一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊制造技术

本发明专利技术公开了一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，包括主体和滑座，所述主体的内部螺栓安装有底板，且底板与主体之间设置有滚球，所述滑座设置在主体的内部上方，所述旋转盘的上方螺栓安装有放置架，所述固定杆的外侧套有套杆，所述空心板的内部设置有活动板，所述放置架的中上方镶嵌有垫块，所述主体的右侧设置有驱动机构，所述第三电机的输出端量有固定机构，且固定机构的内部下方固定有搅拌头。该搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊设置有旋转盘，在使用的过程中，能有效的对放置架上方的板材进行转动，从而有效的调节板材间焊缝的位置和角度，配合丝杆进行联动时，不仅能有效的进行常见的焊接作业，还能进行弧形焊缝的焊接作业，增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊
本专利技术涉及搅拌摩擦焊
，具体为一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊。
技术介绍
搅拌摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法，具体是将搅拌针伸入待焊接的缝隙中，将搅拌针高速旋转，使其与两侧的工件端面摩擦产生热量，从而使得端部到达热水塑性状态。现有的摩擦焊在使用的过程中，一般都有两个部位进行工作，一是搅拌针与工件的端面摩擦起热，从而对端面进行摩擦，二是搅拌肩对焊缝上表面进行摩擦打磨，然而，搅拌肩的存在，限制了搅拌针伸入焊缝之间的深度，使得焊缝较深时，搅拌针很难将间隙完全焊接在一起，较低了装置的焊接效率，同时现有的摩擦焊在使用时，大多只能进行直线型焊缝的焊接，很难对弧形的焊缝进行焊接，限制了摩擦焊的使用范围。针对上述问题，在原有搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，以解决上述
技术介绍
中提出摩擦焊搅拌针受搅拌肩限制，很难伸入较深的焊缝中，同时现有的摩擦焊不具备弧形焊缝的焊接工作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，包括主体和滑座，所述主体的内部螺栓安装有底板，且底板与主体之间设置有滚球，所述主体的中部分别安装有丝杆和光杆，且主体的前方设置有第一电机，所述滑座设置在主体的内部上方，且滑座的中部分别开设有光孔和螺纹孔，并且滑座的内部螺栓安装有第二电机，所述滑座的正上方设置有旋转盘，且旋转盘与滑座之间设置有滚球，所述旋转盘的上方螺栓安装有放置架，且放置架的左右两侧上方均螺纹连接有固定杆，所述固定杆的外侧套有套杆，且套杆的上方焊接有空心板，所述空心板的内部设置有活动板，且活动板的右侧螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿活动板螺钉连接有固定块，所述放置架的中上方镶嵌有垫块，且放置架的前后两侧开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有侧板，所述主体的右侧设置有驱动机构，且驱动机构的左侧螺栓安装有第三电机，所述第三电机的输出端量有固定机构，且固定机构的内部下方固定有搅拌头。优选的，所述丝杆的中轴线与光杆的中轴线相互平行，且丝杆设置在螺纹孔的内部，并且光杆设置在光孔的内部，而且丝杆与丝杆之间为齿轮啮合连接，同时丝杆与第一电机之间为锥齿轮连接，且丝杆设置有2根，并且2根丝杆的螺旋方向相反。优选的，所述滑座的下表面与底板的上表面相互平行，且滑座的宽度小于主体的内部宽度，并且滑座通过丝杆与滚球构成移动结构。优选的，所述旋转盘的中部呈十字槽形结构，且旋转盘与第二电机为十字卡合连接，并且第二电机的中心线与旋转盘的中心线相互重合。优选的，所述固定杆关于放置架的中心对称设置有4个，且放置架、垫块和侧板三者的上表面相互平齐，并且垫块均匀分布在放置架的中部，而且侧板设置有2个。优选的，所述驱动机构包含有第一液压缸、第一套管、第一伸缩杆、限位螺栓、连接杆、第二套管、第二液压缸和第二伸缩杆，第一液压缸的外侧设置有第一套管，且第一液压缸的上方设置有第一伸缩杆，并且第一套管的外侧设置有限位螺栓，所述第一伸缩杆的上方焊接有连接杆，且连接杆的左侧螺栓安装有第二套管，并且第二套管的内部螺栓安装有第二液压缸，所述第二液压缸的左侧设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的左侧安装有固定块，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆的外侧均开设有滑槽结构，且第二伸缩杆和第一伸缩杆的外侧均设置有限位螺栓。优选的，所述第一液压缸的中心线与第二液压缸的中心线相互垂直，且第一液压缸、第二电机和第三电机三者的中心线相互重合。优选的，所述固定机构包含有弹簧杆、限位壳体、固定端盖和矩形槽，固定机构的内部下方开设有矩形槽，且矩形槽的外侧设置有弹簧杆，并且弹簧杆的外侧设置有限位壳体，所述限位壳体的上下两端设置有固定端盖，且固定端盖螺钉安装在固定机构的外侧，所述弹簧杆的中轴线与固定机构的中轴线相互垂直，且弹簧杆关于固定机构的中轴线对称设置，并且弹簧杆设置有4组，每组设置有3个，而且弹簧杆贯穿于限位壳体和矩形槽的内壁，同时限位壳体呈圆柱形结构。优选的，所述搅拌头包含有矩形块、固定槽和搅拌针，所述矩形块与矩形槽为凹凸配合，且矩形块的横截面呈正方形结构，并且矩形块的表面均匀分布有固定槽，而且固定槽与弹簧杆为过盈配合，所述搅拌针的表面呈螺纹状结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，1、设置有旋转盘，在使用的过程中，能有效的对放置架上方的板材进行转动，从而有效的调节板材间焊缝的位置和角度，配合丝杆进行联动时，不仅能有效的进行常见的焊接作业，还能进行弧形焊缝的焊接作业，增加装置的实用性；2、设置了驱动机构，在第一液压缸和第二液压缸的配合使用下，快速且有效的调节搅拌头的位置，提高装置的实用性，并且设置了限位螺栓，保证了装置的安全，同时配合旋转盘的使用，使得该装置能更有效的进行弧形焊缝的焊接作业，提高装置的焊接效率；3、设置有固定机构和搅拌头，配合弹簧杆和矩形槽的使用，能快速的进行搅拌头的安装和拆卸作业，同时该搅拌头采用单搅拌针的设计，使得该搅拌针能伸入深度更大的焊缝，有效的增加该装置的焊接效率，解决了现有的搅拌头在使用的过程中，因存在搅拌肩，使得搅拌头很难伸入较深的焊缝中，增加装置的实用性。附图说明图1为本专利技术侧视结构示意图；图2为本专利技术主体俯视结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术图1中a处放大结构示意图；图5为本专利技术固定机构主视结构示意图；图6为本专利技术固定机构仰视结构示意图；图7为本专利技术搅拌头主视结构示意图；图8为本专利技术搅拌头仰视结构示意图；图中：1、主体；2、底板；3、丝杆；4、第一电机；5、滚球；6、光杆；7、滑座；8、光孔；9、螺纹孔；10、第二电机；11、旋转盘；12、放置架；13、固定杆；14、套杆；15、空心板；16、活动板；17、螺纹杆；18、固定块；19、驱动机构；191、第一液压缸；192、第一套管；193、第一伸缩杆；194、限位螺栓；195、连接杆；196、第二套管；197、第二液压缸；198、第二伸缩杆；20、第三电机；21、固定机构；211、弹簧杆；212、限位壳体；213、固定端盖；214、矩形槽；22、搅拌头；221、矩形块；222、固定槽；223、搅拌针；23、凹槽；24、侧板；25、垫块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，包括主体1、底板2、丝杆3、第一电机4、滚球5、光杆6、滑座7、光孔8、螺纹孔9、第二电机10、旋转盘11、放置架12、固定杆13、套杆14、空心板15、活动板16、螺纹杆17、固定块18、驱动机构19、第三电机20、固定机构21、搅拌头22、凹槽23、侧板24、垫块25，主体1的内部螺栓安装有底板2，且底板2与主体1之间设置有滚球5，主体1的中部分别安装有丝杆3和光杆6，且主体1的前方设置有第一电机4，滑座7设置在主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，包括主体(1)和滑座(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部螺栓安装有底板(2)，且底板(2)与主体(1)之间设置有滚球(5)，所述主体(1)的中部分别安装有丝杆(3)和光杆(6)，且主体(1)的前方设置有第一电机(4)，所述滑座(7)设置在主体(1)的内部上方，且滑座(7)的中部分别开设有光孔(8)和螺纹孔(9)，并且滑座(7)的内部螺栓安装有第二电机(10)，所述滑座(7)的正上方设置有旋转盘(11)，且旋转盘(11)与滑座(7)之间设置有滚球(5)，所述旋转盘(11)的上方螺栓安装有放置架(12)，且放置架(12)的左右两侧上方均螺纹连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧套有套杆(14)，且套杆(14)的上方焊接有空心板(15)，所述空心板(15)的内部设置有活动板(16)，且活动板(16)的右侧螺纹连接有螺纹杆(17)，并且螺纹杆(17)贯穿活动板(16)螺钉连接有固定块(18)，所述放置架(12)的中上方镶嵌有垫块(25)，且放置架(12)的前后两侧开设有凹槽(23)，并且凹槽(23)的内部设置有侧板(24)，所述主体(1)的右侧设置有驱动机构(19)，且驱动机构(19)的左侧螺栓安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端量有固定机构(21)，且固定机构(21)的内部下方固定有搅拌头(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，包括主体(1)和滑座(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部螺栓安装有底板(2)，且底板(2)与主体(1)之间设置有滚球(5)，所述主体(1)的中部分别安装有丝杆(3)和光杆(6)，且主体(1)的前方设置有第一电机(4)，所述滑座(7)设置在主体(1)的内部上方，且滑座(7)的中部分别开设有光孔(8)和螺纹孔(9)，并且滑座(7)的内部螺栓安装有第二电机(10)，所述滑座(7)的正上方设置有旋转盘(11)，且旋转盘(11)与滑座(7)之间设置有滚球(5)，所述旋转盘(11)的上方螺栓安装有放置架(12)，且放置架(12)的左右两侧上方均螺纹连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外侧套有套杆(14)，且套杆(14)的上方焊接有空心板(15)，所述空心板(15)的内部设置有活动板(16)，且活动板(16)的右侧螺纹连接有螺纹杆(17)，并且螺纹杆(17)贯穿活动板(16)螺钉连接有固定块(18)，所述放置架(12)的中上方镶嵌有垫块(25)，且放置架(12)的前后两侧开设有凹槽(23)，并且凹槽(23)的内部设置有侧板(24)，所述主体(1)的右侧设置有驱动机构(19)，且驱动机构(19)的左侧螺栓安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端量有固定机构(21)，且固定机构(21)的内部下方固定有搅拌头(22)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，其特征在于：所述丝杆(3)的中轴线与光杆(6)的中轴线相互平行，且丝杆(3)设置在螺纹孔(9)的内部，并且光杆(6)设置在光孔(8)的内部，而且丝杆(3)与丝杆(3)之间为齿轮啮合连接，同时丝杆(3)与第一电机(4)之间为锥齿轮连接，且丝杆(3)设置有2根，并且2根丝杆(3)的螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，其特征在于：所述滑座(7)的下表面与底板(2)的上表面相互平行，且滑座(7)的宽度小于主体(1)的内部宽度，并且滑座(7)通过丝杆(3)与滚球(5)构成移动结构。4.根据权利要求1所述的一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，其特征在于：所述旋转盘(11)的中部呈十字槽形结构，且旋转盘(11)与第二电机(10)为十字卡合连接，并且第二电机(10)的中心线与旋转盘(11)的中心线相互重合。5.根据权利要求1所述的一种搅拌头无轴肩的搅拌摩擦焊，其特征在于：所述固定杆(13)关于放置架(12)的中心对称设置有4个，且放置架(12)、垫块(25)和侧板(24)三者的上表面相互平齐，并且垫块(25)均匀分布在放置架(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佑新，
申请(专利权)人：湖南文理学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43