一种可换刀头的内排屑钻刀体制造技术

技术编号:19761467 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-15 01:38
本实用新型专利技术公开了一种可换刀头的内排屑钻刀体,包括钻刀体,钻刀体的前端连接有合金刀头,钻刀体的外壁上开设有延伸到合金刀头上的排屑槽,所述的钻刀体的外部套接有保护套,保护套与钻刀体的排屑槽之间围成一个排屑空间;所述的保护套的前端延伸包裹到合金刀头的外部,保护套的前端与合金刀头的前端设置有一个距离;所述的合金刀头外部的一段保护套的套壁厚度为0.15‑0.20毫米;所述的保护套内位于合金刀头后端的内壁处设置为一个倒角结构,该倒角结构的角度数为3‑15度;本实用新型专利技术的有益效果:实用,生产成本低,结构新颖,钻孔的时候,避免了铁屑直接与孔壁接触产生摩擦,铁屑不会磨损孔壁,提高了钻孔的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可换刀头的内排屑钻刀体
本技术涉及一种钻刀体,特别涉及一种可换刀头的内排屑钻刀体。
技术介绍
金属物上的孔加工过程中,有大量的铁屑产生,目前,常采用开放式排屑槽的钻头,在加工过程中因为大量的铁屑产生,铁屑沿着刀体的排屑槽及被加工出来的内孔孔壁空间挤压排出,铁屑对孔壁有过度摩擦,从而造成被加工的孔壁光洁度不良,影响了孔加工的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可换刀头的内排屑钻刀体。为了实现上述目的,本技术所采取的措施:一种可换刀头的内排屑钻刀体,包括钻刀体,钻刀体的前端连接有合金刀头,钻刀体的外壁上开设有延伸到合金刀头上的排屑槽,所述的钻刀体的外部套接有保护套,保护套与钻刀体的排屑槽之间围成一个排屑空间;所述的保护套的前端延伸包裹到合金刀头的外部,保护套的前端与合金刀头的前端设置有一个距离;所述的合金刀头外部的一段保护套的套壁厚度为0.15-0.20毫米;所述的保护套内位于合金刀头后端的内壁处设置为一个倒角结构,该倒角结构的角度数为3-15度;所述的排屑槽成螺旋状弯曲设置;所述的钻刀体与保护套之间采用过盈配合连接;所述的排屑槽的后端延伸出到保护套的外部。本技术的有益效果:实用,生产成本低,结构新颖,钻孔的时候,避免了铁屑直接与孔壁接触产生摩擦,铁屑不会磨损孔壁,提高了钻孔的质量。附图说明图1,本技术的平面结构示意图。具体实施方式一种可换刀头的内排屑钻刀体,包括钻刀体2,钻刀体2的前端连接有合金刀头3,钻刀体2的外壁上开设有延伸到合金刀头3上的排屑槽3-1,所述的钻刀体2的外部套接有保护套1,保护套1与钻刀体2的排屑槽3-1之间围成一个排屑空间。所述的保护套1的前端延伸包裹到合金刀头3的外部,保护套1的前端与合金刀头3的前端设置有一个距离。所述的合金刀头3外部的一段保护套1的套壁厚度4为0.15-0.20毫米。所述的保护套1内位于合金刀头3后端的内壁处设置为一个倒角结构5,该倒角结构5的角度数为3-15度。使得合金刀头3加工出来的铁屑,能够顺畅地进入到排屑空间内。所述的排屑槽3-1成螺旋状弯曲设置。所述的钻刀体2与保护套1之间采用过盈配合连接。确保稳固可靠。所述的排屑槽3-1的后端延伸出到保护套1的外部本申请的技术方案,通过增加保护套1,使得在钻孔过程中生产的铁屑,仅在钻刀体2的排屑槽3-1与保护套1的内壁之间穿过,铁屑不再与被加工的孔壁接触,不会磨损孔壁,使得被加工的孔壁更加光滑,提高了钻孔的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换刀头的内排屑钻刀体,包括钻刀体(2),钻刀体(2)的前端连接有合金刀头(3),钻刀体(2)的外壁上开设有延伸到合金刀头(3)上的排屑槽(3‑1),其特征在于:所述的钻刀体(2)的外部套接有保护套(1),保护套(1)与钻刀体(2)的排屑槽(3‑1)之间围成一个排屑空间。

【技术特征摘要】
1.一种可换刀头的内排屑钻刀体,包括钻刀体(2),钻刀体(2)的前端连接有合金刀头(3),钻刀体(2)的外壁上开设有延伸到合金刀头(3)上的排屑槽(3-1),其特征在于:所述的钻刀体(2)的外部套接有保护套(1),保护套(1)与钻刀体(2)的排屑槽(3-1)之间围成一个排屑空间。2.根据权利要求1所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体,其特征在于:所述的保护套(1)的前端延伸包裹到合金刀头(3)的外部,保护套(1)的前端与合金刀头(3)的前端设置有一个距离。3.根据权利要求2所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体,其特征在于:所述的合金刀头(3)外部的一段保护套(1)的套...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶荣乐朱新渊
申请(专利权)人:无锡斯米卡精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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