【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种粉盒和成像设备。
技术介绍
1、电子照相成像设备是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备，包括打印机及可拆卸地安装于打印机内的粉盒。
2、参见图1，现有一种粉盒包括显影单元101和成像单元102。显影单元101包括显影框架111、搅拌架、显影辊113和传动组件等，搅拌架和显影辊113均可旋转地安装在显影框架111上，搅拌架用于将粉仓中的碳粉往显影辊113方向输送，显影辊113用于将碳粉输送到感光鼓122表面进行潜像，传动组件用于驱动显影单元101中的各个运动部件旋转。显影框架111的外壁上还设置有芯片座103，芯片可拆卸地安装于芯片座103上。
3、成像单元102包括鼓框架121、感光鼓122和驱动力接收部件等，感光鼓122可旋转地安装在鼓框架121上，驱动力接收部件设置在感光鼓122轴端部，将成像设备的旋转力接入感光鼓122。显影框架111与鼓框架121铰接，当对感光鼓122进行清洁时，显影框架111可相对于鼓框架121转动一定角度，从而带动显影辊113与感光鼓122分离。
4、其中，芯片座103与显影框架111的端盖112一体成型，在粉盒正确安装到成像设备安装腔中时，芯片座103的下侧面与安装腔的下表面进行接触，由于成像设备安装腔的下表面容易被碳粉污染，显影框架111的芯片座103在随显影框架111运动的过程中，会不断地将安装腔内的碳粉刮起并沾染至芯片上，这就导致芯片的电接触面容易被污染，从而造成芯片与成像设备电触头的电接
5、另外，芯片座103在与显影辊113垂直的第二方向上设置有第一筋板105和第二筋板106。当粉盒安装到打印时，第一筋板105和第二筋板106在成像设备安装腔中对成像设备电触头进行导向定位。芯片座103两侧增加的第一筋板105和第二筋板106也增加了芯片座103的结构复杂性，不利于低成本生产。
6、此外，粉盒在安装至与其适配的成像设备的安装腔中时，粉盒的成像单元102固定不动，而显影单元101是相对成像单元102可移动的，当然与其适配的成像设备的电触头也是可移动的。芯片座103设置在显影单元101上，在显影单元101移动的同时芯片座103也会发生移动，这样不利于粉盒安装后芯片座103中的芯片电触面与成像设备的电触头进行正确且稳定的电接触。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的是提供一种保证芯片与成像设备的电触头进行正确且稳定的电接触的粉盒。
2、本专利技术的第二目的是提供一种具有上述粉盒的成像设备。
3、为实现上述第一目的，本专利技术提供一种粉盒，粉盒可拆卸地安装在成像设备的安装腔内，安装腔靠近底部处设置有电触头；粉盒包括显影框架、鼓框架、显影辊、感光鼓、芯片和芯片座；显影辊可旋转地支撑在显影框架上，感光鼓可旋转地支撑在鼓框架上，显影框架可相对于鼓框架转动，显影辊相对于感光鼓在成像位置和清洁位置之间移动，在成像位置，显影辊与感光鼓接触，在清洁位置，显影辊与感光鼓分离；芯片安装在芯片座内并与电触头电接触；鼓框架包括框架主体部和第一侧延伸部，框架主体部沿着感光鼓的轴向延伸，第一侧延伸部设置在框架主体部的第一端并自框架主体部朝下延伸，芯片座设置在第一侧延伸部上。
4、由上述方案可见，通过将用于固定芯片的芯片座设置在鼓框架上，这样，当需要对感光鼓进行清洁时，成像设备内的分离机构驱动显影单元运动，显影辊与感光鼓分离的过程中，由于成像单元相对于成像设备是固定不动的，因此，芯片座也不会发生移动，在粉盒安装至成像设备中，芯片电触面与成像设备电接头接触后，就始终进行稳定接触，从而避免芯片座设置在可移动的显影单元上，在显影单元相对成像单元移动时，其上的芯片座和芯片电触面移动，而影响芯片电触面与成像设备的电触头之间电接触的稳定性。
5、一个优选的方案是，芯片座与鼓框架一体成型；或者，芯片座与鼓框架通过固定件固定连接；或者，芯片座与鼓框架通过焊接或卡接的方式固定连接。
6、由此可见，芯片座与鼓框架一体注塑成型能够简化生产工艺。
7、一个优选的方案是，第一侧延伸部还开设有第一支撑孔，感光鼓的第一端与第一支撑孔转动配合，芯片座位于第一支撑孔的下方。
8、进一步的方案是，第一侧延伸部还开设有第二支撑孔，第二支撑孔位于第一支撑孔与芯片座之间，显影辊的第一端与第二支撑孔转动配合，显影辊的第二端与显影框架转动连接。
9、由此可见，当成像设备进入清洁步骤时，成像设备内的分离机构驱动显影单元运动，由于显影辊的第一端与鼓框架的第二支撑孔配合，因此显影辊的第一端不动，显影辊的第二端随显影框架运动，从而倾斜并与感光鼓分离。
10、一个优选的方案是，显影框架包括显影框架主体和两个端盖，两个端盖分别设置在显影框架主体的两端；两个端盖均设置有显影铰接部，鼓框架的两端均设置有成像铰接部；粉盒还包括两个定位销，一个定位销依次穿过一个成像铰接部和同侧的显影铰接部。
11、一个优选的方案是，芯片座包括安装槽、座顶壁和座底壁；芯片安装在安装槽内，座顶壁和座底壁均为平面壁。
12、由此可见，芯片座的座顶壁和座底壁均不设置筋板或者其他导向定位结构，可以简化芯片座的结构，降低模具设计和制造成本。
13、一个优选的方案是，芯片座与安装腔的底壁间隔布置。
14、由此可见，芯片座与安装腔的底壁不接触，并且两者之间形成一定的距离空间，以进一步减少芯片电触点被污染的可能性。
15、一个优选的方案是，鼓框架还包括第二侧延伸部，第二侧延伸部设置在框架主体部远离第一侧延伸部的一端；第一侧延伸部设置有第一导向柱，第二侧延伸部设置有第二导向柱，第一导向柱与第二导向柱共轴线设置且均沿着感光鼓的轴向延伸，第一导向柱自第一侧延伸部的外表面向远离框架主体部的方向延伸，第二导向柱自第二侧延伸部的外表面向远离框架主体部的方向延伸。
16、由此可见，第一导向柱和第二导向柱用于在粉盒向成像设备安装时，对粉盒进行导向定位。
17、一个优选的方案是，鼓框架还包括第二侧延伸部，第二侧延伸部设置在框架主体部远离第一侧延伸部的一端；显影框架上靠近第一侧延伸部处设置有第一导向柱，第二侧延伸部设置有第二导向柱，第一导向柱与第二导向柱共轴线设置且均沿着感光鼓的轴向延伸，第一导向柱的至少一部分自第一侧延伸部的外表面向远离框架主体部的方向延伸，第二导向柱自第二侧延伸部的外表面向远离框架主体部的方向延伸。
18、为实现上述第二目的，本专利技术提供一种成像设备，成像设备设置有安装腔，安装腔内可拆卸地安装有上述的粉盒。
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1.粉盒，所述粉盒可拆卸地安装在成像设备的安装腔内，所述安装腔靠近底部处设置有电触头；
2.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的粉盒，其特征在于：
5.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒，其特征在于：
6.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒，其特征在于：
7.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒，其特征在于：
8.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒，其特征在于：
9.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒，其特征在于：
10.成像设备，所述成像设备设置有安装腔，其特征在于，所述安装腔内可拆卸地安装有如权利要求1至9任一项所述的粉盒。
【技术特征摘要】
1.粉盒，所述粉盒可拆卸地安装在成像设备的安装腔内，所述安装腔靠近底部处设置有电触头；
2.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的粉盒，其特征在于：
5.根据权利要求1至4任一项所述的粉盒，其特征在于：
6.根据权利要求1至4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，何永刚，易新华，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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