铸造锅具的制造方法技术

本发明专利技术提供一种铸造锅具的制造方法，所述制造方法包括锅坯成型、抛光及挑选、孔眼补焊、焊点除平、表面处理等步骤，消除孔眼类缺陷，增强锅具性能，特别是防锈能力大大提升；同时通过补焊修复孔眼，提升了铸造锅具生产效率，降低成本；因对孔眼进行了补焊封堵，解决了有孔眼类缺陷的铸造锅具不能软氮化等后续处理的问题。本发明专利技术提供的技术方案，其孔眼类缺陷修复效果好，进而锅具整体性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
铸造锅具的制造方法
本专利技术涉及厨房电器
，尤其涉及一种铸造锅具的制造方法。
技术介绍
铸造类锅具传热均匀，特别适合煎、炒、炸、炖的烹调方式，是日常生活中常用的烹饪器具。铸造类锅具是由金属液体浇铸到模具内，冷却定型后，脱模形成锅坯，再将锅坯经过后续处理即形成锅具成品。铸造类锅具最容易出现孔眼类缺陷，其约占铸造缺陷中的60％以上。所谓孔眼类缺陷主要包括气孔、砂眼、碴眼、缩孔、缩松、铁豆。孔眼类缺陷的存在会影响锅具的抗腐蚀性能、力学性能以及产品的外观，需予以消除。目前针对孔眼类缺陷的处理方式有两种，其一就是直接回炉重铸，这种方式导致铸造锅具的产能低、成本高，且无法确保重铸后的锅坯就不具有孔眼类缺陷；另一种处理方式是采用胶泥状的、室温固化高分子树脂胶修补剂进行修补，但是这种修补剂的耐温在170℃左右，而锅具的热油温度在200℃左右，在该温度下修补剂易脱落或分解，所以修补剂不适合铸造类炒锅的孔眼修补。因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种铸造锅具的制造方法，其孔眼类缺陷修复效果好，修复成本低。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种铸造锅具的制造方法，包括如下步骤：(1)锅坯成型步骤：采用金属浇铸成型锅基体，所述锅基体具有内表面和外表面；(2)抛光及挑选步骤：对锅基体的内表面和/或外表面进行抛光处理，挑选出内表面或外表面显现出孔眼的锅基体，以进行以下(3)、(4)、(5)步骤；挑选出不具有孔眼的锅基体，以进行以下(5)步骤；(3)孔眼补焊步骤：采用金属焊丝、通过冷焊工艺焊接填补所述孔眼，所述孔眼处形成凸出所述锅基体内表面和/或外表面的焊点；(4)焊点除平步骤：打磨和/或抛光所述焊点，使得所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成齐平或平滑的连续表面；(5)表面处理步骤：形成至少一层防护层，所述防护层覆盖所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成的连续表面。本专利技术铸造锅具的制造方法通过抛光及挑选、孔眼补焊、焊点除平、表面处理等步骤，消除孔眼类缺陷，增强锅具性能，提升铸造锅具生产效率，降低成本；采用冷焊工艺对铸造锅具进行沉积、封孔、补平等修补，修补点结合牢固、致密，无脱落的可能。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述锅基体为铸铁，所述焊丝为直径为1mm-4mm的镍焊丝或钢焊丝；或者所述锅基体为铸铝，所述焊丝为直径为1mm-4mm的铝丝。焊丝直径的选取与孔眼的尺寸相适应，焊丝材质的选取与锅基体材质相同或相近，可提升结合强度。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述表面处理步骤包括：涂覆油膜，并在200-400℃烘烤10-30分钟进行固化。利用油膜封闭锅基体表面的微小孔隙，隔离锅基体与空气接触而有效防止生锈，还能使锅具的颜色呈黝黑发亮，提高美观度。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述油膜的厚度为1-5um。油膜厚度在该范围内时油膜不易脱离且对锅基体的保护效果最佳。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述表面处理步骤包括：软氮化处理以形成氮化层，软氮化处理的加热温度为450-650℃，所述氮化层包括自所述铸造锅具的内表面和/或外表面依次形成的扩散层和白亮层。通过软氮化处理可增强锅基体的表面耐磨性，增加硬度，提高耐蚀性，防止生锈。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述氮化层的厚度为10-50um。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述表面处理步骤还包括：将锅基体和水蒸气在510-600℃保温60-90分钟的氧化发黑处理，以形成氧化层。在锅基体的表面形成一层致密的四氧化三铁氧化层，以隔绝空气，达到防锈目的；当氧化层形成在氮化层上时，可保护氮化层，且形成多层防锈保护，抗腐蚀性能大大提升。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述氧化层的厚度为1-3um。氧化层厚度过厚易分层脱落，过薄则防护效果不佳，厚度设置为上述范围时其结合强度及保护效果最佳。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述表面处理步骤依次包括软氮化处理、氧化发黑处理和涂覆油膜，以分别形成氮化层、氧化层和油膜层。具有三重防锈保护，且氧化层和油膜层还可对内层的氮化层保护，可遮覆氮化处理表面产生的大面积麻点。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述表面处理步骤之前还包括喷砂形成粗糙面的步骤。喷砂形成粗糙面，可提升后续的表面热处理形成的防护层的结合强度。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述焊点由冷焊堆焊形成。焊点由冷焊堆焊形成，修补过程中锅具不产生热变形，无咬边，无硬点现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术铸造锅具制造方法的步骤示意图。图2为本专利技术铸造锅具制造方法第一实施例的制造流程示意图；图3为本专利技术铸造锅具制造方法第二实施例的制造流程示意图；图4为本专利技术铸造锅具制造方法第三实施例的制造流程示意图；图5为本专利技术铸造锅具制造方法一实施例中孔眼修复前的局部剖视示意图；图6为本专利技术铸造锅具制造方法一实施例中的孔眼修复过程的示意图；图7为本专利技术铸造锅具制造方法一实施例中孔眼修复后的局部剖视示意图；图8为本专利技术铸造锅具制造方法一实施例中表面处理后的局部剖视示意图。附图标记：1-锅基体；10-孔眼；2-焊点；201-结合区；3-氮化层；31-扩散层；32-白亮层；4-氧化层；5-油膜层；9-焊丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种铸造锅具的制造方法，包括如下步骤：(1)锅坯成型步骤：采用金属浇铸成型锅基体，所述锅基体具有内表面和外表面；(2)抛光及挑选步骤：对锅基体的内表面和/或外表面进行抛光处理，挑选出内表面或外表面显现出孔眼的锅基体，以进行以下(3)、(4)、(5)步骤；挑选出不具有孔眼的锅基体，以进行以下(5)步骤；(3)孔眼补焊步骤：采用金属焊丝、通过冷焊工艺焊接填补所述孔眼，所述孔眼处形成凸出所述锅基体内表面和/或外表面的焊点；(4)焊点除平步骤：打磨和/或抛光所述焊点，使得所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成齐平或平滑的连续表面；(5)表面处理步骤：形成至少一层防护层，所述防护层覆盖所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成的连续表面。本专利技术铸造锅具的制造方法通过抛光及挑选、孔眼补焊、焊点除平、表面处理等步骤，消除孔眼类缺陷，增强锅具性能，特别是防锈能力大大提升；同时通过补焊修复孔眼，提升了铸造锅具生产效率，降低成本；因对孔眼进行了补焊封堵，解决了有孔眼类缺陷的铸造锅具不能软氮化等后续处理的问题。采用冷焊工艺对铸造锅具进行沉积、封孔、补平等修补，修补点结合牢固、致密，无脱落的可能。下面将参照具体实施例进行详细的说明。实施例一请参阅图2，其为本专利技术铸造锅具制造方法第一实施例的制造流程示意图。其包括锅坯成型步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造锅具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)锅坯成型步骤：采用金属浇铸成型锅基体，所述锅基体具有内表面和外表面；(2)抛光及挑选步骤：对锅基体的内表面和/或外表面进行抛光处理，挑选出内表面或外表面显现出孔眼的锅基体，以进行以下(3)、(4)、(5)步骤；挑选出不具有孔眼的锅基体，以进行以下(5)步骤；(3)孔眼补焊步骤：采用金属焊丝、通过冷焊工艺焊接填补所述孔眼，所述孔眼处形成凸出所述锅基体内表面和/或外表面的焊点；(4)焊点除平步骤：打磨和/或抛光所述焊点，使得所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成齐平或平滑的连续表面；(5)表面处理步骤：形成至少一层防护层，所述防护层覆盖所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成的连续表面。

【技术特征摘要】
1.一种铸造锅具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)锅坯成型步骤：采用金属浇铸成型锅基体，所述锅基体具有内表面和外表面；(2)抛光及挑选步骤：对锅基体的内表面和/或外表面进行抛光处理，挑选出内表面或外表面显现出孔眼的锅基体，以进行以下(3)、(4)、(5)步骤；挑选出不具有孔眼的锅基体，以进行以下(5)步骤；(3)孔眼补焊步骤：采用金属焊丝、通过冷焊工艺焊接填补所述孔眼，所述孔眼处形成凸出所述锅基体内表面和/或外表面的焊点；(4)焊点除平步骤：打磨和/或抛光所述焊点，使得所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成齐平或平滑的连续表面；(5)表面处理步骤：形成至少一层防护层，所述防护层覆盖所述焊点与锅基体的内表面和/或外表面形成的连续表面。2.如权利要求1所述的铸造锅具的制造方法，其特征在于，所述锅基体为铸铁，所述焊丝为直径为1mm-4mm的镍焊丝或钢焊丝；或者所述锅基体为铸铝，所述焊丝为直径为1mm-4mm的铝丝。3.如权利要求1所述的铸造锅具的制造方法，其特征在于，所述表面处理步骤包括：涂覆油膜，并在20...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李红亮，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37