一种可快速组装的油管悬挂器制造技术

技术编号:19735698 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-12 03:10
本实用新型专利技术公开了一种可快速组装的油管悬挂器,该实用新型专利技术的特征在于:该悬挂器是由两个半圆柱、四个连接板和八个螺钉构成的空心圆柱体;两个半圆柱下表面的外边缘设有倒角。本实用新型专利技术是通过两个分离的半圆柱直接卡在油管上来完成油管悬挂的,主要用于油气田完修井作业。本实用新型专利技术优点是:现场拆装方便,性能可靠,能更好地规避现场作业风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装的油管悬挂器
本技术涉及石油与天然气开发过程中的完修井
,具体涉及一种油管悬挂器。
技术介绍
随着油气田开发生产进入后期,为了达到油气井的持续生产,修井作业越来越多,大都需要起下管柱,而在起下管柱前都需要拆除井口装置。虽然在拆除井口装置前进行了压井,但由于井内情况复杂,在拆除井口装置的过程中仍有发生井涌甚至井喷的风险。拆除井口装置后的井口处于完全敞开状态,若此时井涌甚至是井喷,那么通过接常规的油管挂来对井口完成坐挂控制,会相当的耗时而且耽误控制井口的最佳时间。针对这种紧急的状况,本技术提供了一种方便、可靠的油管悬挂器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种能够快速、方便安装的油管悬挂装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种可快速组装的油管悬挂器,其特征在于:该悬挂器由是由两个半圆柱、四个连接板和八个螺钉构成;所述两个半圆柱构成内径为D3的空心圆柱体,并且两个半圆柱沿切割线AB对称分布;所述两个半圆柱的上下表面分别设有一对沿切割线AB对称分布的丝孔。所述连接板内侧之间的距离H比油管接箍的外径D1大10~20mm。由两个半圆柱构成的空心圆柱体的内径D3比所悬挂油管的外径D2大3~4mm。与现有技术相比,本技术的技术方案所带来的有益效果是:本技术使用时,不需要像常规油管挂那样通过丝扣连接,而是通过两个分离的半圆柱直接卡在油管上来进行坐挂,从而在作业中节省时间,拆装方便,降低了风险。附图说明图1是本技术的悬挂结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的仰视结构示意图。附图标记:1-油管接箍2-悬挂器3-油管4-螺钉5-半圆柱E6-半圆柱F7-连接板AB-切割线H-连接板内侧间距离D1-油管接箍外径D2-油管外径D3-空心圆柱体内径具体实施方式下面结合附图对本技术做出进一步的描述:如图1、图2和图3所示,一种可快速组装的油管悬挂器,其特征在于:该悬挂器由半圆柱E(5)、半圆柱F(6)、四个连接板(7)和八个螺钉(4)构成;所述半圆柱E(5)和半圆柱F(6)构成内径为D3的空心圆柱体,半圆柱E(5)和半圆柱F(6)沿切割线AB对称分布;所述半圆柱E(5)和半圆柱F(6)的上下表面分别设有一对沿切割线AB对称分布的丝孔;所述连接板(7)内侧之间的距离H比油管接箍的外径D1大10~20mm;由半圆柱E(5)和半圆柱F(6)构成的空心圆柱体的内径D3比所悬挂油管的外径D2大3~4mm。本技术的使用步骤如下:1.井内管柱通过吊卡坐在钻台面,此时再接一柱(2根)油管;2.将两个半圆环扣在所接立柱的第一根油管上,然后连接上下平面的4个连接板和8颗螺钉将悬挂器连接为一个整体;3.上提管柱,取吊卡,缓慢匀速下放管柱;4.随着管柱的下放,油管悬挂器自动安放在油管头中的悬挂器坐落台阶上;5.进一步下放管柱,所接立柱上的第一根油管的接箍下端面坐落在悬挂器上;6.退出所接立柱的第二根油管,完成一次坐挂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速组装的油管悬挂器,其特征在于:该悬挂器由半圆柱E(5)、半圆柱F(6)、四个连接板(7)和八个螺钉(4)构成;所述半圆柱E(5)和半圆柱F(6)构成内径为D3的空心圆柱体,半圆柱E(5)和半圆柱F(6)沿切割线AB对称分布;所述半圆柱E(5)和半圆柱F(6)的上下表面分别设有一对沿切割线AB对称分布的丝孔。

【技术特征摘要】
1.一种可快速组装的油管悬挂器,其特征在于:该悬挂器由半圆柱E(5)、半圆柱F(6)、四个连接板(7)和八个螺钉(4)构成;所述半圆柱E(5)和半圆柱F(6)构成内径为D3的空心圆柱体,半圆柱E(5)和半圆柱F(6)沿切割线AB对称分布;所述半圆柱E(5)和半圆柱F(6)的上下表面分别设有一对沿切割线A...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚亚东曾德智李皓董宝军张恩搏喻智明刘冰
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:四川,51

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