一种气瓶壳式真空排污装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气瓶壳式真空排污装置，它包括壳体和真空排污系统，所述真空排污系统设于壳体内，所述壳体连接有用于产生压缩空气的气泵，所述压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间。将本发明专利技术中的气瓶壳式真空排污装置的主要设备设于壳体内并且将压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间，相对于原有装置中的储气瓶和真空排污系统分开排列安装的方式，在能够保证使用储气瓶的储气功能的同时，更让储气瓶具有容纳其他设备的功能，规避了因排列安装设备所占用多余空间的现象，也将储气瓶所占用的设备空间实现了二次利用，有效的减小了装置的整体体积；并且如此的设置，相当于将储气瓶兼做壳体，省去了原有的壳体，降低了生产材料的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶壳式真空排污装置
本专利技术涉及一种真空马桶，具体涉及一种气瓶壳式真空排污装置。
技术介绍
一般设备中气瓶都是单独或与其它设备相邻放置的，这主要是由于气瓶内有一定压力，对密封性要求较高。因此单独放置对于设备来说构造较简单，对于气瓶及管道的安装及维修都比较方便，但占用空间较大。现有的真空马桶，由于马桶内各种设备的大小不一、形状各异，同时还需要留出安装间隙，因此按一般排列会占用不少空间，从而导致装置整体体积较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种气瓶壳式真空排污装置，以解决现有技术中的真空马桶排污装置由于排列安装在壳体内部设备的大小不一、形状各异而导致装置整体体积大的技术问题。本专利技术的目的是下述技术方案来实现的：一种气瓶壳式真空排污装置，它包括壳体和真空排污系统，其中，所述真空排污系统设于壳体内，用于抽吸和排放污物；所述壳体连接有设于壳体外用于产生压缩空气的气泵；所述压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间。进一步的，所述壳体上开设有能与外界连通的污水吸入口和污水排出口，所述真空排污系统设于污水吸入口与污水排出口之间，且分别与污水吸入口和污水排出口密封连接。进一步的，所述真空排污系统包括喷射压缩空气气流的喷嘴、喷射污物的射流管、以及连接射流管、喷嘴和污水吸入口的管路接头，喷嘴的一端与射流管连通，喷嘴的另一端设有吸入压缩空气的压缩空气管道，所述压缩空气管道上设有能够控制向壳体内进气的电磁气阀。进一步的，所述壳体内还设有电磁水阀和给水管道，壳体上开设有水管安装口，所述电磁水阀设置在给水管道上，用于控制向排污本体内进水，给水管道通过水管安装口与壳体密封连接。进一步的，所述电磁水阀与电磁气阀通过开设在壳体上的电源接口与设在壳体外的控制模块电连接，所述电源接口处设有与壳体密封连接的防水电源插座，所述防水电源插座设于壳体内且与防水电源插头外接。进一步的，所述壳体与气泵连接处开设有压缩空气输入口，所述压缩空气输入口处设有快插接头。进一步的，所述壳体包括壳盖、壳身和壳底，所述壳身分别与壳盖和壳底密封连接。进一步的，所述污水吸入口、水管安装口、压缩空气输入口和电源接口均设于壳盖上，所述污水排出口设于壳底上。进一步的，所述壳体、真空排污系统、给水管道、电磁水阀以及电磁气阀均由能够承受压缩空气压力的材质组成。进一步的，所述壳体的形状为圆柱体形。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置，它包括壳体和真空排污系统，其中，所述真空排污系统设于壳体内，用于抽吸和排放污物；所述壳体连接有设于壳体外用于产生压缩空气的气泵；所述压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间。将本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置的主要设备设于壳体内并且将压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间，相对于原有装置中的储气瓶和真空排污系统分开排列安装的方式，在能够保证使用储气瓶的储气功能的同时，更让储气瓶具有容纳其他设备的功能，规避了因排列安装设备所占用多余空间的现象，也将储气瓶所占用的设备空间实现了二次利用，有效的减小了装置的整体体积；并且如此的设置，相当于将储气瓶兼做壳体，省去了原有的壳体，降低了生产材料的成本。(2)本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置，所述电磁水阀与电磁气阀通过开设在壳体上的电源接口与设在壳体外的控制模块电连接，所述电源接口处设有与壳体密封连接的防水电源插座，所述防水电源插座设于壳体内且与防水电源插头外接。由于电磁水阀和电磁气阀分别控制进水和进气，且在使用过程中不易出现故障，因此将电磁水阀和电磁气阀设置在壳体内部，能够有效减小由于排列安装电磁水阀和电磁气阀所占用的体积。(3)本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置，所述壳体与气泵连接处开设有压缩空气输入口，所述压缩空气输入口处设有快插接头。由于快接插头本身具有密封性，不仅便于安装，而且在连接气泵时能够即插即用，使用起来十分方便。(4)本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置，所述壳体包括壳盖、壳身和壳底，所述壳身分别与壳盖和壳底密封连接；将壳体设置为壳盖、壳身和壳底，是为了便于在壳体内安装各种设备。(5)本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置，所述壳体的形状为圆柱体形，能够减小壳体内压缩空气对壳体的压力，从而增加装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例1中气瓶壳式真空排污装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例1中气瓶壳式真空排污装置的系统结构示意图；图3是本专利技术实施例1中真空排污系统的结构示意图；图4是本专利技术实施例2中气瓶壳式真空排污装置的立体结构示意图；图5是本专利技术实施例2中壳体的结构示意图；图6是本专利技术实施例2中气瓶壳式真空排污装置的内部结构示意图；图7是本专利技术实施例3中气瓶壳式真空排污装置的系统结构示意图。图中：101、壳盖；102、壳身；103、壳底；2、真空排污系统；21、喷嘴；22、射流管；23、管路接头；24、污水吸入端；25、污水排出端；3、污水吸入口；4、污水排出口；5、压缩空气管道；6、电磁气阀；7、电磁水阀；8、水管安装口；9、给水管道；10、电源接口；11、控制模块；12、防水电源插头；13、防水电源插座；14、压缩空气输入口；15、快插接头；16、按键开关；17、储气瓶；18、增压水泵。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1：一种气瓶壳式真空排污装置，如图1-图3所示，它包括壳体和真空排污系统2，其中，所述真空排污系统2设于壳体内，用于抽吸和排放污物；所述壳体连接有设于壳体外用于产生压缩空气的气泵；所述压缩空气填充于壳体与真空排污系统2之间。将本专利技术中的气瓶壳式真空排污装置的主要设备设于壳体内并且将压缩空气填充于壳体与真空排污系统2之间，相对于原有装置中的储气瓶17和真空排污系统2分开排列安装的方式，在能够保证使用储气瓶17的储气功能的同时，更让储气瓶17具有容纳其他设备的功能，规避了因排列安装设备所占用多余空间的现象，也将储气瓶17所占用的设备空间实现了二次利用，有效的减小了装置的整体体积；并且如此的设置，相当于将储气瓶17兼做壳体，省去了原有的壳体，降低了生产材料的成本。在本实施例中，如图2所示的气瓶壳式真空排污装置的系统结构示意图，仅表示各种设备之间的连接原理关系，而不代表各设备之间的安装位置关系。如图1-图3所示，所述壳体上开设有能与外界连通的污水吸入口3和污水排出口4，所述真空排污系统2设于污水吸入口3与污水排出口4之间，且分别与污水吸入口3和污水排出口4密封连接。在本实施例中，污水吸入口3设置在壳体顶部，污水排出口4设置在壳体底部，真空排污系统2的污水吸入端24通过污水吸入口3与壳体密封连接，真空排污系统2的污水排出端25通过污水排出口4与壳体密封连接，使得污水排污系统的放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气瓶壳式真空排污装置，其特征在于：包括壳体和真空排污系统，其中，所述真空排污系统设于壳体内，用于抽吸和排放污物；所述壳体连接有设于壳体外用于产生压缩空气的气泵；所述压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间。

【技术特征摘要】
1.一种气瓶壳式真空排污装置，其特征在于：包括壳体和真空排污系统，其中，所述真空排污系统设于壳体内，用于抽吸和排放污物；所述壳体连接有设于壳体外用于产生压缩空气的气泵；所述压缩空气填充于壳体与真空排污系统之间。2.根据权利要求1所述的气瓶壳式真空排污装置，其特征在于：所述壳体上开设有能与外界连通的污水吸入口和污水排出口，所述真空排污系统设于污水吸入口与污水排出口之间，且分别与污水吸入口和污水排出口密封连接。3.根据权利要求2所述的气瓶壳式真空排污装置，其特征在于：所述真空排污系统包括喷射压缩空气气流的喷嘴、喷射污物的射流管、以及连接射流管、喷嘴和污水吸入口的管路接头，喷嘴的一端与射流管连通，喷嘴的另一端设有吸入压缩空气的压缩空气管道，所述压缩空气管道上设有能够控制向壳体内进气的电磁气阀。4.根据权利要求3所述的气瓶壳式真空排污装置，其特征在于：所述壳体内还设有电磁水阀和给水管道，壳体上开设有水管安装口，所述电磁水阀设置在给水管道上，用于控制向排污本体内进水，给水管道通过水管安装口与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圳，
申请(专利权)人：北京土川科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11