一种液压捣镐装卸机具制造技术

技术编号:19731143 阅读:71 留言:0更新日期:2018-12-12 02:27
本实用新型专利技术公开了一种液压捣镐装卸机具,属于铁路养路机械设备领域,包括一个套在捣镐的镐体腰部凸缘的过渡套、两个对称的可以严密咬合形成环形缸体卡扣在过渡套外的分体油缸、两片组合形成环形的套在镐体外的异形承压板;过渡套的选型与作业所需捣镐的镐体的镐头型号匹配;两个对称分体油缸缸体相对的两个侧边的凹凸齿彼此严密咬合,定位销穿过分体油缸中心部位的定位孔旋转锁定;单个分体油缸的截面为马蹄形;每个分体油缸顶部通过伸缩的柱塞与异形承压板固定连接;手动泵与两个分体油缸的油管连接座之间通过两根油管连接。本实用新型专利技术的液压捣镐装卸机具可代替人力完成捣镐的装卸工作,提高作业安全性,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压捣镐装卸机具
本技术涉及铁路养路机械设备领域,尤其是一种液压捣镐装卸机具。
技术介绍
铁轨下的枕木是在石砟上铺垫的。火车在运行时产生强烈震动,使石砟产生移动。为了保证铁路轨道稳固、安全,必须及时养护铁路路轨,将碎石捣固。目前大多使用寿命较长的合金捣镐,其前端为镐头,后部为镐把,镐头与镐把是采用整体铸造或锻造制作成为一体,并且需要经常更换,由于生锈、冲击等原因,捣镐与捣固臂会紧紧结合在一起,使得卸镐非常困难。目前装卸镐体是人工来完成的,现场工人需要用锤头敲击镐体来完成装卸,拆卸内外侧捣镐大多采用大锤敲击捣镐的镐掌部,使用这种卸镐方式,劳动强度大,且容易敲碎镐掌的合金,而且四周没有遮挡装置,碎渣四处飞溅使现场工作人员受伤,具有一定危险性。而且对于掌部损坏或者镐体断损情况下,使用锤击卸镐,将很难将镐体卸下,也容易损坏捣固装置总成,造成不必要的经济损失。另外换镐时间过长,平均每台车装卸一次捣镐大多要5个小时以上,影响工作效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种液压捣镐装卸机具,代替人力完成捣镐的装卸工作,提高作业安全性,提高工作效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种液压捣镐装卸机具,包括一个套在捣镐的镐体腰部凸缘的过渡套、两个对称的可以严密咬合形成环形缸体卡扣在过渡套外的分体油缸、两片组合形成环形的套在镐体外的异形承压板;过渡套的选型与作业所需捣镐的镐体的镐头型号匹配;两个对称分体油缸的缸体相对的两个侧边的凹凸齿彼此严密咬合,定位销穿过分体油缸中心部位的定位孔旋转锁定;单个分体油缸的截面为马蹄形;每个分体油缸顶部通过伸缩的柱塞与异形承压板固定连接;手动泵与两个分体油缸的油管连接座之间通过两根油管连接。本技术技术方案的进一步改进在于:柱塞设置在分体油缸内,柱塞包括腔体,腔体底端通过内六角固定螺栓封堵固定,腔体顶端嵌套有可沿腔体上下活动的弹簧顶端螺栓,弹簧顶端螺栓与异形承压板固定连接,腔体与油管连接座连通。本技术技术方案的进一步改进在于:每个分体油缸的缸体上均匀分布至少3个柱塞,异形承压板的对应位置上分布至少有3个柱塞孔。本技术技术方案的进一步改进在于:两个严密咬合的分体油缸上6个柱塞孔的圆心位于以两个分体油缸严密咬合形成圆环的圆心所在的同心圆弧上。本技术技术方案的进一步改进在于:同一分体油缸上的柱塞的腔体之间相互连通。本技术技术方案的进一步改进在于:每个分体油缸的开口背侧增设一个把手。本技术技术方案的进一步改进在于:异形承压板的结构有两种,包括相互对称的且与分体油缸横截面相近的马蹄形的两片异形承压板;还包括有与两个对称的分体油缸严密咬合形成环形缸体的横截面相近的且由两个对称的马蹄形截面和其中间连接部分组成一体的单片异形承压板。本技术技术方案的进一步改进在于:每个分体油缸均设置有溢流阀。本技术技术方案的进一步改进在于:手动泵采用双速手动泵。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:本技术的液压捣镐装卸机具中的两个对称的分体油缸可以严密咬合是实现捣镐装卸的基础;过渡套锁紧定位在两个对称的分体油缸围成的环形缸体腔中,卡扣住捣镐腰部凸缘,带动捣镐移动;过渡套的选型与作业所需的捣镐头型号匹配,过渡套的选型可以有多种,进一步增加了液压捣镐装卸机具的适用范围和使用可靠性;两个对称分体油缸缸体相对的两个侧边上设置有可以彼此严密咬合的凹凸齿,对称匹配的凹凸齿可以实现两个分体油缸缸体的快速分开及拢合;进一步地,两侧完成咬合的凹凸齿中间位置的定位孔通过穿入后并旋紧的定位销实现位置紧固;每个分体油缸通过可以顶起落下的塞柱固定连接形状与分体油缸横截面相近的异形承压板,实现带动由过渡套卡扣住的捣镐上下移动;手动泵通过油管与分体油缸的油管连接座连接,实现对塞柱连接的异形承压板的顶起落下动作的控制。本技术的液压捣镐装卸机具轻便小巧、组装、拆卸便捷,而且作业现场手动泵不受环境影响;适用于各型捣固车如16、16X、32、32X、48、48K等的整镐或半镐的快速组装、拆卸作业。本技术中设置在分体油缸内的塞柱通过内六角固定螺栓封堵固定自身的腔体;腔体顶端嵌套的弹簧顶端螺栓通过沿腔体上下活动实现带动与弹簧顶端螺栓固定连接的异形承压板的上下运动;腔体与油管连接座连通,并通过油管连接座连接油管,外接手动泵,实现通过调整腔体内的油压控制弹簧顶端螺栓沿腔体内壁的上下活动行程和强度。本技术中每个分体油缸的缸体上布置的柱塞个数不少于3个,同时异形承压板的对应位置上分布至少有3个柱塞孔,保证了通过塞柱发力顶起捣镐的工作强度,保证了液压捣镐装卸机具的装卸可靠性。本技术中两个对称的分体油缸围成的环形缸体上分布的至少六个柱塞孔处于环形缸体所在圆环的同心圆上,实现了液压捣镐装卸机通过塞柱输出作用力在异形承压板面上的均匀分布。本技术中,同一分体油缸上的柱塞的腔体之间相互连通。即同一分体油缸上的柱塞之间可以浮动位移,进一步保证了塞柱输出作用力在异形承压板面上的均匀分布。本技术中,分体油缸的开口背侧增设一个把手,不仅便于手动调整两个分体油缸的相对位置,提高机具整体的装卸作业效率;还使得机具搬运、组装更便捷。本技术中,异形承压板的结构有两种,一种是相互对称的且与分体油缸横截面相近的马蹄形的两片异形承压板;另一种有与两个对称的分体油缸严密咬合形成环形缸体的横截面相近的且由两个对称的马蹄形截面和其中间连接部分组成一体的单片异形承压板;两种结构的异形承压板均实现了将塞柱输出的作用力均匀向外作用的技术效果,而且内侧两角外延含有彼此有连接部分的异形承压板可强化对捣镐的镐体进一步定位紧固。本技术中每个分体油缸均设置有溢流阀,可实现高低压自动转换,并防止载荷自由下降。本技术中手动泵采用双速手动泵,可有效减少打压次数,减少劳动强度。本技术的液压捣镐装卸机具操作过程安全可靠,避免了因敲击镐体造成的人员或设备伤害;既可以作为卸镐器使用也可以作为装镐器使用。附图说明图1是本技术结构剖面示意图;图2是本技术结构俯视示意图;图3是本技术一种异性承压板的结构示意图;图4是本技术另一种异性承压板的结构示意图;图5是本技术一种过渡套的结构示意图;图6是本技术另一种过渡套的结构示意图;图7是本技术第三种过渡套的结构示意图;其中,1、分体油缸,2、柱塞,3、腔体,4、弹簧顶端螺栓,5、异性承压板,51、柱塞孔,6、内六角固定螺栓,7、过渡套,8、定位销,9、油管连接座,10、把手,11镐体。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:如图1所示的液压捣镐装卸机具的剖面示意图,一种液压捣镐装卸机具,包括一个套在捣镐的镐体11腰部凸缘的过渡套7、两个对称的可以严密咬合形成环形缸体卡扣在过渡套7外的分体油缸1、两片组合形成环形的套在镐体11外的异形承压板5;过渡套7的选型与作业所需捣镐的镐体11的镐头型号匹配;两个对称分体油缸1缸体相对的两个侧边的凹凸齿彼此严密咬合,定位销8穿过分体油缸1中心部位的定位孔旋转锁定;单个分体油缸1的截面为马蹄形;每个分体油缸1顶部通过伸缩的柱塞2与异形承压板5固定连接;手动泵与两个分体油缸1的油管连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压捣镐装卸机具,其特征在于:包括一个套在捣镐的镐体(11)腰部凸缘的过渡套(7)、两个对称的可以严密咬合形成环形缸体卡扣在过渡套(7)外的分体油缸(1)、两片组合形成环形的套在镐体(11)外的异形承压板(5);过渡套(7)的选型与作业所需捣镐的镐体(11)的镐头型号匹配;两个对称分体油缸(1)缸体相对的两个侧边的凹凸齿彼此严密咬合,定位销(8)穿过分体油缸(1)中心部位的定位孔旋转锁定;单个分体油缸(1)的截面为马蹄形;每个分体油缸(1)顶部通过伸缩的柱塞(2)与异形承压板(5)固定连接;手动泵与两个分体油缸(1)的油管连接座(9)之间通过两根油管连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压捣镐装卸机具,其特征在于:包括一个套在捣镐的镐体(11)腰部凸缘的过渡套(7)、两个对称的可以严密咬合形成环形缸体卡扣在过渡套(7)外的分体油缸(1)、两片组合形成环形的套在镐体(11)外的异形承压板(5);过渡套(7)的选型与作业所需捣镐的镐体(11)的镐头型号匹配;两个对称分体油缸(1)缸体相对的两个侧边的凹凸齿彼此严密咬合,定位销(8)穿过分体油缸(1)中心部位的定位孔旋转锁定;单个分体油缸(1)的截面为马蹄形;每个分体油缸(1)顶部通过伸缩的柱塞(2)与异形承压板(5)固定连接;手动泵与两个分体油缸(1)的油管连接座(9)之间通过两根油管连接。2.根据权利要求1所述的一种液压捣镐装卸机具,其特征在于:柱塞(2)设置在分体油缸(1)内,柱塞(2)包括腔体(3),腔体(3)底端通过内六角固定螺栓(6)封堵固定,腔体(3)顶端嵌套有可沿腔体(3)上下活动的弹簧顶端螺栓(4),弹簧顶端螺栓(4)与异形承压板(5)固定连接,腔体(3)与油管连接座(9)连通。3.根据权利要求1所述的一种液压捣镐装卸机具,其特征在于:每个分体油缸(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏生
申请(专利权)人:江苏铁佑德液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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