一种具有锻打装置的3D打印机制造方法及图纸

技术编号:19728665 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-12 02:03
本发明专利技术公开了3D打印机技术领域的一种具有锻打装置的3D打印机,包括送料管支架,所述送料管支架上安装了送料管,还包括能沿着送料管轴线方向往复运动的锻打机构,本发明专利技术通过开启或者关闭通过线圈的电流来控制锻打机构是否启动,通过控制通过线圈的电流方向来改变电磁感应产生的磁场方向,从而控制缠绕了线圈的驱动套筒在磁力驱动装置内沿着送料管的轴线往复运动,通过这种往复运动对3D打印机喷出的每一层材料进行锻打,通过调整通过线圈的电流强度,控制锻打力度,锻打力度可以按照原料的材质需求进行调节,方便实用,通过导向杆和导向孔的配合,使锻打时的往复运动不会跑偏,锻打更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锻打装置的3D打印机
本专利技术涉及3D打印机
,特别是涉及一种具有锻打装置的3D打印机。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把原料融化然后按照设定的形状,将所需要的原料一层层的由喷料嘴挤出来,然后一层层的叠加成为一个需要的立体实物,3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质,有些打印机还能结合不同介质。目前的3D打印机都是将送料管安装在送料管支架上,送料管支架被程序控制负责执行运行线路,送料管负责将原料叠加在支架运行的位置上,传统模具制造或者锻造出来的物体因为是整体或者接缝少,强度比较高,但是这种3D打印出来的物体是一层一层的叠加的,没有进行强化,往往没有模具制造或者锻造出来的强度高,现在需要一种在不增加过多新的设备,简单的将原有的3D打印机进行简单的改造,就能够改善3D打印机制造出来的产品强度问题的设备。基于此,本专利技术设计了一种具有锻打装置的3D打印机,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有锻打装置的3D打印机,能简单的进行改造现有的3D打印机,不需要增加大量成本,就可以在制造过程通过捶打的方式,增加3D打印机生产出来产品的抗剪切性能和力学性能的装置。本专利技术是这样实现的:一种具有锻打装置的3D打印机,包括送料管支架,所述送料管支架上安装了送料管,还包括能沿着送料管轴线方向往复运动的锻打机构。进一步地,所述锻打机构包括驱动套筒、固定挡板、锻打头、动力线圈、复数个导向杆和复数个减震弹簧,所述驱动套筒设置在固定挡板的一侧,所述动力线圈缠绕在驱动套筒外,所述锻打头通过复数个导向杆连接在固定挡板的另一侧。进一步地,所述送料管的出口端开设了喷料嘴,所述驱动套筒不接触的套设在送料管外,所述锻打头不接触的套设在喷料嘴外。进一步地,还包括锻打固定装置,所述锻打固定装置包括挂板和缓冲支撑板,所述挂板与缓冲支撑板相互固定,所述挂板与送料管支架固定,所述缓冲支撑板上开设了复数个导向孔,复数个所述导向杆一一对应的滑设在复数个所述导向孔内,每所述导向杆外都套设两所述减震弹簧,且同一根所述导向杆上的两个减震弹簧分别抵在导向孔的两侧,复数个所述导向孔的轴线都与送料管的轴线平行。进一步地,所述送料管上还设置了磁动力安置架和卡板,所述送料管支架锁紧在磁动力安置架和卡板之间,所述磁动力安置架为开口朝卡板方向的空箱,所述磁动力安置架套接在送料管的外壁。进一步地,还包括磁力驱动装置,所述磁力驱动装置由导管壁导磁体、永磁体和安置架导磁体组成,所述导管壁导磁体和安置架导磁体分别将永磁体的南北极分别导向并作用在磁动力安置架的一侧和送料管管壁的一侧,所述导管壁导磁体和安置架导磁体之间组成一个导向槽,缠绕了所述动力线圈的驱动套筒不接触的滑设在所述导向槽内。进一步地,所述送料管上还套设了散热装置,所述散热装置为复数层相互平行的散热片,所述缓冲支撑板内还开设了散热槽,所述散热装置不接触的安置在散热槽内。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过开启或者关闭通过线圈的电流来控制锻打机构是否启动,通过控制通过线圈的电流方向来改变电磁感应产生的磁场方向,从而控制缠绕了线圈的驱动套筒在磁力驱动装置内沿着送料管的轴线往复运动,通过这种往复运动对3D打印机喷出的每一层材料进行锻打,通过调整通过线圈的电流强度,控制锻打力度,锻打力度可以按照原料的材质需求进行调节,方便实用,通过导向杆和导向孔的配合,使锻打时的往复运动不会跑偏,锻打更加准确,这种方式锻打机构阻力小,锻打力度可调节,比通过弹性拉伸或者挤压方向性更加精准,力度控制更准确,调节更方便,很好的提高了原有的3D打印产品的抗剪切性能和力学性能。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术正面剖视图;图2为本专利技术俯视图;图3为本专利技术仰视图;图4为本专利技术磁动力安置架底部结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-送料管支架,2-磁力驱动装置,21-导管壁导磁体,22-永磁体,23-安置架导磁体,3-送料管,31-磁动力安置架,32-卡板,33-喷料嘴,4-锻打机构,41-驱动套筒,42-导向杆,43-减震弹簧,44-固定挡板,45-锻打头,46-动力线圈,5-锻打固定装置,51-挂板,52-缓冲支撑板,521-导向孔,522-散热槽,6-散热装置,7-加热装置。具体实施方式请参阅图1至4所示,本专利技术提供一种技术方案:一种具有锻打装置的3D打印机,包括送料管支架1,所述送料管支架1上安装了送料管3,还包括能沿着送料管3轴线方向往复运动的锻打机构4,给原有的3D打印机增加了锻打功能,将3D打印机喷流出的一层层原料进行按压锻打,使3D打印机每一层喷出来的原料相互之间贴合更加紧密,提高了产品的抗剪切性能和力学性能,增加了原来3D打印机的产品性能。其中,锻打机构4包括驱动套筒41、固定挡板44、锻打头45、动力线圈46、复数个导向杆42和复数个减震弹簧43,所述驱动套筒41设置在固定挡板44的一侧,所述动力线圈46缠绕在驱动套筒41外,所述锻打头45通过复数个导向杆42连接在固定挡板44的另一侧,这样可以使锻打机构4成为一个整体来进行往复运动来对原料进行锻打,并且可以通过调整动力46线圈的电流,是锻打力度和时间进行调整,方便使用,送料管3的出口端开设了喷料嘴33,所述驱动套筒41不接触的套设在送料管3外,所述锻打头45不接触的套设在喷料嘴33外,使整个锻打机构4不与送料管3和喷料嘴33接触,避免摩擦产生阻力,也避免磨损,还包括锻打固定装置5,所述锻打固定装置5包括挂板51和缓冲支撑板52,所述挂板51与缓冲支撑板52相互固定,所述挂板51与送料管支架1固定,所述缓冲支撑板52上开设了复数个导向孔521,复数个所述导向杆42一一对应的滑设在复数个所述导向孔521内,每所述导向杆42外都套设两所述减震弹簧43,且同一根所述导向杆42上的两个减震弹簧43分别抵在导向孔521的两侧,复数个所述导向孔521的轴线都与送料管3的轴线平行,通过锻打固定装置5给锻打机构4提供一个平稳和牢固的支撑,是锻打机构4能够稳定的对原料进行锻打,送料管3上还设置了磁动力安置架31和卡板32,所述送料管支架1锁紧在磁动力安置架31和卡板32之间,所述磁动力安置架31为开口朝卡板32方向的空箱,所述磁动力安置架31套接在送料管3的外壁,通过磁动力安置架31和卡板32将磁力驱动装置2稳定的连接在一起,方便驱动,并且磁动力安置架31上开设有一个只能容纳动力线圈46和驱动套筒41开口的空箱,使磁力驱动装置2可以无论什么角度都无法掉落,方便送料管支架1进行多角度操作,还包括磁力驱动装置2,所述磁力驱动装置2由导管壁导磁体21、永磁体22和安置架导磁体23组成,所述导管壁导磁体21和安置架导磁体23分别将永磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锻打装置的3D打印机,包括送料管支架(1),所述送料管支架(1)上安装了送料管(3),其特征在于:还包括能沿着送料管(3)轴线方向往复运动的锻打机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种具有锻打装置的3D打印机,包括送料管支架(1),所述送料管支架(1)上安装了送料管(3),其特征在于:还包括能沿着送料管(3)轴线方向往复运动的锻打机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有锻打装置的3D打印机,其特征在于:所述锻打机构(4)包括驱动套筒(41)、固定挡板(44)、锻打头(45)、动力线圈(46)、复数个导向杆(42)和复数个减震弹簧(43),所述驱动套筒(41)设置在固定挡板(44)的一侧,所述动力线圈(46)缠绕在驱动套筒(41)外,所述锻打头(45)通过复数个导向杆(42)连接在固定挡板(44)的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有锻打装置的3D打印机,其特征在于:所述送料管(3)的出口端开设了喷料嘴(33),所述驱动套筒(41)不接触的套设在送料管(3)外,所述锻打头(45)不接触的套设在喷料嘴(33)外。4.根据权利要求2所述的一种具有锻打装置的3D打印机,其特征在于:还包括锻打固定装置(5),所述锻打固定装置(5)包括挂板(51)和缓冲支撑板(52),所述挂板(51)与缓冲支撑板(52)相互固定,所述挂板(51)与送料管支架(1)固定,所述缓冲支撑板(52)上开设了复数个导向孔(521),复数个所述导向杆(42)一一对应的滑设在复数个所述导向孔(521)内,每所述导向杆(42)外都套设两所述减震弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌荣王乾廷曾宪斌练国富黄旭
申请(专利权)人:福建工程学院
类型:发明
国别省市:福建,35

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