显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示装置。显示装置的导光板包含本体、多个条状结构以及多个调光结构。本体包含入光面以及与入光面连接的光学面。条状结构设置在光学面上。调光结构设置在条状结构之间。每一个调光结构包含第一光作用面以及与第一光作用面连接的第二光作用面。第一光作用面朝向入光面，第二光作用面朝向本体的与入光面相对的一侧，第一光作用面与第二光作用面为倾斜方向相异的斜面且形成非对称状，且第一光作用面相对于光学面具有第一夹角，第二光作用面相对于光学面具有第二夹角。第一夹角与第二夹角均为锐角。

【技术实现步骤摘要】
显示装置
本技术涉及导光元件及其应用，且特别涉及显示装置。
技术介绍
导光板具有入光面、出光面以及反射面。光源所提供的光线经由导光板的入光面进入导光板中，再由导光板的出光面射出。为了使经过导光板内部的光源能够更加均匀地混合，通常会在导光板的出光面或反射面设置微结构。另请同时参照图1A及图1B，其中图1A为美国专利号US2015/0346414所揭露的微结构的示意图，图1B为制作图1A所示的微结构的模具加工方式的示意图。图1A的微结构600主要包含第一光学面610、第二光学面620及侧部630。通过此种微结构600的设计，虽然能够改变光线从导光板射出后的出光角度及光指向性，进而提高导光板的出光效率以及外观的均匀性，但是这种微结构600仍有存在以下问题。如图1B所示，在模具M1的加工过程中，由于刀具K1的下刀及出刀路径需保留一个斜度以使制作出来的微结构600的侧部630形成斜坡结构，故当光线进入微结构600时，光线容易从侧部630漏出。此外，当微结构600的第一光学面610或第二光学面620的倾斜角度不同时，所加工出来的侧部630的斜度和表面积也会有所不同，由此使微结构600的整体出光效果难以掌握。而且，此种加工方式所花费的加工时间也较长。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种显示装置，其中导光板的微结构设计不会存在漏光问题，且可增加光的利用效率。根据本技术的上述目的，提出一种显示装置。显示装置的导光板包含本体、多个条状结构以及多个调光结构。本体包含入光面以及连接入光面的光学面。条状结构设置在光学面上。调光结构设置在条状结构之间。其中，每一个调光结构包含第一光作用面以及与第一光作用面连接的第二光作用面。其中，第一光作用面朝向入光面，第二光作用面朝向本体的与入光面相对的一侧，第一光作用面与第二光作用面为倾斜方向相异的斜面且形成非对称状，且第一光作用面相对于光学面具有第一夹角，第二光作用面相对于光学面具有第二夹角。第一夹角与第二夹角均为锐角。依据本技术的实施例，上述的每一个调光结构的第一光作用面与第二光作用面的侧边分别连接相邻的条状结构的表面。依据本技术的实施例，上述的每一个条状结构的延伸方向垂直于入光面的延伸方向。依据本技术的实施例，上述的本体具有与入光面相对的反射面。每一个条状结构的一端连接入光面，另一端连接反入光面。依据本技术的实施例，上述的第一夹角不同于第二夹角，且第一夹角大于第二夹角。依据本技术的实施例，上述的调光结构沿着条状结构连续设置或不连续设置。依据本技术的实施例，上述的调光结构沿着该条状结构设置。调光结构的尺寸随着调光结构与入光面之间的距离增加而增加。依据本技术的实施例，上述的调光结构沿着条状结构设置。调光结构之间的间距随着调光结构与入光面之间的距离增加而减少。依据本技术的实施例，上述的每一个条状结构为凸出结构或凹陷结构。依据本技术的实施例，上述的光学面为出光面或反射面。根据本技术的上述目的，另提出一种背光模组。此背光模组包含前述的导光板以及光源。其中，光源邻设于导光板的入光面。根据本技术的上述目的，另提出一种显示装置。此显示装置包含前述的导光板、光源以及显示面板。其中，光源邻设于导光板的入光面。显示面板设置在导光板前方。由上述可知，本技术的显示装置，其导光板通过在条状结构之间设置调光结构，并利用条状结构直接作为调光结构的侧部，可避免习知微结构的侧部漏光的问题。通过调光结构的光作用面的倾斜程度的不同，可增加光线的反射量或引导光线出光，进而可提升光的使用效率。在加工方式上，以条状结构直接作为调光结构侧部的方式，除了可减少加工时间外，亦可精准掌握光作用面的倾斜角度，以产生所需的光学效果。附图说明为了更完整地了解实施例及其优点，现在参照附图做出下列描述，其中：图1A为美国专利号US2015/0346414所揭露的微结构的示意图；图1B为制作图1A所示的微结构的模具加工方式的示意图；图2A示出了依照本技术的第一实施方式的背光模组的装置示意图；图2B示出了依照本技术的第一实施方式的导光板的结构示意图；图3A示出了依照本技术的第二实施方式的背光模组的装置示意图；图3B示出了依照本技术的第二实施方式的导光板的结构示意图；图4示出了依照本技术的第三实施方式的背光模组的装置示意图；图5示出了依照本技术的第四实施方式的背光模组的装置示意图；以及图6示出了依照本技术的实施方式的显示装置的装置示意图。具体实施方式请同时参照图2A及图2B，其中图2A及图2B分别示出了依照本技术的第一实施方式的背光模组的装置示意图以及导光板的结构示意图。本实施方式的背光模组100主要包含光源110以及导光板120。导光板120具有本体121、多个条状结构122以及多个调光结构123。本体121具有入光面121a以及光学面(例如反射面121b、出光面121c以及反入光面121d)。其中，入光面121a与反入光面121d相对，反射面121b以及出光面121c分别连接入光面121a的相对两侧。光源110邻设于导光板120的入光面121a，用以提供光线至导光板120中。请继续参照图2A及图2B，在本实施例中，条状结构122设置在反射面121b上，且条状结构122的延伸方向垂直于入光面121a的延伸方向，条状结构122从入光面121a延伸至反入光面121d。也就是说，条状结构122的一端连接入光面121a，另一端连接反入光面121d。如图2A及图2B所示，调光结构123设置在条状结构122之间。在本实施例中，条状结构122与调光结构123均为凸出结构。调光结构123包含第一光作用面123a以及第二光作用面123b，其中第二光作用面123b与第一光作用面123a连接，且每一调光结构123的第一光作用面123a与第二光作用面123b的侧边分别连接相邻的条状结构122的表面。其中，第一光作用面123a与第二光作用面123b为倾斜方向相异的斜面，且形成非对称状。第一光作用面123a朝向入光面121a，且相对于反射面121b倾斜，其中第一光作用面123a相对于反射面121b具有第一夹角α1。第二光作用面123b朝向反入光面121d，且相对于反射面121b倾斜，其中第二光作用面123b相对于反射面121b具有第二夹角β1。其中，第一夹角α1与第二夹角β1均为锐角。在一些实施例中，第一夹角α1不同于第二夹角β1。也就是说，调光结构123从侧面看起来为不对称三角形(如图2A所示)。在本实施例中，第一夹角α1大于第二夹角β1。藉此，光源110射出的大部分光线从入光面121a进入导光板120后会射向第二光作用面123b，且被第二光作用面123b反射。也就是说，第二光作用面123b为直接受光面，且在结构设计上，第二光作用面123b的面积大于第一光作用面123a的面积，藉以增加光线的反射量，进而提升光线的使用效率。此外，由于每一调光结构123的侧边分别连接相邻的条状结构122的表面，故条状结构122可直接作为调光结构123的侧部，从而避免习知微结构的侧部漏光的问题。要说明的是，前述实施例的条状结构与调光结构均为凸出结构仅用以示范说明，并非用以限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置，包含导光板、光源及显示面板，所述导光板包含：本体，其包含入光面以及与所述入光面连接的光学面；多个条状结构，其设置在所述光学面上；以及多个调光结构，其设置在条状结构之间，其中每一调光结构包含第一光作用面以及与所述第一光作用面连接的第二光作用面；其中，所述第一光作用面朝向所述入光面，所述第二光作用面朝向所述本体的与所述入光面相对的一侧，所述第一光作用面与所述第二光作用面为倾斜方向相异的斜面且形成非对称状，且所述第一光作用面相对于所述光学面具有第一夹角，所述第二光作用面相对于所述光学面具有第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角均为锐角；其中，所述光源邻设于所述导光板的所述入光面；以及其中，所述显示面板设置在所述导光板的前方。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包含导光板、光源及显示面板，所述导光板包含：本体，其包含入光面以及与所述入光面连接的光学面；多个条状结构，其设置在所述光学面上；以及多个调光结构，其设置在条状结构之间，其中每一调光结构包含第一光作用面以及与所述第一光作用面连接的第二光作用面；其中，所述第一光作用面朝向所述入光面，所述第二光作用面朝向所述本体的与所述入光面相对的一侧，所述第一光作用面与所述第二光作用面为倾斜方向相异的斜面且形成非对称状，且所述第一光作用面相对于所述光学面具有第一夹角，所述第二光作用面相对于所述光学面具有第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角均为锐角；其中，所述光源邻设于所述导光板的所述入光面；以及其中，所述显示面板设置在所述导光板的前方。2.根据权利要求1项所述的显示装置，其中每一调光结构的所述第一光作用面与所述第二光作用面的侧边分别连接相邻的条状结构的表面。3.根据权利要求1项所述的显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉尹，翁巾婷，陈昊，钟翌菁，
申请(专利权)人：瑞仪光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71