适用于打包带加工的热熔焊接设备制造技术

本发明专利技术公布了一种适用于打包带加工的热熔焊接设备，包括操作台、电机、传动轴、气缸一、加热块、旋转轴、固定板、气缸二、压板和限位辊，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机设置在立板上，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机连接，所述的气缸一设置在立板上，所述的加热块设置在活塞杆一上，所述的旋转轴两端分别设置在轴承内。本发明专利技术在立柱与立柱之间的操作台上设置有垫台，将需要焊接处理的打包带两端与加热块上的加热板贴合，加热板使打包带两端熔化，熔化后的打包带两端在垫台上熔接，气缸二、活塞杆二向下推动压板，压板压制熔接的打包带两端，完成打包带的熔接作业，提高了打包带的熔接效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于打包带加工的热熔焊接设备
本专利技术涉及塑料管的加工
，具体是涉及一种适用于打包带加工的热熔焊接设备。
技术介绍
打包带广泛应用于各种物品包装材料中，在打包带加工过程中，需要将两个较短的打包带热熔焊接成较长的打包带段，如申请号201710525793.2的专利公布了全自动有扣打包带热熔焊接机，其解决了焊接设备力不开手动操作的问题，但其存在着安全性能不佳、焊接质量不高、打包带在传输过程中稳定性不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有打包带热熔焊接设备存在的安全性能不佳、熔接质量不高、打包带在传输过程中稳定性不高的问题，提供一种操作方便、安全性能好、熔接质量好、打包带在传输过程中稳定性高的适用于打包带加工的热熔焊接设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于打包带加工的热熔焊接设备，包括操作台、电机、传动轴、气缸一、加热块、旋转轴、固定板、气缸二、压板和限位辊，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、立柱，并在立板上设置有轴承，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机连接，电机带动传动轴旋转，传动轴能够对打包带进行收卷，提高打包带的收卷效率，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的加热块设置在活塞杆一上，并在加热块上设置有电源线、加热板，所述的旋转轴两端分别设置在轴承内，所述的固定板设置在立柱上，所述的立柱上设置有轴套，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的压板设置在活塞杆二上，所述的限位辊两端设置有连接轴，将限位辊设置在立柱与立柱之间，并将限位辊上的连接轴穿过轴套，在打包带两端熔接过程中，打包带的两端分别放置在限位辊与限位辊之间，通过限位辊，提高了打包带两端在熔接过程中的稳定性，增强打包带两端的熔接质量，另一方面，通过限位辊也能提高熔接后打包带在传输过程中的稳定性。优选的，所述的立柱与立柱之间的操作台上设置有垫台，将需要焊接处理的打包带两端与加热块上的加热板贴合，加热板使打包带两端熔化，熔化后的打包带两端在垫台上熔接，气缸二、活塞杆二向下推动压板，压板压制熔接的打包带两端，完成打包带的熔接作业，提高了打包带的熔接效率及熔接质量。优选的，所述的加热块设置为可在活塞杆一上更换的结构，根据不同的打包带，选择具有合适加热板的加热块，加热块上的电源线与外部电源连接，能够为加热板的加热提供电能，加热后的加热板对需要焊接的打包带两端进行熔化，使熔化后的打包带两端进行焊接，提高了打包带的熔接效率及熔接质量，加热块在气缸一、活塞杆一的作用下水平移动，需要熔接时，气缸一、活塞杆一推动加热块，使加热块上的加热板推入至立柱与立柱之间，打包带熔接结束后，气缸一、活塞杆一拉动加热块，使加热板从立柱与立柱之间移出，提高了打包带在熔接过程中的安全性能。优选的，所述的限位辊通过连接轴设置为可在立柱与立柱之间旋转的结构，在打包带两端熔接过程中，打包带的两端分别放置在限位辊与限位辊之间，通过限位辊，提高了打包带两端在熔接过程中的稳定性，增强打包带两端的熔接质量，另一方面，通过限位辊也能提高熔接后打包带在传输过程中的稳定性。有益效果：本专利技术在立柱与立柱之间的操作台上设置有垫台，将需要焊接处理的打包带两端与加热块上的加热板贴合，加热板使打包带两端熔化，熔化后的打包带两端在垫台上熔接，气缸二、活塞杆二向下推动压板，压板压制熔接的打包带两端，完成打包带的熔接作业，提高了打包带的熔接效率及熔接质量，将限位辊通过连接轴设置为可在立柱与立柱之间旋转的结构，在打包带两端熔接过程中，打包带的两端分别放置在限位辊与限位辊之间，通过限位辊，提高了打包带两端在熔接过程中的稳定性，增强打包带两端的熔接质量，另一方面，通过限位辊也能提高熔接后打包带在传输过程中的稳定性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的部分结构示意图，示意固定板与操作台的连接结构。图4是本专利技术的部分结构示意图，示意气缸一与加热块的连接结构。图5是本专利技术的部分结构示意图，示意限位辊与限位辊的连接结构。图6是本专利技术另一种实施结构示意图。图中：1.操作台、2.电机、3.传动轴、4.气缸一、5.加热块、6.旋转轴、7.固定板、8.气缸二、9.压板、10.限位辊、11.支架、12.立板、13.轴承、14.电源线、15.活塞杆一、16.加热板、17.立柱、18.轴套、19.活塞杆二、20.垫台、21.连接轴、22.挡轮。具体实施方式实施例一：如附图1-5所示：一种适用于打包带加工的热熔焊接设备，包括操作台1、电机2、传动轴3、气缸一4、加热块5、旋转轴6、固定板7、气缸二8、压板9和限位辊10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，在操作台1上垂直设置有立板12、立柱17，并在立板12上设置有轴承13，所述的电机2设置在立板12上，并在电机2上设置有电源线14，所述的传动轴3一端设置在轴承13内，另一端与电机2连接，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3能够对打包带进行收卷，提高打包带的收卷效率，所述的气缸一4设置在立板9上，并在气缸一4上设置有电源线14、活塞杆一15，所述的加热块5设置在活塞杆一15上，并在加热块5上设置有电源线14、加热板16，所述的旋转轴6两端分别设置在轴承13内，所述的固定板7设置在立柱17上，所述的立柱17上设置有轴套18，所述的气缸二8设置在固定板7上，并在气缸二8上设置有电源线14、活塞杆二19，所述的压板9设置在活塞杆二19上，所述的限位辊10两端设置有连接轴21，将限位辊10设置在立柱17与立柱17之间，并将限位辊10上的连接轴21穿过轴套18，在打包带两端熔接过程中，打包带的两端分别放置在限位辊10与限位辊10之间，通过限位辊10，提高了打包带两端在熔接过程中的稳定性，增强打包带两端的熔接质量，另一方面，通过限位辊10也能提高熔接后打包带在传输过程中的稳定性。优选的，所述的立柱18与立柱17之间的操作台1上设置有垫台20，将需要焊接处理的打包带两端与加热块5上的加热板16贴合，加热板16使打包带两端熔化，熔化后的打包带两端在垫台20上熔接，气缸二8、活塞杆二19向下推动压板9，压板9压制熔接的打包带两端，完成打包带的熔接作业，提高了打包带的熔接效率及熔接质量。优选的，所述的加热块5设置为可在活塞杆一15上更换的结构，根据不同的打包带，选择具有合适加热板16的加热块5，加热块5上的电源线14与外部电源连接，能够为加热板16的加热提供电能，加热后的加热板16对需要焊接的打包带两端进行熔化，使熔化后的打包带两端进行焊接，提高了打包带的熔接效率及熔接质量，加热块5在气缸一4、活塞杆一15的作用下水平移动，需要熔接时，气缸一4、活塞杆一15推动加热块5，使加热块5上的加热板16推入至立柱17与立柱17之间，打包带熔接结束后，气缸一4、活塞杆一15拉动加热块5，使加热板16从立柱17与立柱17之间移出，提高了打包带在熔接过程中的安全性能。优选的，所述的限位辊10通过连接轴21设置为可在立柱17与立柱17之间旋转的结构，在打包带两端熔接过程中，打包带的两端分别放置在限位辊10与限位辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于打包带加工的热熔焊接设备，包括操作台、电机、传动轴、气缸一、加热块、旋转轴、固定板、气缸二、压板和限位辊，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、立柱，并在立板上设置有轴承，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机连接，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的加热块设置在活塞杆一上，并在加热块上设置有电源线、加热板，所述的旋转轴两端分别设置在轴承内，所述的固定板设置在立柱上，所述的立柱上设置有轴套，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的压板设置在活塞杆二上，所述的限位辊两端设置有连接轴，将限位辊设置在立柱与立柱之间，并将限位辊上的连接轴穿过轴套，所述的立柱与立柱之间的操作台上设置有垫台。

【技术特征摘要】
1.一种适用于打包带加工的热熔焊接设备，包括操作台、电机、传动轴、气缸一、加热块、旋转轴、固定板、气缸二、压板和限位辊，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、立柱，并在立板上设置有轴承，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端设置在轴承内，另一端与电机连接，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的加热块设置在活塞杆一上，并在加热块上设置有电源线、加热板，所述的旋转轴两端分别设置在轴承内，所述的固定板设置在立柱上，所述的立柱上设置有轴套，所述的气缸二设置在固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵常勇，张绍通，
申请(专利权)人：芜湖三华包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34