一种用于激光标识的阻燃PP材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于激光标识的阻燃PP材料及其制备方法。所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂40‑55份、酞菁亚铁8‑15份、环庚三烯酚酮3‑8份、碘海醇6‑15份、苯亚磺酸锌1‑3份、二棕榈酰磷脂酰胆碱4‑8份、糊化淀粉8‑11份。本发明专利技术的用于激光标识的阻燃PP材料具有流动性好，易于加工，机械强度高，阻燃效果好，激光加工性好的优点，可满足激光标识的要求，效果好；制备方法简单，通过优化工艺，提高产品品质，推广价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光标识的阻燃PP材料及其制备方法
本专利技术涉及激光标识
，具体是一种用于激光标识的阻燃PP材料及其制备方法。
技术介绍
激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。聚丙烯(简称PP)具有优异的力学性能、较低的密度、良好的耐热性能、优良的抗弯曲疲劳性、化学稳定性和电性能等优点，是用量最大的通用塑料之一。正因其具有良好的物理力学性能和加工性能，因此在汽车内饰件中得到广泛的应用。然而，聚丙烯本身不耐激光雕刻，远远达不到激光标识应有的效果和特性。因此，本专利技术提供一种用于激光标识的阻燃PP材料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于激光标识的阻燃PP材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于激光标识的阻燃PP材料，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂40-55份、酞菁亚铁8-15份、环庚三烯酚酮3-8份、碘海醇6-15份、苯亚磺酸锌1-3份、二棕榈酰磷脂酰胆碱4-8份、糊化淀粉8-11份。作为本专利技术进一步的方案：所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂46份、酞菁亚铁12份、环庚三烯酚酮6份、碘海醇12份、苯亚磺酸锌2份、二棕榈酰磷脂酰胆碱5份、糊化淀粉9份。作为本专利技术进一步的方案：所述糊化淀粉的制备方法为：在高压蒸煮锅中注入水，利用蒸汽对水进行预热至90-97℃；将淀粉与其1-2倍的水混合均匀后，放入容器中，然后将容器放入高压蒸煮锅中，利用蒸汽使高压蒸煮锅内达到温度130-155℃，对淀粉进行焖蒸；关闭蒸汽静置焖蒸至高压蒸煮锅内压力自然降低至大气压力，即得。一种用于激光标识的阻燃PP材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碘海醇与其3-5倍重量的水混合均匀，得到碘海醇溶液；(2)将酞菁亚铁与环庚三烯酚酮混合，置于45-60℃下搅拌反应20-40min，得混合物一；(3)将碘海醇溶液与苯亚磺酸锌混合，置于15-30℃下搅拌反应10-20min，得混合物二；(4)将混合物一与混合物二置于20-40℃下搅拌反应15-25min，得混合物三；(5)将二棕榈酰磷脂酰胆碱与糊化淀粉混合，置于55-65℃下搅拌反应20-30min，得混合物四；(6)将混合物三与混合物四置于50-70℃下搅拌反应20-40min，得混合物五；(7)将PP树脂与混合物五混合，置于165-175℃下搅拌混合20-30min，然后通过挤出机挤出，即得。作为本专利技术进一步的方案：步骤(1)将碘海醇与其4倍重量的水混合均匀，得到碘海醇溶液。作为本专利技术进一步的方案：步骤(2)将酞菁亚铁与环庚三烯酚酮混合，置于52℃下搅拌反应30min，得混合物一。作为本专利技术进一步的方案：步骤(3)将碘海醇溶液与苯亚磺酸锌混合，置于24℃下搅拌反应15min，得混合物二。作为本专利技术进一步的方案：步骤(4)将混合物一与混合物二置于30℃下搅拌反应20min，得混合物三。作为本专利技术进一步的方案：步骤(5)将二棕榈酰磷脂酰胆碱与糊化淀粉混合，置于60℃下搅拌反应22min，得混合物四。作为本专利技术进一步的方案：步骤(6)将混合物三与混合物四置于60℃下搅拌反应30min，得混合物五。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的用于激光标识的阻燃PP材料通过PP树脂、酞菁亚铁、环庚三烯酚酮、碘海醇、苯亚磺酸锌、二棕榈酰磷脂酰胆碱和糊化淀粉复合而成，具有流动性好，易于加工，机械强度高，阻燃效果好，激光加工性好的优点，可满足激光标识的要求，效果好；制备方法简单，通过优化工艺，提高产品品质，推广价值高。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种用于激光标识的阻燃PP材料，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂40份、酞菁亚铁8份、环庚三烯酚酮3份、碘海醇6份、苯亚磺酸锌1份、二棕榈酰磷脂酰胆碱4份、糊化淀粉8份。所述糊化淀粉的制备方法为：在高压蒸煮锅中注入水，利用蒸汽对水进行预热至90℃；将淀粉与其1倍的水混合均匀后，放入容器中，然后将容器放入高压蒸煮锅中，利用蒸汽使高压蒸煮锅内达到温度130℃，对淀粉进行焖蒸；关闭蒸汽静置焖蒸至高压蒸煮锅内压力自然降低至大气压力，即得。一种用于激光标识的阻燃PP材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碘海醇与其3倍重量的水混合均匀，得到碘海醇溶液；(2)将酞菁亚铁与环庚三烯酚酮混合，置于45℃下搅拌反应20min，得混合物一；(3)将碘海醇溶液与苯亚磺酸锌混合，置于15℃下搅拌反应10min，得混合物二；(4)将混合物一与混合物二置于20℃下搅拌反应15min，得混合物三；(5)将二棕榈酰磷脂酰胆碱与糊化淀粉混合，置于55℃下搅拌反应20min，得混合物四；(6)将混合物三与混合物四置于50℃下搅拌反应20min，得混合物五；(7)将PP树脂与混合物五混合，置于165℃下搅拌混合20min，然后通过挤出机挤出，即得。实施例2一种用于激光标识的阻燃PP材料，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂40份、酞菁亚铁8份、环庚三烯酚酮3份、碘海醇6份、苯亚磺酸锌1份、二棕榈酰磷脂酰胆碱4份、糊化淀粉8份。所述糊化淀粉的制备方法为：在高压蒸煮锅中注入水，利用蒸汽对水进行预热至90℃；将淀粉与其1倍的水混合均匀后，放入容器中，然后将容器放入高压蒸煮锅中，利用蒸汽使高压蒸煮锅内达到温度130℃，对淀粉进行焖蒸；关闭蒸汽静置焖蒸至高压蒸煮锅内压力自然降低至大气压力，即得。一种用于激光标识的阻燃PP材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碘海醇与其3倍重量的水混合均匀，得到碘海醇溶液；(2)将酞菁亚铁与环庚三烯酚酮混合，置于45℃下搅拌反应20min，得混合物一；(3)将碘海醇溶液与苯亚磺酸锌混合，置于15℃下搅拌反应10min，得混合物二；(4)将混合物一与混合物二置于20℃下搅拌反应15min，得混合物三；(5)将二棕榈酰磷脂酰胆碱与糊化淀粉混合，置于55℃下搅拌反应20min，得混合物四；(6)将混合物三与混合物四置于50℃下搅拌反应20min，得混合物五；(7)将PP树脂与混合物五混合，置于165℃下搅拌混合20min，然后通过挤出机挤出，即得。实施例3一种用于激光标识的阻燃PP材料，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂46份、酞菁亚铁12份、环庚三烯酚酮6份、碘海醇12份、苯亚磺酸锌2份、二棕榈酰磷脂酰胆碱5份、糊化淀粉9份。所述糊化淀粉的制备方法为：在高压蒸煮锅中注入水，利用蒸汽对水进行预热至95℃；将淀粉与其1.3倍的水混合均匀后，放入容器中，然后将容器放入高压蒸煮锅中，利用蒸汽使高压蒸煮锅内达到温度142℃，对淀粉进行焖蒸；关闭蒸汽静置焖蒸至高压蒸煮锅内压力自然降低至大气压力，即得。一种用于激光标识的阻燃PP材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碘海醇与其4倍重量的水混合均匀，得到碘海醇溶液。(2)将酞菁亚铁与环庚三烯酚酮混合，置于52℃下搅拌反应30min，得混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光标识的阻燃PP材料，其特征在于，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂40‑55份、酞菁亚铁8‑15份、环庚三烯酚酮3‑8份、碘海醇6‑15份、苯亚磺酸锌1‑3份、二棕榈酰磷脂酰胆碱4‑8份、糊化淀粉8‑11份。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光标识的阻燃PP材料，其特征在于，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂40-55份、酞菁亚铁8-15份、环庚三烯酚酮3-8份、碘海醇6-15份、苯亚磺酸锌1-3份、二棕榈酰磷脂酰胆碱4-8份、糊化淀粉8-11份。2.根据权利要求1所述的用于激光标识的阻燃PP材料，其特征在于，所述阻燃PP材料包括以下重量份数的原料：PP树脂46份、酞菁亚铁12份、环庚三烯酚酮6份、碘海醇12份、苯亚磺酸锌2份、二棕榈酰磷脂酰胆碱5份、糊化淀粉9份。3.根据权利要求1所述的用于激光标识的阻燃PP材料，其特征在于，所述糊化淀粉的制备方法为：在高压蒸煮锅中注入水，利用蒸汽对水进行预热至90-97℃；将淀粉与其1-2倍的水混合均匀后，放入容器中，然后将容器放入高压蒸煮锅中，利用蒸汽使高压蒸煮锅内达到温度130-155℃，对淀粉进行焖蒸；关闭蒸汽静置焖蒸至高压蒸煮锅内压力自然降低至大气压力，即得。4.一种根据权利要求1-3任一所述的用于激光标识的阻燃PP材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将碘海醇与其3-5倍重量的水混合均匀，得到碘海醇溶液；(2)将酞菁亚铁与环庚三烯酚酮混合，置于45-60℃下搅拌反应20-40min，得混合物一；(3)将碘海醇溶液与苯亚磺酸锌混合，置于15-30℃下搅拌反应10-20min，得混合物二；(4)将混合物一与混合物二置于20-40℃下搅拌反应15-25m...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲志强，
申请(专利权)人：天津瑞杰塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12