一种生产除虫脲用原药合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产除虫脲用原药合成釜，包括电机、传动轴、机架、釜体、人口、入料口、夹套、耳座和内胆，所述机架顶部设有电机，电机与机架通过镶嵌连接，所述电机底部设有传动轴，所述机架底部设有釜体，釜体内部设有内胆，釜体表面顶部左侧设有人口，所述釜体表面右侧设有入料口，所述釜体两侧设有夹套，所述夹套外侧设有耳座，所述内胆内部设有摆臂和搅拌器，该一种生产除虫脲用原药合成釜，通过在设备上设有吸音棉套和密封垫与变频器，生产除虫脲用原药合成釜在使用时噪音较小，且电机消耗电力资源较低，能节省电力资源，同时合成釜安全性较强，不容易导致气体泄漏，本新型结构成本低，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产除虫脲用原药合成釜
本技术涉及合成釜
，具体为一种生产除虫脲用原药合成釜。
技术介绍
合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学和科研单位进行科学研究的常用小型反应器，但是现有的生产除虫脲用原药合成釜在使用时噪音过大，且电机消耗电力资源巨大，同时合成釜安全性较差，容易导致气体泄漏，为此我们设计了一款新型的一种生产除虫脲用原药合成釜，解决了传统的生产除虫脲用原药合成釜使用不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产除虫脲用原药合成釜，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产除虫脲用原药合成釜，包括电机、传动轴、机架、釜体、人口、入料口、夹套、耳座和内胆，所述机架顶部设有电机，电机与机架通过镶嵌连接，所述电机底部设有传动轴，所述机架底部设有釜体，釜体内部设有内胆，釜体表面顶部左侧设有人口，人口与内胆通过管道连接，所述釜体表面右侧设有入料口，入料口与内胆通过管道连接，所述釜体两侧设有夹套，夹套与釜体通过套接连接，所述夹套外侧设有耳座，耳座与夹套通过镶嵌连接，所述内胆内部设有摆臂和搅拌器，摆臂位于内胆顶部，摆臂与传动轴通过传动连接，所述摆臂底部设有搅拌器，搅拌器与摆臂通过螺纹连接。优选的，所述电机顶部设有变频器，变频器与电机通过电性连接。优选的，所述内胆底部设有密封垫，密封垫与内胆通过镶嵌连接。优选的，所述入料口左侧设有感应器，感应器与内胆通过管道连接。优选的，所述摆臂底部设有吸音棉套，吸音棉套与摆臂通过套接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：与传统的一种生产除虫脲用原药合成釜相比，改良后的一种生产除虫脲用原药合成釜在设备上设有吸音棉套和密封垫与变频器，吸音棉套能够吸收搅拌器运行时的噪音，变频器能够降低电机运行时的功率大小，从而实现降低电力消耗，密封垫能够加固内胆，防止虫脲用原药生产有毒气体外泄，通过以上设置能够实现，生产除虫脲用原药合成釜在使用时噪音较小，且电机消耗电力资源较低，能节省电力资源，同时合成釜安全性较强，不容易导致气体泄漏。附图说明图1为本技术一种生产除虫脲用原药合成釜结构示意图；图2为本技术一种生产除虫脲用原药合成釜内胆结构示意图；图中：电机-1，传动轴-2，机架-3，釜体-4，人口-5，入料口-6，感应器-7，夹套-8，内胆-9，耳座-10，加热器-11，摆臂-12，搅拌器-13，吸音棉套-14，变频器-15，密封垫-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产除虫脲用原药合成釜，包括电机1、传动轴2、机架3、釜体4、人口5、入料口6、夹套8、耳座10和内胆9，所述机架3顶部设有电机1，电机1与机架3通过镶嵌连接，所述电机1底部设有传动轴2，所述机架3底部设有釜体4，釜体4内部设有内胆9，釜体4表面顶部左侧设有人口5，人口5与内胆9通过管道连接，所述釜体4表面右侧设有入料口6，入料口6与内胆通过管道连接，所述釜体4两侧设有夹套8，夹套8与釜体4通过套接连接，所述夹套8外侧设有耳座10，耳座10与夹套8通过镶嵌连接，所述内胆9内部设有摆臂12和搅拌器13，摆臂12位于内胆9顶部，摆臂12与传动轴2通过传动连接，所述摆臂12底部设有搅拌器13，搅拌器13与摆臂12通过螺纹连接。所述电机1顶部设有变频器15，变频器15与电机1通过电性连接，通过设有变频器15能够节省电机1运行时的电力，达到节省电力资源的目的。所述内胆9底部设有密封垫16，密封垫16与内胆9通过镶嵌连接，通过设有密封垫16能够加固内胆9，防止气体外泄。所述入料口6左侧设有感应器7，感应器7与内胆9通过管道连接，通过设有感应器7，能够检测内胆9内加工气体的温度。所述摆臂12底部设有吸音棉套14，吸音棉套14与摆臂12通过套接连接，通过设有吸音棉套14，能够减少搅拌器13运行时的噪音。当使用本技术一种生产除虫脲用原药合成釜时,在确定一种生产除虫脲用原药合成釜能正常运行的状态下，将原药材料通过入料口6倒入到内胆9中，启动变频器15和电机1，变频器15能够降低电机1运行时的功率，电机1带动传动轴2，传动轴2带动摆臂12，摆臂12带动搅拌器13，搅拌器13搅拌原药材料，由于摆臂12上套有吸音棉套14，能够降低搅拌器13运行时的噪音，启动加热器11加热内胆9，加工完成后通过感应器7观察内胆9内温度，并通过人口观察内胆9内部，内胆9内部底侧的密封垫16能够防止虫脲气体外泄。本技术的电机1、传动轴2、机架3、釜体4、人口5、入料口6、感应器7、夹套8、耳座10、内胆9、加热器11、摆臂12、搅拌器13、吸音棉套14、变频器15、密封垫16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是，现有的生产除虫脲用原药合成釜在使用时噪音过大，且电机消耗电力资源巨大，同时合成釜安全性较差，容易导致气体泄漏本技术通过上述部件的互相组合能够实现，生产除虫脲用原药合成釜在使用时噪音较小，且电机消耗电力资源较低，能节省电力资源，同时合成釜安全性较强，不容易导致气体泄漏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产除虫脲用原药合成釜，包括电机(1)、传动轴(2)、机架(3)、釜体(4)、人口(5)、入料口(6)、夹套(8)、耳座(10)和内胆(9)其特征在于：所述机架(3)顶部设有电机(1)，电机(1)与机架(3)通过镶嵌连接，所述电机(1)底部设有传动轴(2)，所述机架(3)底部设有釜体(4)，釜体(4)内部设有内胆(9)，釜体(4)表面顶部左侧设有人口(5)，人口(5)与内胆(9)通过管道连接，所述釜体(4)表面右侧设有入料口(6)，入料口(6)与内胆通过管道连接，所述釜体(4)两侧设有夹套(8)，夹套(8)与釜体(4)通过套接连接，所述夹套(8)外侧设有耳座(10)，耳座(10)与夹套(8)通过镶嵌连接；所述内胆(9)内部设有摆臂(12)和搅拌器(13)，摆臂(12)位于内胆(9)顶部，摆臂(12)与传动轴(2)通过传动连接，所述摆臂(12)底部设有搅拌器(13)，搅拌器(13)与摆臂(12)通过螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产除虫脲用原药合成釜，包括电机(1)、传动轴(2)、机架(3)、釜体(4)、人口(5)、入料口(6)、夹套(8)、耳座(10)和内胆(9)其特征在于：所述机架(3)顶部设有电机(1)，电机(1)与机架(3)通过镶嵌连接，所述电机(1)底部设有传动轴(2)，所述机架(3)底部设有釜体(4)，釜体(4)内部设有内胆(9)，釜体(4)表面顶部左侧设有人口(5)，人口(5)与内胆(9)通过管道连接，所述釜体(4)表面右侧设有入料口(6)，入料口(6)与内胆通过管道连接，所述釜体(4)两侧设有夹套(8)，夹套(8)与釜体(4)通过套接连接，所述夹套(8)外侧设有耳座(10)，耳座(10)与夹套(8)通过镶嵌连接；所述内胆(9)内部设有摆臂(12)和搅拌器(13)，摆臂(12)位于内胆(9)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞军，张琴，张静娜，和亚宾，
申请(专利权)人：安阳市安林生物化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41