生物有机肥生产用混合器制造技术

技术编号:19717018 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-11 23:38
本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥生产用混合器,属于肥料生产装置领域,用于肥料生产,其包括筒体,所述筒体上分布有至少两个的分支进料筒,分支进料筒上开有进料口和分支出料口,分支出料口位于筒体上;在分支进料筒的内部安装有分支搅拌轴,分支搅拌轴上安装有分支螺旋搅拌扇叶;在筒体的底部安装有主混合器,主混合器的内部安装有主搅拌轴,主搅拌轴上安装有主螺旋扇叶,所述主搅拌轴和分支搅拌轴均通过法兰连接结构与驱动电机连接;在主混合器的底部位于主螺旋扇叶的出料方向设置有总出料口。本实用新型专利技术能够实现混合器中原料的充分混合,缩短混合时间,提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
生物有机肥生产用混合器
本技术属于肥料生产装置领域,具体地说,尤其涉及一种生物有机肥生产用混合器。
技术介绍
在肥料生产过程中,尤其是生物有机肥的生产过程中,需要对不同的原料进行混合,经过均匀混合后能够将不同类型的肥料混合均匀。但是在现有的生产过程中,如果直接将各部分的有机肥原料进行混合,混合之前的原料没有经过直接打散,混合后则容易导致混合过程时间较长、混合效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物有机肥生产用混合器,其能够实现混合器中原料的充分混合,缩短混合时间,提高混合效果。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术中所述的生物有机肥生产用混合器,包括筒体,所述筒体上分布有至少两个的分支进料筒,分支进料筒上开有进料口和分支出料口,分支出料口位于筒体上;在分支进料筒的内部安装有分支搅拌轴,分支搅拌轴上安装有分支螺旋搅拌扇叶;在筒体的底部安装有主混合器,主混合器的内部安装有主搅拌轴,主搅拌轴上安装有主螺旋扇叶,所述主搅拌轴和分支搅拌轴均通过法兰连接结构与驱动电机连接;在主混合器的底部位于主螺旋扇叶的出料方向设置有总出料口。进一步地讲,本技术中所述的总出料口的内部安装有出料螺旋搅拌器,出料螺旋搅拌器与出料电机连接。进一步地讲,本技术中所述的分支搅拌轴位于分支出料口的位置处安装有搅拌齿。进一步地讲,本技术中所述的所述筒体的顶部安装有顶盖,顶盖通过卡扣固定于筒体上,卡扣铰接于筒体的外壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够将各部分需要混合的肥料在混合前充分搅拌,然后再送入到主混合器中,能够缩短主混合器的搅拌时间,提高主混合器的搅拌效率和效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中的分支进料筒的结构示意图;图3是本技术中分支搅拌轴和搅拌齿的连接示意图。图中:1、分支进料筒;2、进料口;3、分支螺旋搅拌扇叶;4、分支搅拌轴;5、搅拌齿;6、卡扣;7、顶盖;8、筒体;9、分支出料口;10、驱动电机;11、法兰连接结构;12、主搅拌轴;13、主混合器;14、主螺旋扇叶;15、总出料口;16、出料螺旋搅拌器;17、出料电机;18、加强筋;19、轴承。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。实施例1:一种生物有机肥生产用混合器,包括筒体8,所述筒体8上分布有至少两个的分支进料筒1,分支进料筒1上开有进料口2和分支出料口9,分支出料口9位于筒体8上;在分支进料筒1的内部安装有分支搅拌轴4,分支搅拌轴4上安装有分支螺旋搅拌扇叶3;在筒体8的底部安装有主混合器13,主混合器13的内部安装有主搅拌轴12,主搅拌轴12上安装有主螺旋扇叶14,所述主搅拌轴12和分支搅拌轴4均通过法兰连接结构11与驱动电机10连接;在主混合器13的底部位于主螺旋扇叶14的出料方向设置有总出料口15。实施例2:一种生物有机肥生产用混合器,所述总出料口15的内部安装有出料螺旋搅拌器16,出料螺旋搅拌器16与出料电机17连接。所述分支搅拌轴4位于分支出料口9的位置处安装有搅拌齿5。所述筒体8的顶部安装有顶盖7,顶盖7通过卡扣6固定于筒体8上,卡扣6铰接于筒体8的外壁上。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。鉴于上述实施例,本申请在使用时,其工作过程及原理如下:本技术的目的在于提供一种用于生物有机肥生产的混合器,其能够在各种原料相互混合前的打散作业,防止不同原料结块造成的混合不均匀,效果不佳的问题。在本技术中,所述的筒体8和位于筒体8下方的主混合器13构成混合器的主要结构,并且在筒体8上分布有至少两个的分支进料筒1。不同的分支进料筒1中分支出料口9位于同一水平面。在分支进料筒1的内部安装有用于搅拌物料的分支搅拌轴4,分支搅拌轴4的作用在于通过安装于其上的分支螺旋搅拌扇叶3来将不同的原料进行搅拌与传送,破碎其中体积较大的结块。需要着重说明的是,如图1所示,所述的分支进料筒1位于分支出料口9的一侧采用的是辐射状的加强筋18支撑,在辐射状加强筋的汇集处安装有用于分支搅拌轴4旋转的轴承20。此处结构如图2所示。为了防止待混合的物料在分支出料口9处堆积,在分支出料口9处的分支搅拌轴4上安装有通过紧固螺钉固定的轴套,轴套上安装有搅拌齿5,搅拌齿5的形状如图3所示。搅拌齿5在其自由端有一个弯折部,弯折部随着分支搅拌轴4的旋转,从而将分支出料口9处的物料送入筒体8中。经过分支进料筒1进入的物料落入筒体8中并下落至筒体8底部的主混合体13中。主混合器13中同样设置有形状相同但尺寸不同的主搅拌轴12。主搅拌轴12上设置有主螺旋扇叶14。主搅拌轴12通过法兰连接结构11与驱动电机10连接。通过驱动电机10带动主搅拌轴12转动,主搅拌轴12上的主螺旋扇叶14将物料搅拌后送入至总出料口15。总出料口15的内部安装有出料螺旋搅拌器16,出料螺旋搅拌器16同样通过法兰连接结构11与出料电机17连接。出料搅拌器16能够增加出料速度,且能够在出料的过程中增加搅拌混合度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥生产用混合器,包括筒体(8),其特征在于:所述筒体(8)上分布有至少两个的分支进料筒(1),分支进料筒(1)上开有进料口(2)和分支出料口(9),分支出料口(9)位于筒体(8)上;在分支进料筒(1)的内部安装有分支搅拌轴(4),分支搅拌轴(4)上安装有分支螺旋搅拌扇叶(3);在筒体(8)的底部安装有主混合器(13),主混合器(13)的内部安装有主搅拌轴(12),主搅拌轴(12)上安装有主螺旋扇叶(14),所述主搅拌轴(12)和分支搅拌轴(4)均通过法兰连接结构(11)与驱动电机(10)连接;在主混合器(13)的底部位于主螺旋扇叶(14)的出料方向设置有总出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥生产用混合器,包括筒体(8),其特征在于:所述筒体(8)上分布有至少两个的分支进料筒(1),分支进料筒(1)上开有进料口(2)和分支出料口(9),分支出料口(9)位于筒体(8)上;在分支进料筒(1)的内部安装有分支搅拌轴(4),分支搅拌轴(4)上安装有分支螺旋搅拌扇叶(3);在筒体(8)的底部安装有主混合器(13),主混合器(13)的内部安装有主搅拌轴(12),主搅拌轴(12)上安装有主螺旋扇叶(14),所述主搅拌轴(12)和分支搅拌轴(4)均通过法兰连接结构(11)与驱动电机(10)连接;在主混合器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙崇鑫王欣王宪法
申请(专利权)人:山东丰乐生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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