【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构
本技术涉及阀门
，具体涉及一种高温掺合阀，特别涉及一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构。
技术介绍
高温掺合阀主要用于硫磺回收装置上，也可用于其他高温场合。如用于硫磺回收装置是将石油化工企业排放的含H2S、SO2等的废气进行处理，生产工业硫磺的环保装置，目前采用的高温掺合阀一般为三通结构，其功能是将H2S、SO2等高温酸性气体经过阀芯、阀座和相对较低温度的气体在阀门内混合（掺合），通过阀杆带动阀芯升降，调节阀芯开度来控制高温介质流量，达到调节混合气体温度的目的。高温掺合阀内的热流介质温度通常高达1100摄氏度至1430摄氏度，如此高温要求高温掺合阀必须具有良好的耐高温性能和冷却性能，而现有的高温掺合阀具有的冷却结构并没有考虑到阀内金属间的热传导影响。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中高温掺合阀的冷却效果不够全面的问题，本技术提供一种使柱塞式高温掺合阀内有效减少金属之间的热传导影响的阀芯冷却结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构，包括阀体和阀杆，阀体上设有冷流通道，热流通道和混合流通道，所述阀体上设有阀座套管，所述阀座套管贯穿阀体与热流通道相对，所述阀座套管中设有阀座，所述阀座上设有热流出口，所述阀杆底部设有阀芯，所述阀芯为倒T形结构，与所述阀杆之间形成环形空隙。所述阀芯与所述阀杆通过焊接连接为一个整体所述阀芯的内部设有倒T形空腔，所述倒T形空腔内填充硅酸铝纤维棉材料。所述阀杆内部为空心结构，其中轴上设有内冷却管。所述阀杆设有冷却介质进口，所述内冷却管顶部与所述阀杆上的冷却介质进口连接...
【技术保护点】
1.一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构，包括阀体（1）和阀杆（2），阀体（1）上设有冷流通道，热流通道和混合流通道，所述阀体（1）上设有阀座套管（3），所述阀座套管（3）贯穿阀体（1）与热流通道相对，所述阀座套管（3）中设有阀座（4），所述阀座（4）上设有热流出口（41），其特征在于：所述阀杆（2）底部设有阀芯（5），所述阀芯（5）为倒T形结构，其与所述阀杆（2）之间形成环形空隙。
【技术特征摘要】
1.一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构，包括阀体（1）和阀杆（2），阀体（1）上设有冷流通道，热流通道和混合流通道，所述阀体（1）上设有阀座套管（3），所述阀座套管（3）贯穿阀体（1）与热流通道相对，所述阀座套管（3）中设有阀座（4），所述阀座（4）上设有热流出口（41），其特征在于：所述阀杆（2）底部设有阀芯（5），所述阀芯（5）为倒T形结构，其与所述阀杆（2）之间形成环形空隙。2.根据权利要求1所述的一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构，其特征在于：所述阀芯（5）与所述阀杆（2）通过焊接连接为一个整体。3.根据权利要求1所述的一种柱塞式高温掺合阀的阀芯冷却结构，其特征在于：所述阀芯（5）的内部设有倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠渊，黄美林，吴怀敏，薛红权，项光武，项炜，王忠淼，南飞，胡唐委，
申请(专利权)人：浙江石化阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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