渠式切割装配式地下连续墙及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种渠式切割装配式地下连续墙及施工方法，旨在提供一种能够在保证基坑围护的挡土能力与止水能力的情况下，有效缩短基坑围护的施工周期，减小基坑围护的占用空间的渠式切割装配式地下连续墙及施工方法。渠式切割装配式地下连续墙包括地下水泥土连续墙，地下水泥土连续墙用于阻隔地下水形成基坑围护体；以及插设在地下水泥土连续墙内的装配式墙体构件，装配式墙体构件包括若干沿地下水泥土连续墙的长度方向依次排列分布的竖向钢筋混凝土预制件，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件之间通过榫卯结构相连接。

【技术实现步骤摘要】
渠式切割装配式地下连续墙及施工方法
本专利技术涉及一种地下连续墙，具体涉及一种渠式切割装配式地下连续墙及施工方法。
技术介绍
建筑或构筑物的基坑施工，一般是先施工基坑的围护，然后开挖基坑。基坑围护结构的种类较多，通常采用以下两种基坑围护形式：其一，通过钻孔桩挡土，钻孔桩外侧施工地下水泥土连续墙，地下水泥土连续墙阻隔地下水形成基坑围护体（例如渠式切割水泥土墙）；其二，通过钢筋混凝土地下连续墙挡土，外侧施工地下水泥土连续墙阻隔地下水形成基坑围护体。以上常用的两种基坑围护形式，都需要施工两种桩，其中位于内侧的刚性桩用于挡土，位于外侧的地下水泥土连续墙用于止水，由于有两排桩，在围护结构施工时不仅施工周期延长，而且空间占用较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种能够在保证基坑围护的挡土能力与止水能力的情况下，有效缩短基坑围护的施工周期，减小基坑围护的占用空间的渠式切割装配式地下连续墙及施工方法。本专利技术的技术方案是：一种渠式切割装配式地下连续墙，包括：地下水泥土连续墙，地下水泥土连续墙用于阻隔地下水形成基坑围护体；以及插设在地下水泥土连续墙内的装配式墙体构件，装配式墙体构件包括若干沿地下水泥土连续墙的长度方向依次排列分布的竖向钢筋混凝土预制件，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件之间通过榫卯结构相连接，榫卯结构包括设置在其中一个竖向钢筋混凝土预制件的侧面上的竖向榫槽及设置在另一个竖向钢筋混凝土预制件的侧面上并与竖向榫槽相配合的竖向榫头，竖向榫槽的上端与竖向钢筋混凝土预制件的上端面相连通，竖向榫槽的下端与竖向钢筋混凝土预制件的下端面相连通,竖向榫头与对应的竖向榫槽相配合。本方案的渠式切割装配式地下连续墙的地下水泥土连续墙中插设有装配式墙体构件，如此可以保证渠式切割装配式地下连续墙的强度，在开挖基坑时，只需要施工一条渠式切割装配式地下连续墙就可以保证基坑围护的挡土能力与止水能力，实现基坑的安全开挖，因而有效缩短基坑围护的施工周期，减小基坑围护的占用空间。另一方面，本方案是装配式墙体构件由若干竖向钢筋混凝土预制件组成，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件之间通过榫卯结构相连接，由于是装配式的结构，可以按照规格进行成品预制，在现场装配施工，无需现场制作钢筋笼及浇筑钢筋混凝土连续墙的混凝土的养护，可以进一步缩短施工工期。作为优选，竖向钢筋混凝土预制件由若干段自下而上依次分布的混凝土预制构件组成，所述混凝土预制构件包括混凝土预制件主体、设置在混凝土预制件主体上端的上金属连接端板及设置在混凝土预制件主体下端的下金属连接端板；同一竖向钢筋混凝土预制件的相邻两个混凝土预制构件中：位于下方的混凝土预制构件的上金属连接端板与位于上方的混凝土预制构件的下金属连接端板通过焊接相连。本方案结构有利于竖向钢筋混凝土预制件的实际生产制作，并且可以将组成竖向钢筋混凝土预制件的各混凝土预制构件依次安放入地下水泥土连续墙内，然后将上下相邻两根混凝土预制构件通过焊接相连，从而有利于现场的竖向钢筋混凝土预制件安放入地下水泥土连续墙内。作为优选，同一混凝土预制构件中：上金属连接端板上设有竖直限位杆，下金属连接端板上设有与竖直限位杆一一对应的端板限位孔，混凝土预制件主体的下端面上设有与竖直限位杆一一对应的主体限位孔；同一竖向钢筋混凝土预制件的相邻两个混凝土预制构件中：位于下方的混凝土预制构件的竖直限位杆插设在位于上方的混凝土预制构件的端板限位孔与主体限位孔内。本方案结构有利于上下相邻两根混凝土预制构件在安装时，能够按照设定要求进行连接。作为优选，各混凝土预制构件的长度相同，相邻两个竖向钢筋混凝土预制件中：其中一个竖向钢筋混凝土预制件的上端面的高度高于另一个竖向钢筋混凝土预制件的上端面的高度，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件的上端面之间的间距大于下金属连接端板的厚度与上金属连接端板的厚度之和。由于竖向钢筋混凝土预制件由若干段自下而上依次分布的混凝土预制构件组成，相邻两段混凝土预制构件通过焊接相连，这样就使得同一竖向钢筋混凝土预制件上具有若干个自下而上依次分布的连接部位（相邻两段混凝土预制构件之间存在一个连接部位），一旦装配式墙体构件的各竖向钢筋混凝土预制件中的一部分连接部位处于同一高度，则会降低装配式墙体构件的整体强度，使得装配式墙体构件容易在该连接部位处受剪切破坏；为了解决这一问题，专利技术人将各混凝土预制构件的长度设置相同，并使相邻两个竖向钢筋混凝土预制件的上端面之间的间距大于下金属连接端板的厚度与上金属连接端板的厚度之和，如此就可以使相邻两个竖向钢筋混凝土预制件的连接部位在竖向上错开分布，避免装配式墙体构件的各竖向钢筋混凝土预制件中的一部分连接部位处于同一高度，以防止装配式墙体构件在该连接部位处受剪切破坏。作为优选，竖向榫头由若干个自下而上依次分布的竖向钢管组成，竖向钢管的外侧面上设有若干自下而上依次分布的过浆孔，过浆孔与竖向钢管的内腔相连通，竖向钢管的上下两端开口，竖向钢管的下端设有竖向插接管，竖向插接管外径小于等于竖向钢管的内径，相邻两个竖向钢管中位于上方的竖向钢管上的竖向插接管插设在位于下方的竖向钢管的上端口内；竖向榫头所在的混凝土预制构件的侧面上设有竖直填充槽，竖直填充槽上端与混凝土预制构件顶面相连通，竖直填充槽下端与混凝土预制构件底面相连通，混凝土预制构件内具有若干自下而上依次分布的横向钢筋，其中一部分的横向钢筋的一端伸出到混凝土预制构件的侧面的外侧并形成榫头连接件，所述榫头连接件位于竖直填充槽内，且榫头连接件沿竖直填充槽的长度方向自下而上依次分布；同一竖向榫头中的竖向钢管与同一竖向钢筋混凝土预制件中的混凝土预制构件一一对应，所述竖向钢管通过榫头连接件设置在对应的混凝土预制构件的侧面上，竖向钢管与对应的混凝土预制构件上的榫头连接件通过焊接相连。由于榫卯结构间不可避免的会存在间隙，因而专利技术人希望消除榫卯结构间存在的间隙，以提高渠式切割装配式地下连续墙的止水能力；但由于装配式墙体构件由若干竖向钢筋混凝土预制件组成，如何在竖向钢筋混凝土预制件上设置注浆通道，并保证竖向钢筋混凝土预制件插入水泥土连续墙后，还可以保持注浆通道的完整性与有效性，成为了难题。为了解决这一问题，专利技术人将竖向榫头由若干个自下而上依次分布的竖向钢管组成，相邻两个竖向钢管中位于上方的竖向钢管上的竖向插接管插设在位于下方的竖向钢管的上端口内，并将竖向钢管与对应的混凝土预制构件上的榫头连接件通过焊接相连，如此可以形成一道自上而下的注浆通道，并保证竖向钢筋混凝土预制件插入水泥土连续墙后，还可以保持注浆通道的完整性与有效性，这样就可以通过竖向榫头组成的注浆通道，来实现注浆，消除榫卯结构间存在的间隙，使装配式墙体构件同时具有止水能力，从而进一步提高渠式切割装配式地下连续墙的止水能力。作为优选，同一竖向钢筋混凝土预制件中：竖向钢筋混凝土预制件的一侧面上设有所述的竖向榫槽，竖向钢筋混凝土预制件的另一侧面上设有所述的竖向榫头，且竖向榫槽与竖向榫头位于竖向钢筋混凝土预制件的相对两侧。作为优选，竖向钢筋混凝土预制件上设有至少一个竖向通孔。作为优选，竖向榫头与竖向钢筋混凝土预制件为一体成型的钢筋混凝土预制件。一种渠式切割装配式地下连续墙的施工方法，依次包括以下步骤：在地基土上施工地下水泥土连续墙；在地下水泥土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，包括：地下水泥土连续墙，地下水泥土连续墙用于阻隔地下水形成基坑围护体；以及插设在地下水泥土连续墙内的装配式墙体构件，装配式墙体构件包括若干沿地下水泥土连续墙的长度方向依次排列分布的竖向钢筋混凝土预制件，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件之间通过榫卯结构相连接，榫卯结构包括设置在其中一个竖向钢筋混凝土预制件的侧面上的竖向榫槽及设置在另一个竖向钢筋混凝土预制件的侧面上并与竖向榫槽相配合的竖向榫头，竖向榫槽的上端与竖向钢筋混凝土预制件的上端面相连通，竖向榫槽的下端与竖向钢筋混凝土预制件的下端面相连通, 竖向榫头与对应的竖向榫槽相配合。

【技术特征摘要】
1.一种渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，包括：地下水泥土连续墙，地下水泥土连续墙用于阻隔地下水形成基坑围护体；以及插设在地下水泥土连续墙内的装配式墙体构件，装配式墙体构件包括若干沿地下水泥土连续墙的长度方向依次排列分布的竖向钢筋混凝土预制件，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件之间通过榫卯结构相连接，榫卯结构包括设置在其中一个竖向钢筋混凝土预制件的侧面上的竖向榫槽及设置在另一个竖向钢筋混凝土预制件的侧面上并与竖向榫槽相配合的竖向榫头，竖向榫槽的上端与竖向钢筋混凝土预制件的上端面相连通，竖向榫槽的下端与竖向钢筋混凝土预制件的下端面相连通,竖向榫头与对应的竖向榫槽相配合。2.根据权利要求1所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，所述竖向钢筋混凝土预制件由若干段自下而上依次分布的混凝土预制构件组成，所述混凝土预制构件包括混凝土预制件主体、设置在混凝土预制件主体上端的上金属连接端板及设置在混凝土预制件主体下端的下金属连接端板；同一竖向钢筋混凝土预制件的相邻两个混凝土预制构件中：位于下方的混凝土预制构件的上金属连接端板与位于上方的混凝土预制构件的下金属连接端板通过焊接相连。3.根据权利要求2所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，同一混凝土预制构件中：上金属连接端板上设有竖直限位杆，下金属连接端板上设有与竖直限位杆一一对应的端板限位孔，混凝土预制件主体的下端面上设有与竖直限位杆一一对应的主体限位孔；同一竖向钢筋混凝土预制件的相邻两个混凝土预制构件中：位于下方的混凝土预制构件的竖直限位杆插设在位于上方的混凝土预制构件的端板限位孔与主体限位孔内。4.根据权利要求2或3所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，各混凝土预制构件的长度相同，相邻两个竖向钢筋混凝土预制件中：其中一个竖向钢筋混凝土预制件的上端面的高度高于另一个竖向钢筋混凝土预制件的上端面的高度，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件的上端面之间的间距大于下金属连接端板的厚度与上金属连接端板的厚度之和。5.根据权利要求2或3所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，所述竖向榫头由若干个自下而上依次分布的竖向钢管组成，竖向钢管的外侧面上设有若干自下而上依次分布的过浆孔，过浆孔与竖向钢管的内腔相连通，竖向钢管的上下两端开口，竖向钢管的下端设有竖向插接管，竖向插接管外径小于等于竖向钢管的内径，相邻两个竖向钢管中位于上方的竖向钢管上的竖向插接管插设在位于下方的竖向钢管的上端口内；竖向榫头所在的混凝土预制构件的侧面上设有竖直填充槽，竖直填充槽上端与混凝土预制构件顶面相连通，竖直填充槽下端与混凝土预制构件底面相连通，混凝土预制构件内具有若干自下而上依次分布的横向钢筋，其中一部分的横向钢筋的一端伸出到混凝土预制构件的侧面的外侧并形成榫头连接件，所述榫头连接件位于竖直填充槽内，且榫头连接件沿竖直填充槽的长度方向自下而上依次分布；同一竖向榫头中的竖向钢管与同一竖向钢筋混凝土预制件中的混凝土预制构件一一对应，所述竖向钢管通过榫头连接件设置在对应的混凝土预制构件的侧面上，竖向钢管与对应的混凝土预制构件上的榫头连接件通过焊接相连。6.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，同一竖向钢筋混凝土预制件中：竖向钢筋混凝土预制件的一侧面上设有所述的竖向榫槽，竖向钢筋混凝土预制件的另一侧面上设有所述的竖向榫头，且竖向榫槽与竖向榫头位于竖向钢筋混凝土预制件的相对两侧。7.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，所述竖向钢筋混凝土预制件上设有至少一个竖向通孔。8.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割装配式地下连续墙，其特征是，所述竖向榫头与竖向钢筋混凝土预制件为一体成型的钢筋混凝土预制件。9.一种权利要求3所述的渠式切割装配式地下连续墙的施工方法，其特征是，依次包括以下步骤：在地基土上施工地下水泥土连续墙；在地下水泥土连续墙施工过程中，每施工一段设定长度的地下水泥土连续墙后，在这段地下水泥土连续墙内施工对应的装配式墙体构件；装配式墙体构件的施工依次包括以下步骤：将竖向钢筋混凝土预制件沿地下水泥土连续墙的长度方向逐个依次安放入地下水泥土连续墙内，且相邻两个竖向钢筋混凝土预制件之间通过榫卯结构相连接，榫卯结构的竖向榫头插设在对应的竖向榫槽内；其中，同一块竖向钢筋混凝土预制件的安装依次包括以下步骤：A，通过吊机起吊一块混凝土预制构件并安放入地下水泥土连续墙内；B，起吊另一块混凝土预制构件并放置到安放入地下水泥土连续墙内的混凝土预制构件的上方；接着，将位于下方的混凝土预制构件的竖直限位杆插设在位于上方的混凝土预制构件的端板限位孔与主体限位孔内；再接着，将位于下方的混凝土预制构件的上金属连接端板与位于上方的混凝土预制构件的下金属连接端板通过焊接相连，从而将上下二块混凝土预制构件连为一体，然后，将连为一体的混凝土预制构件安放入地下水泥土连续墙内；C，返回B步骤，如此逐块起吊、焊接、安放混凝土预制构件，直至达到设计要求为止，完成一块竖向钢筋混凝土预制件的安装。10.一种权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：江正兵，何東霖，张永红，张治纯，
申请(专利权)人：浙江吉通地空建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33