。另一进一步的方案是还包括一块滑板，滑板安装在盒体的一个端壁上，滑板的一端设置有一圆孔；轴部在轴向上包括一个圆柱段，圆孔与圆柱段间隙配合；滑板相对端壁可在第一位置和第二位置之间滑动；滑板处于第一位置时，感光鼓与所述驱动力接受头共轴线，处于第二位置时，感光鼓的轴线与驱动力接受头的轴线平行。还一进一步的方案是转角限制机构设置在感光鼓与十字滑块联轴器连接的轴头之间。再一进一步的方案是转角限制机构设置在轴部与十字滑块联轴器的连接部之间。对于设置有滑板的技术方案，还可以包括一弹性件，弹性件的恢复力迫使滑板处于第一位置。对于设置有滑板的技术方案，滑板处于第二位置时，其一端伸出盒体的前壁。为实现本技术的另一目的，本技术提供的电子照相成像装置包括主机，主机内设置有盒仓，盒仓用于放取前述各方案中的处理盒。附图说明图1是反映电子照相成像装置与处理盒装配关系的示意图；图2是图1的A局部放大图；图3是本技术处理盒第一实施例的立体图；图4是处理盒第一实施例中驱动力接受头、十字滑块联轴器、转角限制机构的结构分解图；图5是反映滑板与处理盒端壁关系的视图；图6是图5的B－B剖视图；图7是感光鼓端部齿轮头的结构图；图8是图7的C－C剖视图；图9是反映滑板与驱动力接受头装配关系的示意图；图10是反映驱动力接受头第一状态的示意图；图11是反映驱动力接受头第二状态的示意图；图12是本技术处理盒第二实施例中驱动力接受头、十字滑块联轴器、转角限制机构的结构分解图；图13是反映本技术处理盒第二实施例中转角限制机构的立体图；图14是本技术处理盒第三实施例中驱动力接受头的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式为了实施例中各零部件相对位置关系及运行关系被更加清楚地描述，本技术的绝大多数附图中都示出了方向统一的三维坐标系，旨在表明各图中零部件的视角不同时，其表达的零部件仍具有统一的坐标方向性，并在以下说明中引用。此外，考虑到图面尺寸限制，同一零部件在不同的图中比例不尽统一，只为更清楚地对本技术加以说明。本技术的电子照相成像装置采用了放取处理盒的盒仓，盒仓的仓口可以在装置的顶面，也可以在侧面，还可以设置有仓盖或仓门。但主要特点都在处理盒结构中，因此，以下仅对本技术的处理盒各种实施方式加以说明，电子照相成像装置可以是激光打印机、多功能激光一体机等，不再另行赘述。以下仅对本技术处理盒的特有结构以及与现有结构连接关系加以说明，与现有处理盒相同的结构及零部件本领域技术人员可以参照现有技术进行实施。处理盒第一实施例参见图3，处理盒2有一根感光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.处理盒，包括盒体，感光鼓及驱动力接受头,所述感光鼓可旋转地支承于所述盒体的两个端壁之间，所述驱动力接受头包括头部及轴部；其特征在于：所述驱动力接受头位于所述感光鼓的一个轴向端，两者通过十字滑块联轴器连接；所述驱动力接受头与所述感光鼓之间还设置有一个绕轴线相对转动的转角限制机构；所述驱动力接受头相对所述感光鼓只能在径向产生平移和周向产生转角。

【技术特征摘要】
1.处理盒，包括盒体，感光鼓及驱动力接受头,所述感光鼓可旋转地支承于所述盒体的两个端壁之间，所述驱动力接受头包括头部及轴部；其特征在于：所述驱动力接受头位于所述感光鼓的一个轴向端，两者通过十字滑块联轴器连接；所述驱动力接受头与所述感光鼓之间还设置有一个绕轴线相对转动的转角限制机构；所述驱动力接受头相对所述感光鼓只能在径向产生平移和周向产生转角。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述轴部在轴向上包括一个椭圆柱段。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：还包括一块滑板，所述滑板安装在所述盒体的一个所述端壁上，所述滑板设置有一圆孔；所述轴部在轴向上还包括一个圆柱段，所述椭圆柱段位于所述圆柱段和所述头部之间，所述圆孔与所述圆柱段间隙配合；所述滑板相对所述端壁可在第一位置和第二位置之间滑动；所述滑板处于所述第一位置时，所述感光鼓与所述驱动力接受头共轴线，处于所述第二位置时，所述感光鼓的轴线与所述驱动力接受头的轴线平行。4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于：所述滑板上设置有一个贯穿上下板面的安装槽，所述安装槽的宽度略大于所述椭圆柱段的椭圆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，丁文奕，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44