具有垂直倒钩的产品用成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有垂直倒钩的产品用成型模具，包括相互配合的公模板和母模板，母模板及公模板上分别设置有注塑模芯及设置于所述注塑模芯下方的顶杆，模芯一侧设置有斜导销，所述公模板上设置有一滑块组件，滑块组件上开设有一用于斜导销进入的斜槽，斜导销包括一垂直上段及设置于垂直上段下的斜段，合模时，斜导销进入所述斜槽内，开模时，所述斜导销向上运动，带动所述滑块组件进行横向上的移动。本实用新型专利技术的有益效果体现在：简化了模具结构，缩短了成型周期。节省了模具制作成本，间接降低了产品的生产成本。本实用新型专利技术的模具结构新颖，模块化的结构也为后续的维修等提供了便利，也为产品的量化生产提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
具有垂直倒钩的产品用成型模具
本技术属于模具加工
，具体涉及一种具有垂直倒钩的产品用成型模具。
技术介绍
带有倒钩的配件产品越来越多，其制作成型也越来越受到模具行业的关注。现有成型一般采用模具注塑形式，模具一般采用图1所示，通过弹簧5和卡轮式锁模组件7配合达到公模框9、公模下垫板10先分开，从而达到先抽芯公模模仁4，当开模行程达到28mm时通过等高螺丝6限位，母模框8与公模框9分开，开模到位后油缸1带动滑块2移动，滑块开模到位后顶出产品3，然后油缸带动滑块先复位后再合模，完成整个注塑流程。但此种结构模具比较复杂，模具上的油缸要与注塑机器相连，要控制滑块的先后顺序，且模具的制造成本比较高，模具的保养及维修不方便，成型的周期长，从而导致产品竞争力比较弱。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种具有垂直倒钩的产品用成型模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：具有垂直倒钩的产品用成型模具，包括相互配合的公模板和母模板，所述母模板及公模板上分别设置有注塑模芯及设置于所述注塑模芯下方的顶杆，所述模芯一侧设置有斜导销，所述公模板上设置有一滑块组件，所述滑块组件上开设有一用于斜导销进入的斜槽，所述斜导销包括一垂直上段及设置于垂直上段下的斜段，合模时，所述斜导销进入所述斜槽内，开模时，所述斜导销向上运动，带动所述滑块组件进行横向上的移动。优选地，所述滑块组件包括一滑块座，所述滑块座上设置有第一滑块，所述斜槽设置于所述滑块座上，且所述斜槽设置于所述第一滑块外侧；所述第一滑块的一端开设有一与产品倒刺成型结构一致的内凹槽，所述第一滑块包括滑块底板及通过定位销设置于所述滑块底板上的滑动块，所述滑动块中部连接有弹性组件，按压所述弹性组件驱动所述滑动块在所述定位销上运动。优选地，所述弹性组件包括一设置于滑动块上的等高螺丝，及套设于所述等高螺丝上的弹簧。优选地，所述滑动块沿所述滑块底板向上依次包括第一滑动块及第二滑动块，所述等高螺丝的底部穿过第二滑动块与第一滑动块固定，所述第二滑动块上开设有一T形槽，所述T形槽的上部直径与所述弹簧直径相当。优选地，所述第一滑块的内侧垂直嵌设有第二滑块，所述第一滑动块的一端卡设于所述第二滑块内，所述第一滑动块运动，带动所述第二滑块在轴向上运动。优选地，所述公模板与所述母模板之间设置有用于导向的导柱。优选地，所述斜导销通过连接杆与所述母模板连接。优选地，所述连接杆与所述斜导销通过螺纹连接。优选地，所述定位销设置于所述弹性组件的两侧。本技术的有益效果体现在：1、简化了模具结构，缩短了成型周期。2、节省了模具制作成本，间接降低了产品的生产成本。3、本技术的模具结构新颖，模块化的结构也为后续的维修等提供了便利，也为产品的量化生产提供了保障。附图说明图1：现有技术的结构示意图。图2：本技术的模具结构示意图。图3：本技术的模具初步开模时结构示意图。图4：本技术的模具完全开模后结构示意图。其中：1、顶杆；2、公模板；3、母模板；31、导柱；4、滑座；5、斜槽；51、垂直上段；52、斜段；6第二滑块；71、滑块底板；72、第一滑动块；73、第二滑动块；8、等高螺丝；9、弹簧。具体实施方式本技术揭示了一种具有垂直倒钩的产品用成型模具，如图2-图4所示，包括相互配合的公模板2和母模板3，所述母模板3及公模板2上分别设置有注塑模芯及设置于所述注塑模芯下方的顶杆1。所述公模板2与所述母模板3之间设置有用于导向的导柱31。所述模芯一侧设置有斜导销，所述斜导销包括一垂直上段51及设置于垂直上段下的斜段52，本技术中，所述斜导销通过连接杆53与所述母模板3连接，所述连接杆与所述斜导销通过螺纹连接。所述公模板上设置有一滑块组件，所述滑块组件包括一滑块座4，所述滑块座上开设有一用于斜导销进入的斜槽5，合模时，所述斜导销进入所述斜槽5内，且完全合模时，所述斜导销的垂直上段51有一部分进入到斜槽中，为斜槽中更好的插入垂直上段，所述斜槽的内侧设置有一垂直过渡段，且该过渡段的斜槽口呈倒角设置。开模时，所述斜导销在所述斜槽5内向上运动，从而带动所述滑块组件进行横向移动。所述滑块组件内侧设置有第一滑块，所述斜槽5设置于所述第一滑块外侧。所述第一滑块的一端开设有一与产品倒刺成型结构一致的内凹槽12。所述第一滑块包括滑块底板71及通过定位销75设置于所述滑块底板上的滑动块。为保证模具运动的稳定性，所述定位销75设置于所述弹性组件的两侧。所述滑动块中部连接有由等高螺丝8及套设于所述等高螺丝8上的弹簧9形成的弹性组件。工作时，按压所述弹性组件驱动所述滑动块在所述定位销上运动。所述第一滑块的内侧垂直嵌设有第二滑块6。所述滑动块沿所述滑块底板71向上依次包括第一滑动块72及第二滑动块73，所述等高螺丝8的底部穿过第二滑动块73与第一滑动块72固定，所述第二滑动块73上开设有一T形槽，所述T形槽的上部直径与所述弹簧9直径相当。且所述第一滑动块72的一端卡设于所述第二滑块73内，所述第一滑动块72运动，带动所述第二滑块73在轴向上运动。以下简述下本技术的运动过程：先进行后模，完成产品11的注塑，由于注塑本身和现有技术一致，故在此不再赘述。合模情况下的模具如图2所示，完成后，进行开模，当母模板3离开公模板2时，所述弹簧9由于自身的弹力将等高螺丝8向上抬起，所述等高螺丝8运动时，带动所述第一滑动块72向上运动，从而带动第二滑块6相上运动，先完成抽芯；继续开模，所述斜导销继续向上移动，直至斜段52慢慢脱离斜槽5，如图4所示。脱离过程中，所述滑块组件进行横向移动，直至完成产品的完全脱模。最后通过顶杆1进行产品的顶出。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有垂直倒钩的产品用成型模具，包括相互配合的公模板和母模板，其特征在于：所述母模板及公模板上分别设置有注塑模芯及设置于所述注塑模芯下方的顶杆，所述模芯一侧设置有斜导销，所述公模板上设置有一滑块组件，所述滑块组件上开设有一用于斜导销进入的斜槽，所述斜导销包括一垂直上段及设置于垂直上段下的斜段，合模时，所述斜导销进入所述斜槽内，开模时，所述斜导销向上运动，带动所述滑块组件进行横向上的移动。

【技术特征摘要】
1.具有垂直倒钩的产品用成型模具，包括相互配合的公模板和母模板，其特征在于：所述母模板及公模板上分别设置有注塑模芯及设置于所述注塑模芯下方的顶杆，所述模芯一侧设置有斜导销，所述公模板上设置有一滑块组件，所述滑块组件上开设有一用于斜导销进入的斜槽，所述斜导销包括一垂直上段及设置于垂直上段下的斜段，合模时，所述斜导销进入所述斜槽内，开模时，所述斜导销向上运动，带动所述滑块组件进行横向上的移动。2.如权利要求1所述的具有垂直倒钩的产品用成型模具，其特征在于：所述滑块组件包括一滑块座，所述滑块座上设置有第一滑块，所述斜槽设置于所述滑块座上，且所述斜槽设置于所述第一滑块外侧；所述第一滑块的一端开设有一与产品倒刺成型结构一致的内凹槽，所述第一滑块包括滑块底板及通过定位销设置于所述滑块底板上的滑动块，所述滑动块中部连接有弹性组件，按压所述弹性组件驱动所述滑动块在所述定位销上运动。3.如权利要求2所述的具有垂直倒钩的产品用成型模具，其特征在于：所述弹性组件包括一设置于滑动块上的等高螺丝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓晨，骆兴顺，
申请(专利权)人：苏州和林微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32