壁挂炉制造技术

本发明专利技术提供一种壁挂炉，包括壳体，所述壳体内设置有排风通道和燃烧室，所述排风通道与所述燃烧室的出风口连通，所述壁挂炉还包括回流管，所述回流管的第一端与所述排风通道连通，第二端与所述燃烧室的进风口连通。本发明专利技术提供的壁挂炉，利用回流管将部分烟气引流至燃烧室内，并使部分烟气与新鲜空气混合后送入燃烧室内进行燃烧，利用烟气中已经存在的NOx抑制燃烧室中新生成的NOx，进而最终降低排出壁挂炉中烟气中的NOx的含量，而且回流至燃烧室内的烟气能够降低燃烧过剩空气系数，进而达到完全燃烧，降低NOx的目的，而且利用回流管对烟气进行引流，能够有效的防止排风通道内的排烟紊乱而造成排气中其他成分排放异常的问题。

【技术实现步骤摘要】
壁挂炉
本专利技术涉及燃气热水器的
，特别是一种壁挂炉。
技术介绍
燃气热水器排烟中主要的有毒物质是CO、NOx等，CO能从氧合血红蛋白中取代氧成为碳氧血红蛋白，妨碍了氧的补给，造成人体缺氧，最后导致人死亡。NO与血红蛋白的结合力比CO大几百倍到上千倍，NO2对人体肺部的毒性比NO大4～5倍，所以NOx中毒严重者会导致肺坏死、窒息等症状。普通常规炉产生的NOx一般在120～150mg/kw·h，行业要降低常规炉NOx，都是通过选用低氮水冷燃烧器实现，成本较常规燃烧器高，且结构复杂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种增加燃气安全性的壁挂炉。一种壁挂炉，包括壳体，所述壳体内设置有排风通道和燃烧室，所述排风通道与所述燃烧室的出风口连通，所述壁挂炉还包括回流管，所述回流管的第一端与所述排风通道连通，第二端与所述燃烧室的进风口连通。所述燃烧室包括均流板和燃烧器，所述均流板设置于所述燃烧器和所述进风口之间，且所述回流管的第二端设置于所述均流板远离所述燃烧器的一侧。所述燃烧器设置于所述均流板的上方，所述回流管的第二端设置于所述均流板的下方。所述壁挂炉还包括风机，所述风机的进风口与所述燃烧室连通，所述风机的出风口与所述排风通道连通。所述壁挂炉还包括弯管结构，所述弯管结构设置于所述风机的出风口处形成部分所述排风通道，所述回流管的第一端与所述弯管结构连通。所述壁挂炉还包括同轴烟管，所述同轴烟管贯穿设置于所述壳体上，且所述同轴烟管的内管与所述弯管结构连通形成所述排风通道，所述同轴烟管的外管与所述燃烧室的进风口连通形成进风通道。所述风机为离心风机。所述燃烧室还包括点火器和检火器，所述点火器和所述检火器均设置于所述燃烧器上。所述排风通道上设置有回流孔，所述回流管的第一端与所述回流孔连通。所述回流孔的直径范围为3-5mm。所述壁挂炉还包括风压开关，所述风压开关设置于所述壳体内，且所述回流孔设置于所述排风通道朝向所述风压开关的侧壁上。所述燃烧室内还包括换热器，所述换热器设置于所述燃烧器的上方，且与所述燃烧器之间具有第一间距。所述回流管为软管。本专利技术提供的壁挂炉，利用回流管将部分烟气引流至燃烧室内，并使部分烟气与新鲜空气混合后送入燃烧室内进行燃烧，利用烟气中已经存在的NOx抑制燃烧室中新生成的NOx，进而最终降低排出壁挂炉中烟气中的NOx的含量，而且回流至燃烧室内的烟气能够降低燃烧过剩空气系数，进而达到完全燃烧，降低NOx的目的，而且利用回流管对烟气进行引流，能够有效的防止排风通道内的排烟紊乱而造成排气中其他成分排放异常的问题。附图说明图1为本专利技术提供的壁挂炉的实施例的结构示意图；图中：1、壳体；2、排风通道；3、燃烧室；4、回流管；31、均流板；32、燃烧器；5、风机；51、弯管结构；6、同轴烟管；21、回流孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示的壁挂炉，包括壳体1，所述壳体1内设置有排风通道2和燃烧室3，所述排风通道2与所述燃烧室3的出风口连通，所述壁挂炉还包括回流管4，所述回流管4的第一端与所述排风通道2连通，第二端与所述燃烧室3的进风口连通，利用回流管4将部分烟气回流至燃烧室3内进行燃烧，即利用烟气中的NOx抑制燃烧室3内新产生的NOx的量来降低排出壁挂炉中烟气中的NOx的含量，又能够将降低了燃烧过剩空气系数，达到完全燃烧，降低NOx的目的，进而提升了壁挂炉的安全性。所述燃烧室3包括均流板31和燃烧器32，所述均流板31设置于所述燃烧器32和所述进风口之间，且所述回流管4的第二端设置于所述均流板31远离所述燃烧器32的一侧，使得回流的烟气在均流板31内与新鲜空气混合后在送至燃烧器32内进行燃烧。所述燃烧器32设置于所述均流板31的上方，所述回流管4的第二端设置于所述均流板31的下方，使得回流的烟气与新鲜空气在均流板31的下方混合，并利用风机5将混合后的气体由燃烧器32的上方吸入燃烧器32内进行燃烧。所述壁挂炉还包括风机5，所述风机5的进风口与所述燃烧室3连通，所述风机5的出风口与所述排风通道2连通，利用风机5产生的风压将燃烧后的烟气排出壁挂炉，并且让新鲜空气和部分回流烟气进入燃烧室3内进行燃烧。所述壁挂炉还包括弯管结构51，所述弯管结构51设置于所述风机5的出风口处形成部分所述排风通道2，所述回流管4的第一端与所述弯管结构51连通。所述壁挂炉还包括同轴烟管6，所述同轴烟管6贯穿设置于所述壳体1上，且所述同轴烟管6的内管与所述弯管结构51连通形成所述排风通道2，所述同轴烟管6的外管与所述燃烧室3的进风口连通形成进风通道。所述燃烧室3设置在壳体1内部，且燃烧室3的外周侧与壳体1的内表面围成所述进风通道，同轴烟管6的外管与进风通道连通，使得能够进行同轴进风和出风。所述风机5为离心风机。所述燃烧室3还包括点火器和检火器，所述点火器和所述检火器均设置于所述燃烧器32上，所述点火器为点火针，数量根据壁挂炉的尺寸进行设置，检火器为检火针，能够实时检测燃烧器32的燃烧状态，并根据检火针的检测结果控制风机5、燃烧室3的工作状态。所述排风通道2上设置有回流孔21，所述回流管4的第一端与所述回流孔21连通。所述回流孔21的直径范围为3-5mm，当所开回流孔21的大小为3-5mm时，通过开回流孔21降低烟气中氮氧化物的含量曲线有一个峰值，在此峰值附近有细微波动，降低最多的点可到达30％，如应用到常规炉中，一般常规炉不采取任何措施的话，氮氧化物排放量大致在120～150mg/kw·h。而设置回流孔21和回流管4时降低的氮氧化物可达35～45mg/kw.h，过了这个峰值，烟气回流对氮氧化物的影响效果不明显，且没有规律可循。回流管4直接通到燃烧器32燃气喷嘴上方，使得回流烟气有效的和燃气混合，参与到新一轮燃烧反应中，不至于使回流烟气逸散到整个密封室，浪费了回流烟气中的有效反应成分。所述壁挂炉还包括风压开关，所述风压开关设置于所述壳体1内，且所述回流孔21设置于所述排风通道2朝向所述风压开关的侧壁上。所述燃烧室3内还包括换热器，所述换热器设置于所述燃烧器32的上方，且与所述燃烧器32之间具有第一间距，能够在利用第一间距的距离保证燃烧效果的前提下，增加换热器的换热效率。所述回流管4为软管。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壁挂炉，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有排风通道(2)和燃烧室(3)，所述排风通道(2)与所述燃烧室(3)的出风口连通，其特征在于：所述壁挂炉还包括回流管(4)，所述回流管(4)的第一端与所述排风通道(2)连通，第二端与所述燃烧室(3)的进风口连通。

【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有排风通道(2)和燃烧室(3)，所述排风通道(2)与所述燃烧室(3)的出风口连通，其特征在于：所述壁挂炉还包括回流管(4)，所述回流管(4)的第一端与所述排风通道(2)连通，第二端与所述燃烧室(3)的进风口连通。2.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于：所述燃烧室(3)包括均流板(31)和燃烧器(32)，所述均流板(31)设置于所述燃烧器(32)和所述进风口之间，且所述回流管(4)的第二端设置于所述均流板(31)远离所述燃烧器(32)的一侧。3.根据权利要求2所述的壁挂炉，其特征在于：所述燃烧器(32)设置于所述均流板(31)的上方，所述回流管(4)的第二端设置于所述均流板(31)的下方。4.根据权利要求1所述的壁挂炉，其特征在于：所述壁挂炉还包括风机(5)，所述风机(5)的进风口与所述燃烧室(3)连通，所述风机(5)的出风口与所述排风通道(2)连通。5.根据权利要求4所述的壁挂炉，其特征在于：所述壁挂炉还包括弯管结构(51)，所述弯管结构(51)设置于所述风机(5)的出风口处形成部分所述排风通道(2)，所述回流管(4)的第一端与所述弯管结构(51)连通。6.根据权利要求5所述的壁挂炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳锋，张霞，吴华熙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44