一种圆弧梁的模板体系制造技术

一种圆弧梁的模板体系包括梁底模板结构、梁侧模板结构和第一对拉螺栓；梁底模板结构包括梁底模板面板和梁底次背楞；梁底次背楞的长轴线为圆弧线，且该圆弧线弧度与圆弧梁长轴线弧度相适应；梁底模板面板的长轴线为圆弧线，且该圆弧线弧度与圆弧梁长轴线弧度相适应；梁侧模板结构包括梁侧模板面板、梁侧次背楞和梁侧主背楞；梁侧模板面板的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与圆弧梁对应一侧纵向侧面的弧度相适应；梁侧次背楞有一组，每根梁侧次背楞与梁侧模板面板固定连接；在两根相邻的梁侧次背楞之间连接有第二对拉螺栓。本实用新型专利技术解决了传统的施工方法施工圆弧梁时成型效果和施工质量均达不到设计要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧梁的模板体系
本技术属于建筑施工领域，尤其涉及一种圆弧梁的模板体系。
技术介绍
随着建筑业的蓬勃发展，为追求建筑结构形式多样化，圆弧形建筑日益增多，弧线在外侧看来，给人一种优美感；在内侧看来，给人一种向心感。但圆弧建筑在保证美观同时，势必增加了施工的难度。尤其是圆弧处梁的施工，从施工放线到模板支设若用普通方法施工，成型效果和施工质量均达不到设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆弧梁的模板体系，要解决传统的施工方法施工圆弧梁的成型效果和施工质量均达不到设计要求的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁下方的脚手架上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓；所述梁底模板结构包括有梁底模板面板和梁底次背楞；所述梁底次背楞有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架上；其中每根梁底次背楞的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板水平搭设在梁底次背楞上、沿待浇筑圆弧梁的底面通长设置；该梁底模板面板的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板、梁侧次背楞和梁侧主背楞；所述梁侧模板面板的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞有一组、沿梁侧模板面板水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞与梁侧模板面板之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓；所述梁侧主背楞有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞的外侧，并且每根梁侧主背楞均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓连接在圆弧梁两侧、相对应的梁侧主背楞之间。优选的，所述圆弧梁的横截面呈T形，在圆弧梁两侧翼缘的下方搭设有翼缘底模板结构；所述翼缘底模板结构包括有翼缘底模板面板、翼缘次背楞和翼缘主背楞；所述翼缘底模板面板靠近圆弧梁腹板一侧的侧边为圆弧线，且该侧边紧贴在圆弧梁的腹板上；所述翼缘次背楞沿横向间隔布置，并且每根翼缘次背楞与翼缘底模板面板之间通过第一紧固件连接；所述翼缘主背楞有一组、沿纵向间隔设置在翼缘次背楞的底部，并且每根翼缘主背楞对应搭设在脚手架上；所述圆弧梁其中一侧的翼缘与楼板连接，圆弧梁另一侧的翼缘外侧面上搭设有翼缘侧模板面板；所述翼缘侧模板面板的底部与对应一侧的翼缘次背楞的底部平齐，且通过第二紧固件与翼缘次背楞固定连接。优选的，所述梁侧模板结构的顶部支撑在翼缘底模板面板的底部；所述梁侧模板结构的底部超出待浇筑圆弧梁的底面、且支撑在其底部的脚手架的水平杆上，其中，超出部分的长度为100mm～150mm；所述梁底模板结构铺设在其底部脚手架的水平杆上、位于两侧的梁侧模板结构之间。优选的，相邻两根梁侧次背楞之间的间距不大于250mm；其中，每根梁侧次背楞通过粘接胶与梁侧模板面板粘接；在梁侧次背楞的侧面上、沿竖向间隔开设有穿过第二对拉螺栓的通孔；竖向相邻的两根第二对拉螺栓之间间距不大于500mm；所述梁侧主背楞为双钢管背楞；所述第一对拉螺栓的两端对应穿设在梁侧主背楞的两根钢管之间的间隙中，并固定。优选的，所述梁底模板面板为3D打印模板，且梁底模板面板与梁底次背楞之间采用第三紧固件对应连接。优选的，所述圆弧梁下方的脚手架的立杆顶部对应设有水平支撑；其中，每根水平支撑均呈圆弧状、且沿圆弧梁的长轴线方向通长设置；所述水平支撑支设在梁侧模板结构和梁底模板结构底部的水平杆的下方；所述脚手架的立杆的底部对应垫设有垫块。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。1、本技术中的模板体系采用圆弧形的梁底模板结构和梁侧模板结构，其中梁底模板结构和梁侧模板结构根据待施工的圆弧梁的结构参数进行设计，大大保证了圆弧梁混凝土浇筑后成型质量。2、本技术中的梁侧模板结构中，梁侧次背楞利用粘接胶粘接在梁侧模板面板上，并且在相邻的梁侧次背楞之间连接第二对拉螺栓，梁侧模板结构的这种设计不仅增加了梁侧模板结构的稳定性，而且将梁侧次背楞预先连接在梁侧模板面板上大大的降低了施工难度，尤其适用于大跨度的圆弧梁的施工。3、本技术的施工方法中通过测量放线，铺底模，加侧模，合模后进行混凝土正常浇筑，最终在强度满足条件要求后，拆除圆弧梁模板，按照先装后拆，后装先拆原则将模板拆除，移至上层循环使用，解决了传统的施工方法中，圆弧梁的成型效果和施工质量均达不到设计要求的技术问题。4、本技术的施工方法中，圆弧梁的施工放线采用弦线支距法进行现场放线，并且在确定圆弧c1cn中c1、c2、c3......cn的坐标时，在弦c1cn外侧做平行线a1an和b1bn，利用两条平行线进行坐标的确定，确保坐标的准确度。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术中圆弧梁的布置的结构示意图。图2是本技术中圆弧梁的横截面示意图。图3是本技术中模板体系的结构示意图。图4是本技术中模板体系的梁底模板结构和梁侧模板结构的细部结构示意图。图5是本技术中梁侧模板面板与梁侧次背楞的连接结构的正面示意图。图6是本技术中梁侧模板面板与梁侧次背楞的连接结构的水平切面示意图。图7是本技术中梁侧模板面板与梁侧次背楞的连接结构的侧面示意图。图8是本技术的施工方法中圆弧梁的测量放线示意图。附图标记：1－圆弧梁、2－脚手架、2.1－水平杆、2.2－立杆、3－第一对拉螺栓、4－梁底模板面板、5－梁底次背楞、6－梁侧模板面板、7－梁侧次背楞、8－梁侧主背楞、9－第二对拉螺栓、10－翼缘底模板面板、11－翼缘次背楞、12－翼缘主背楞、13－第一紧固件、14－翼缘侧模板面板、15－第二紧固件、16－通孔、17－第三紧固件、18－水平支撑、19－垫块。具体实施方式如图1-7所示，这种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁1下方的脚手架2上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓3；所述梁底模板结构包括有梁底模板面板4和梁底次背楞5；所述梁底次背楞5有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架2上；其中每根梁底次背楞5的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁1长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板4水平搭设在梁底次背楞5上、沿待浇筑圆弧梁1的底面通长设置；该梁底模板面板4的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁1长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁1两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板6、梁侧次背楞7和梁侧主背楞8；所述梁侧模板面板6的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁1对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞7有一组、沿梁侧模板面板6水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞7与梁侧模板面板6之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞7之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓9；所述梁侧主背楞8有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞7的外侧，并且每根梁侧主背楞8均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓3连接在圆弧梁1两侧、相对应的梁侧主背楞8之间。本实施例中，模板体系中的各个构件采用定型化加工制作。本实施例中，所述圆弧梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁(1)下方的脚手架(2)上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓(3)；其特征在于：所述梁底模板结构包括有梁底模板面板(4)和梁底次背楞(5)；所述梁底次背楞(5)有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架(2)上；其中每根梁底次背楞(5)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板(4)水平搭设在梁底次背楞(5)上、沿待浇筑圆弧梁(1)的底面通长设置；该梁底模板面板(4)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁(1)两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板(6)、梁侧次背楞(7)和梁侧主背楞(8)；所述梁侧模板面板(6)的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁(1)对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞(7)有一组、沿梁侧模板面板(6)水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞(7)与梁侧模板面板(6)之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞(7)之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓(9)；所述梁侧主背楞(8)有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞(7)的外侧，并且每根梁侧主背楞(8)均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓(3)连接在圆弧梁(1)两侧、相对应的梁侧主背楞(8)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种圆弧梁的模板体系，搭设在圆弧梁(1)下方的脚手架(2)上；该模板体系包括有梁底模板结构、梁侧模板结构以及第一对拉螺栓(3)；其特征在于：所述梁底模板结构包括有梁底模板面板(4)和梁底次背楞(5)；所述梁底次背楞(5)有一组、且沿横向平行间隔布置在脚手架(2)上；其中每根梁底次背楞(5)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁底模板面板(4)水平搭设在梁底次背楞(5)上、沿待浇筑圆弧梁(1)的底面通长设置；该梁底模板面板(4)的长轴线为圆弧线，且该圆弧线的弧度与圆弧梁(1)长轴线的弧度相适应；所述梁侧模板结构有两个、分别沿待浇筑圆弧梁(1)两侧的纵向侧面通长设置；其中，每个梁侧模板结构均包括有梁侧模板面板(6)、梁侧次背楞(7)和梁侧主背楞(8)；所述梁侧模板面板(6)的水平切面呈圆弧状，该圆弧的弧度与待浇筑圆弧梁(1)对应一侧纵向侧面的弧度相适应；所述梁侧次背楞(7)有一组、沿梁侧模板面板(6)水平切面的圆弧延伸方向间隔布置，并且每根梁侧次背楞(7)与梁侧模板面板(6)之间固定连接；在每两根相邻的梁侧次背楞(7)之间均沿竖向间隔连接有第二对拉螺栓(9)；所述梁侧主背楞(8)有一组、沿竖向平行间隔连接在梁侧次背楞(7)的外侧，并且每根梁侧主背楞(8)均呈圆弧状；所述第一对拉螺栓(3)连接在圆弧梁(1)两侧、相对应的梁侧主背楞(8)之间。2.根据权利要求1所述的圆弧梁的模板体系，其特征在于：所述圆弧梁(1)的横截面呈T形，在圆弧梁(1)两侧翼缘的下方搭设有翼缘底模板结构；所述翼缘底模板结构包括有翼缘底模板面板(10)、翼缘次背楞(11)和翼缘主背楞(12)；所述翼缘底模板面板(10)靠近圆弧梁(1)腹板一侧的侧边为圆弧线，且该侧边紧贴在圆弧梁(1)的腹板上；所述翼缘次背楞(11)沿横向间隔布置，并且每根翼缘次背楞(11)与翼缘底模板面板(10)之间通过第一紧固件(13)连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石荣，李宁，桑兆龙，百世健，张文智，李鹿宁，聂屿，胡秋月，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11