一种万向型输水管路及浮式泵站制造技术

本发明专利技术涉及泵站设备技术领域，尤其为一种万向型输水管路及浮式泵站，包括基岸及浮船，支撑座的顶部设置有水平回转支承，水平回转支承的顶部设置有水平回转支承过渡管，水平回转支承过渡管和支撑座之间采用密封填料，并设置填料压盖，通过调节填料压盖螺栓可消除泄漏。输水管的两端均设置有连接管，连接管靠近输水管一侧安装有密封垫，该万向型输水管路及浮式泵站，利用回转支承来取代套筒做旋转部件，使得输水管路转动灵活无迟滞，利用调节螺栓调节填料压盖压入密封填料表面的压力，从而方便对密封填料进行调节，利用密封圈卡在接管头和输水管接头之间，提高接管头和输水管接头之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种万向型输水管路及浮式泵站
本专利技术涉及泵站设备
，具体为一种万向型输水管路及浮式泵站。
技术介绍
现有泵站的输水管路的连接形式通常有如下几种：阶梯式活动连接、浮鲸式活动连接、摇臂式活动连接。现有技术的缺陷：阶梯式活动连接通过拆换接头来适应水位的涨落，需要将船频繁移动，并造成短时间停水，操作困难，管理麻烦；浮鲸式活动连接只适应于取水量小，水位变化小，水流平稳的情况；摇臂式活动连接通常是利用套筒绕轴线旋转的功能来适应水位的涨落，易发生转动迟滞现象，密封填料漏水时不好调节。鉴于此，我们提出一种万向型输水管路及浮式泵站。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种万向型输水管路及浮式泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的以往连接方式利用套筒绕轴线旋转的功能来适应水位的涨落，易发生转动迟滞现象以及密封填料漏水时不好调节的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种万向型输水管路及浮式泵站，包括基岸以及浮船，所述基岸以及所述浮船的表面均设置有支撑结构，位于所述基岸表面的所述支撑结构和位于所述浮船表面的所述支撑结构之间安装有输水管，所述支撑结构包括支撑座，所述支撑座的表面设置有水口，所述水口的外侧安装有法兰盘，所述支撑座的顶部设置有水平回转支承，所述水平回转支承的顶部设置有水平回转支承过渡管，所述水平回转支承过渡管和所述支撑座之间设置有第一密封填料，所述第一密封填料的顶部安装有第一填料压盖，所述第一填料压盖的表面安装有若干个第一调节螺栓，所述水平回转支承过渡管的顶部安装有三通管。作为优选，所述水口通过所述水平回转支承过渡管与所述三通管相通。作为优选，所述水平回转支承过渡管和所述水平回转支承转动连接。作为优选，所述三通管为“T”形三通管。作为优选，所述三通管的两端均设置有输水管接头，所述输水管接头的靠近所述三通管一侧安装有垂直回转支承过渡管，所述垂直回转支承过渡管的一侧设置有垂直回转支承，所述垂直回转支承过渡管和所述输水管接头之间设置有第二密封填料，所述第二密封填料的表面安装有第二填料压盖，所述第二填料压盖的表面安装有若干个第二调节螺栓。作为优选，所述输水管接头通过所述垂直回转支承过渡管和所述三通管相通。作为优选，所述垂直回转支承过渡管和所述垂直回转支承转动连接。作为优选，所述输水管的两端均设置有连接管，所述连接管靠近所述输水管一侧安装有密封垫，所述连接管的另一端设置有接管头，所述接管头的表面设有外螺纹，所述接管头的表面套接有压盘，所述压盘的表面设置有密封圈。作为优选，所述压盘的内壁设置有内螺纹，所述压盘和所述接管头螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该万向型输水管路及浮式泵站，利用转盘轴承来取代套筒做旋转部件，使得输水管路转动灵活无迟滞。2、该万向型输水管路及浮式泵站，利用调节螺栓调节填料压盖压入密封填料表面的压力，从而方便对密封填料进行调节。3、该万向型输水管路及浮式泵站，利用密封圈卡在接头管和输水管接头之间，提高接头管和输水管接头之间的密封效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构工作时示意图；图2为本专利技术中支撑结构的结构示意图；图3为本专利技术的输水管结构示意图。图中：1、基岸；2、浮船；3、支撑结构；31、支撑座；32、水口；33、法兰盘；34、水平回转支承；35、水平回转支承过渡管；36、第一密封填料；37、第一填料压盖；38、第一调节螺栓；39、三通管；310、输水管接头；311、垂直回转支承过渡管；312、垂直回转支承；313、第二密封填料；314、第二填料压盖；315、第二调节螺栓；4、输水管；41、连接管；42、密封垫；43、压盘；44、密封圈；45、接管头；46、外螺纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种万向型输水管路及浮式泵站，如图1和图2所示，包括基岸1以及浮船2，基岸1以及浮船2的表面均设置有支撑结构3，位于基岸1表面的支撑结构3和位于浮船2表面的支撑结构3之间安装有输水管4，支撑结构3包括支撑座31，支撑座31的表面设置有水口32，水口32的外侧安装有法兰盘33，支撑座31的顶部设置有水平回转支承34，水平回转支承34的顶部设置有水平回转支承过渡管35，水平回转支承过渡管35和支撑座31之间设置有第一密封填料36，第一密封填料36的顶部安装有第一填料压盖37，第一填料压盖37的表面安装有若干个第一调节螺栓38，水平回转支承过渡管35的顶部安装有三通管39，水口32通过水平回转支承过渡管35与三通管39相通，水平回转支承过渡管35和水平回转支承34转动连接，三通管39的为“T”形三通管，三通管39的两端均设置有输水管接头310，输水管接头310的靠近三通管39一侧安装有垂直回转支承过渡管311，垂直回转支承过渡管311的一侧设置有垂直回转支承312，垂直回转支承过渡管311和输水管接头310之间设置有第二密封填料313，第二密封填料313的表面安装有第二填料压盖314，第二填料压盖314的表面安装有若干个第二调节螺栓315，输水管接头310通过垂直回转支承过渡管311和三通管39相通，垂直回转支承过渡管311和垂直回转支承312转动连接。本实施例中，水平回转支承过渡管35采用镀锌钢管材质制成，其材质结构坚硬，耐腐蚀性能强，经久耐用。进一步的，第一密封填料36以及第二密封填料313均采用合成纤维加聚四氟乙烯材质制成，其制造方法为，将合成纤维加入聚四氟乙烯于股线中，然后编织制成，并在编织好的成品上喷洒环氧树脂粉末，这种制造程序，减少了中心干燥的坏处，适用于旋转、往复式的机械上，以及抗中强度的酸与碱、石油、合成油、溶剂与蒸汽等介质。最高耐压3.5MPa，最高耐温290℃,耐低温110℃。具体的，第一填料压盖37以及第二填料压盖314均采用耐腐蚀钢材质制成，该耐腐蚀钢材质配料为1-1.4％的碳，6-7％的锰，4-5％的铜，1.8％的钛，0.5-1.2％的硅，6-7％的铝，3％的铬，5％Mo钼，其余为铁以及不可避免的杂质，铝能与空气中的氧化学反应生成三氧化二铝，从而行成保护膜，既防腐又耐腐，同时铬以及钼离子在海水中能自动补充氯离子对钢材点腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向型输水管路及浮式泵站，包括基岸(1)以及浮船(2)，其特征在于：所述基岸(1)以及所述浮船(2)的表面均设置有支撑结构(3)，位于所述基岸(1)表面的所述支撑结构(3)和位于所述浮船(2)表面的所述支撑结构(3)之间安装有输水管(4)，所述支撑结构(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)的表面设置有水口(32)，所述水口(32)的外侧安装有法兰盘(33)，所述支撑座(31)的顶部设置有水平回转支承(34)，所述水平回转支承(34)的顶部设置有水平回转支承过渡管(35)，所述水平回转支承过渡管(35)和所述支撑座(31)之间设置有第一密封填料(36)，所述第一密封填料(36)的顶部安装有第一填料压盖(37)，所述第一填料压盖(37)的表面安装有若干个第一调节螺栓(38)，所述水平回转支承过渡管(35)的顶部安装有三通管(39)。

【技术特征摘要】
1.一种万向型输水管路及浮式泵站，包括基岸(1)以及浮船(2)，其特征在于：所述基岸(1)以及所述浮船(2)的表面均设置有支撑结构(3)，位于所述基岸(1)表面的所述支撑结构(3)和位于所述浮船(2)表面的所述支撑结构(3)之间安装有输水管(4)，所述支撑结构(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)的表面设置有水口(32)，所述水口(32)的外侧安装有法兰盘(33)，所述支撑座(31)的顶部设置有水平回转支承(34)，所述水平回转支承(34)的顶部设置有水平回转支承过渡管(35)，所述水平回转支承过渡管(35)和所述支撑座(31)之间设置有第一密封填料(36)，所述第一密封填料(36)的顶部安装有第一填料压盖(37)，所述第一填料压盖(37)的表面安装有若干个第一调节螺栓(38)，所述水平回转支承过渡管(35)的顶部安装有三通管(39)。2.根据权利要求1所述的万向型输水管路及浮式泵站，其特征在于：所述水口(32)通过所述水平回转支承过渡管(35)与所述三通管(39)相通。3.根据权利要求1所述的万向型输水管路及浮式泵站，其特征在于：所述水平回转支承过渡管(35)和所述水平回转支承(34)转动连接。4.根据权利要求1所述的万向型输水管路及浮式泵站，其特征在于：所述三通管(39)为“T”形三通管。5.根据权利要求1所述的万向型输水管路及浮式泵站，其特征在于：所述三通管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿纪中，熊维安，陈双喜，邓可，
申请(专利权)人：湖南耐普泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43